一种节能型垃圾焚烧发电厂用除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种节能型垃圾焚烧发电厂用除臭装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧发电厂是将生活垃圾注入焚烧炉中进行焚烧，焚烧产生的烟气经悬浮段碰撞炉顶防磨层，烟气携带细物料离开炉膛进入高温旋风筒分离器，进入高温旋风筒分离器的烟气经旋风筒分离后，细物料通过返料器返回炉膛后循环燃烧，分离后含少量飞灰的干净烟气通过上排气口流经过热器及尾部受热面后排出锅炉本体，锅炉混烧的垃圾和煤渣经燃烧后产生的炉渣，从布置的排渣口放出，直接落至冷渣器，经冷却后运至渣库外运用于制砖，锅炉产生的高温烟气经受热面热交换产生过热蒸汽，最后接入蒸汽母管用于发电，从而达到节能环保的目的。
3.现有的节能型垃圾焚烧发电厂在对垃圾进行焚烧发电处理前缺乏有效的预处理设备，导致进行焚烧发电时垃圾散发出大量臭气造成环境的污染，为此，我们提供一种节能型垃圾焚烧发电厂用除臭装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型垃圾焚烧发电厂用除臭装置，以解决上述背景技术中提出的现有的节能型垃圾焚烧发电厂在对垃圾进行焚烧发电处理前缺乏有效的预处理设备，导致进行焚烧发电时垃圾散发出大量臭气造成环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型垃圾焚烧发电厂用除臭装置，包括除臭箱体，所述除臭箱体的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部安装有垃圾放置筐，所述放置槽的下方设置有接水池，所述接水池的内壁上设置有网架通道，所述除臭箱体的一侧设置有储量箱，所述储量箱的上端设置有加药罐，所述加药罐的一侧设置有压力泵，所述放置槽的上方设置有分流管，所述除臭箱体的一侧设置有排气烟囱，所述除臭箱体与排气烟囱之间设置有连通管道，所述排气烟囱的前端设置有晾干支架，所述晾干支架的上端设置有镂空板。
6.优选的，所述储量箱的内部设置有旋转辊，所述旋转辊的外壁上设置有不锈钢叶片，且不锈钢叶片与旋转辊一体成型设置，所述储量箱的外部设置有手轮。
7.优选的，所述旋转辊的一端设置有连接轴，且连接轴的两端分别与旋转辊和手轮的中心位置固定连接，所述连接轴与储量箱的连接位置上设置有轴承密封盘，且轴承密封盘与储量箱机械密封连接。
8.优选的，所述除臭箱体的后端面上设置有排水管，且排水管与网架通道连通设置，所述排水管的一端设置有安装有阀门，且排水管与地下水管道密封连接。
9.优选的，所述垃圾放置筐的下端设置有网孔底板，所述垃圾放置筐的两侧外壁上均设置有渗水孔，且网孔底板和渗水孔均与垃圾放置筐一体成型设置。
10.优选的，所述分流管的下端设置有喷淋头，且喷淋头与分流管的分支管螺纹连通安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将需要进行除臭预处理的垃圾放入垃圾放置筐的内部，然后将垃圾放置筐放入放置槽的内部并关上翻盖板，压力泵通过注入管将除臭药水注入分流管中，接着喷淋头将药水喷淋到垃圾放置筐内部的垃圾上对垃圾进行除臭处理，产生的臭气经过除臭药水的净化后通过连通管道和排气烟囱排往大气，克服了现有的节能型垃圾焚烧发电厂在对垃圾进行焚烧发电处理前缺乏有效的预处理设备，导致进行焚烧发电时垃圾散发出大量臭气造成环境污染的问题。
13.2、喷淋药水通过网孔底板和渗水孔流入接水池中，最后通过排水管排往地下的污水管，经过喷淋除臭处理后的垃圾倒往镂空板上，在晾干支架上对垃圾进行自然风干，以便于后续的焚烧发电工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的除臭装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的垃圾放置筐结构示意图；
