一种复合型高温移动电缆的制作方法

1.本技术方案属于电缆技术领域，具体是一种复合型高温移动电缆。


背景技术：

2.在钢厂、玻璃厂、船厂等某些用电场合，使用的电缆既要耐高温，又有移动使用的要求。但是，市售的大多数高温电缆只能满足固定敷设使用，无法满足移动使用的需求。如何让电缆产品同时具有耐高温以及易于移动使用，同时产品具有经济性，是需要解决的问题。


技术实现要素：

3.为了提高耐高温电缆的抗拉、耐磨性能，使其可以达到使用的要求。现在提出一种复合型高温移动电缆。
4.本实用新型是采用以下技术方案来实现的：
5.一种复合型高温移动电缆，本电缆的外径范围控制在10～30mm，其特征是本电缆是由缆芯外依次包裹的第一编织层、内护套、第二编织层和聚氨酯pur外护套构成；
6.缆芯是由填充层和多根线芯绞合构成，绞合节径比是15～20倍；
7.线芯是由铜导体外包裹硅橡胶绝缘层构成：
8.所述硅橡胶绝缘层是由高抗拉硅橡胶绝缘料构成；所述硅橡胶绝缘层的厚度是0.7～1.8mm；(工艺要求为：绝缘层应无杂质，挤出后具有良好的回弹性，可有效保障电缆绝缘性能)
9.所述铜导体的截面积是1.5～300mm2；铜导体是由多根铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；铜单丝的外径是0.243～0.500mm；
10.所述第一编织层和第二编织层的结构相同，都是抗拉芳纶纤维经纬编织层；抗拉芳纶纤维经纬编织层是由芳纶纤维编织构成，芳纶纤维的直径是0.14～0.26mm，编织密度是78～84％；芳纶纤维用于本电缆可有效增强电缆的抗拉、耐磨强度和耐高温性能。
11.所述内护套是由高抗拉硅橡胶护套料构成，内护套的标称厚度1.8mm～2.4mm；(此厚度有效的保障了电缆安全敷设及运行)
12.第一编织层在绝缘外层，可提高电缆的耐高温性能，耐化学性，耐磨抗撕裂，耐切割等特点，有效保护电缆的安全运行。尤其是，本电缆在第一编织层外还设内护套，并在内护套外设第二编织层，提升电缆的耐高温性能、阻燃性能、抗拉性能。
13.所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套第标称厚度1.8mm～2.4mm。(此厚度有效的保障了电缆安全敷设及运行)
14.所述填充层是三元乙丙橡胶材质的耐高温橡皮条构成；其规格可依据电缆规格选用，确保电缆的最终产品外形圆整。而三元乙丙橡胶本身的弹性、延展性等较好，对电缆的弯折性能并无明显负面影响。三元乙丙橡胶作为一种饱和的高聚物，其耐老化性能非常好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。
15.对于常用规格是铜导体截面积为10mm2的三芯电缆来说，
16.所述铜导体的截面积是10mm2，线芯有三根，则
17.电缆的外径是24mm；
18.缆芯的绞合节径比是20倍；
19.硅橡胶绝缘层的标称厚度是0.7mm，绝缘平均厚度不小于标称值，最薄厚度不小于标称值的90％
‑
0.1mm；高抗拉硅橡胶绝缘料抗拉强度要求≥12n/mm220.铜导体的铜单丝的外径是0.400mm，绞合节径比是20倍；
21.抗拉芳纶纤维经纬编织层中，芳纶纤维的单丝抗拉强度要求≥20n/mm2；芳纶纤维的直径是0.2mm；编织层的编织密度80％；
22.内护套的标称厚度是1.8mm；高抗拉硅橡胶护套料抗拉强度要求≥18n/mm223.外护套的标称厚度2.0mm。
24.橡皮条的外径为6mm。
25.本电缆中，硅橡胶绝缘层、内护套和外护套都可采用挤包工艺实现。
26.本电缆所用的各个材料是市售材料，无需定制，本电缆通过结构设计，克服了各结构中各层结构的负面影响，发挥其功能/性能特点，最终使电缆可以适用于高温环境中，且具有超强耐磨、抗拉等性能，可满足移动使用等需求。
附图说明
27.图1为本实施例的横截面结构示意图；
28.其中：铜导体1、硅橡胶绝缘层2、填充层3、第一编织层4、内护套5、第二编织层6、外护套7。
具体实施方式
29.通过附图以及具体实施例对本技术方案进一步进行说明：
30.如图1所示，一种复合型高温移动电缆，本电缆的外径范围控制是10～30mm，本电缆是由缆芯外依次包裹的第一编织层4、内护套5、第二编织层6和外护套7构成；
31.缆芯是由填充层3和多根线芯绞合构成，绞合节径比是15～20倍；
32.线芯是由铜导体1外包裹硅橡胶绝缘层2构成：
33.所述硅橡胶绝缘层是由高抗拉硅橡胶绝缘料构成；所述硅橡胶绝缘层的厚度是0.7～1.8mm；
34.所述铜导体的截面积是1.5～300mm2；铜导体是由多根铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；铜单丝的外径是0.243～0.500mm；
35.所述第一编织层和第二编织层的结构相同，都是抗拉芳纶纤维经纬编织层；抗拉芳纶纤维经纬编织层是由芳纶纤维编织构成，芳纶纤维的直径是0.14～0.26mm，编织密度是78～84％；
36.所述内护套是由高抗拉硅橡胶护套料构成，内护套的标称厚度1.8mm～2.4mm；
37.所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套第标称厚度1.8mm～2.4mm。
38.本例电缆是铜导体截面积为10mm2的三芯电缆：
39.所述铜导体的截面积是10mm2，线芯有三根；
40.电缆的外径一般是24mm；
41.缆芯的绞合节径比是20倍；
42.硅橡胶绝缘层的标称厚度是0.7mm，绝缘平均厚度不小于标称值，最薄厚度不小于标称值的90％
‑
0.1mm；
43.铜导体的铜单丝的外径是0.400mm，绞合节径比是20倍；
44.抗拉芳纶纤维经纬编织层中，芳纶纤维的直径是0.2mm；编织层的编织密度80％；
45.内护套的标称厚度是1.8mm；
46.外护套的标称厚度2.0mm。
47.橡皮条的外径为6mm。
48.本电缆中，硅橡胶绝缘层、内护套和外护套都可采用挤包工艺实现。
49.本例中，绝缘料采用高抗拉硅橡胶/牌号可选4571、内护套的护套料采用高抗拉硅橡胶/牌号可选4571、外护套采用聚氨酯pur护套料/牌号可选c
‑
70ahpm。
50.本电缆在绝缘线芯外编织一层抗拉芳纶纤维经纬编织层，提高了电缆的耐高温性能以及抗拉、耐磨性能。采用聚氨酯pur外护套制作电缆外护套，大幅度增强了电缆的耐磨、耐寒、抗拉抗撕裂性能。绝缘、填充物、内护套的高抗拉硅材料提高了电缆的耐高温性能。
51.本例的复合型高温移动电缆检测结果如下，试验结果均为合格：
[0052][0053][0054]
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种复合型高温移动电缆，本电缆的外径范围控制是10～30mm，其特征是本电缆是由缆芯外依次包裹的第一编织层、内护套、第二编织层和外护套构成；缆芯是由填充层和多根线芯绞合构成，绞合节径比是15～20倍；线芯是由铜导体外包裹硅橡胶绝缘层构成：所述硅橡胶绝缘层是由高抗拉硅橡胶绝缘料构成；所述硅橡胶绝缘层的厚度是0.7～1.8mm；所述铜导体的截面积是1.5～300mm2；铜导体是由多根铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；铜单丝的外径是0.243～0.500mm；所述第一编织层和第二编织层的结构相同，都是抗拉芳纶纤维经纬编织层；抗拉芳纶纤维经纬编织层是由芳纶纤维编织构成，芳纶纤维的直径是0.14～0.26mm，编织密度是78～84％；所述内护套是由高抗拉硅橡胶护套料构成，内护套的标称厚度1.8mm～2.4mm；所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套第标称厚度1.8mm～2.4mm。2.根据权利要求1所述的复合型高温移动电缆，其特征是所述铜导体的截面积是10mm2，线芯有三根；电缆的外径是24mm；橡皮条的外径为6mm；缆芯的绞合节径比是20倍。3.根据权利要求2所述的复合型高温移动电缆，其特征是硅橡胶绝缘层的标称厚度是0.7mm，绝缘平均厚度不小于标称值，最薄厚度不小于标称值的90％
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0.1mm。4.根据权利要求2所述的复合型高温移动电缆，其特征是铜导体的铜单丝的外径是0.400mm，绞合节径比是20倍。5.根据权利要求2所述的复合型高温移动电缆，其特征是所述橡皮条的外径为6mm。6.根据权利要求2所述的复合型高温移动电缆，其特征是抗拉芳纶纤维经纬编织层中，芳纶纤维的直径是0.2mm，编织密度是80％。7.根据权利要求2所述的复合型高温移动电缆，其特征是内护套的标称厚度是1.8mm，外护套的标称厚度是2.0mm。

技术总结
一种复合型高温移动电缆，是由缆芯外依次包裹的第一编织层、内护套、第二编织层和外护套构成；缆芯是由填充层和多根线芯绞合构成；线芯是由铜导体外包裹硅橡胶绝缘层构成：所述硅橡胶绝缘层是由高抗拉硅橡胶绝缘料构成；铜导体是由多根铜单丝绞合构成；所述第一编织层和第二编织层的结构相同，都是抗拉芳纶纤维经纬编织层；所述内护套是由高抗拉硅橡胶护套料构成；所述外护套是由聚氨酯护套料构成。本电缆可以适用于高温环境中，且具有超强耐磨、抗拉等性能，可满足移动使用等需求。可满足移动使用等需求。可满足移动使用等需求。


技术研发人员：夏鹏 李斌 祝军 凌国桢 宋鹏
受保护的技术使用者：江苏上上电缆集团有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21