16.图3为本实用新型的除臭箱体内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的旋转辊结构示意图；
18.图中：1、除臭箱体；2、连通管道；3、排气烟囱；4、抽风机；5、储量箱；6、加药罐；7、注入管；8、放置槽；9、翻盖板；10、接水池；11、网架通道；12、晾干支架；13、镂空板；14、垃圾放置筐；15、网孔底板；16、渗水孔；17、手轮；18、轴承密封盘；19、排水管；20、阀门；21、压力泵；22、分流管；23、喷淋头；24、不锈钢叶片；25、旋转辊；26、连接轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型垃圾焚烧发电厂用除臭装置，包括除臭箱体1，除臭箱体1的内部设置有放置槽8，放置槽8的前端面上设置有翻盖板9，翻盖板9与放置槽8通过铰链活动连接，放置槽8的内部安装有垃圾放置筐14，放置槽8的下方设置有接水池10，接水池10的内壁上设置有网架通道11，除臭箱体1的一侧设置有储量箱5，储量箱5的上端设置有加药罐6，加药罐6的一侧设置有压力泵21，压力泵21通过注入管7与分流管22连通设置，放置槽8的上方设置有分流管22，除臭箱体1的一侧设置有排气烟囱3，排气烟囱3的内部设置有抽风机4，除臭箱体1与排气烟囱3之间设置有连通管道2，排气烟囱3的前端设置有晾干支架12，晾干支架12的上端设置有镂空板13。
21.进一步，储量箱5的内部设置有旋转辊25，旋转辊25的外壁上设置有不锈钢叶片24，且不锈钢叶片24与旋转辊25一体成型设置，储量箱5的外部设置有手轮17，储量箱5的内部设置的旋转辊25起到承载不锈钢叶片24混合除臭剂与水的作用。
22.进一步，旋转辊25的一端设置有连接轴26，且连接轴26的两端分别与旋转辊25和
手轮17的中心位置固定连接，连接轴26与储量箱5的连接位置上设置有轴承密封盘18，且轴承密封盘18与储量箱5机械密封连接，旋转辊25的一端设置的连接轴26起到便于旋转辊25与手轮17连接的作用。
23.进一步，除臭箱体1的后端面上设置有排水管19，且排水管19与网架通道11连通设置，排水管19的一端设置有安装有阀门20，且排水管19与地下水管道密封连接，除臭箱体1的后端面上设置的排水管19起到便于排出接水池10内部喷淋药水的作用。
24.进一步，垃圾放置筐14的下端设置有网孔底板15，垃圾放置筐14的两侧外壁上均设置有渗水孔16，且网孔底板15和渗水孔16均与垃圾放置筐14一体成型设置，垃圾放置筐14的下端设置的网孔底板15起到便于垃圾放置筐14排水的作用。
25.进一步，分流管22的下端设置有喷淋头23，且喷淋头23与分流管22的分支管螺纹连通安装，分流管22的下端设置的喷淋头23起到对垃圾喷淋除臭剂的作用。
26.工作原理：使用时，将需要进行除臭预处理的垃圾放入垃圾放置筐14的内部，然后将垃圾放置筐14放入放置槽8的内部并关上翻盖板9，先通过注水口向储量箱5的内部注入足量的水，然后再将装有除臭剂的加药罐6装入注水口上，使得除臭剂注入储量箱5的内部，然后通过转动手轮17带动不锈钢叶片24转动对除臭剂和水进行充分混合，混合后压力泵21通过注入管7将除臭药水注入分流管22中，接着喷淋头23将药水喷淋到垃圾放置筐14内部的垃圾上对垃圾进行除臭处理，产生的臭气经过除臭药水的净化后通过连通管道和排气烟囱3排往大气，喷淋药水通过网孔底板15和渗水孔16流入接水池10中，最后通过排水管排往地下的污水管，经过喷淋除臭处理后的垃圾倒往镂空板13上，在晾干支架12上对垃圾进行自然风干，以便于后续的焚烧发电工作，完成除臭装置的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。