一种带有弹簧的注塑模具背板装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种带有弹簧的注塑模具背板装置。


背景技术：

2.注塑模具有很多镶针结构，镶针一端与螺套对碰，如果螺套尺寸超差则容易与镶针对撞后造成镶针断裂。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中提到的注塑模具有很多镶针结构，镶针一端与螺套对碰，如果螺套尺寸超差则容易与镶针对撞后造成镶针断裂的问题，本实用新型提出一种带有弹簧的注塑模具背板装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种带有弹簧的注塑模具背板装置，包括背板主体和分设连接于背板主体上的多个镶针，所述镶针的顶部固定连接有螺轴，所述螺轴的顶端螺纹旋合套接有螺套，所述螺轴的外周面活动套设有缓冲弹簧，所述镶针的顶端且位于螺轴的外侧开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽内螺旋嵌接有弹簧环板，且所述弹簧环板的上表面与缓冲弹簧的底端固定连接。
7.优选的，所述弹簧环板的上表面对称固定连接有一对u形限位臂，且两个所述u形限位臂的顶端两竖臂分别位于缓冲弹簧内外圈一侧。
8.优选的，所述u形限位臂的顶端两竖臂均通过复位弹簧弹性套接有一个第一限位轴，每个所述第一限位轴的顶端均通过复位弹簧弹性连接有一个第二限位轴，且相邻的两个所述第一限位轴和两个所述第二限位轴均分设于缓冲弹簧的内外圈一侧。
9.优选的，相邻的两个所述第一限位轴和两个所述第二限位轴之间均固定连接有一个弹簧套圈，且所述弹簧套圈与缓冲弹簧活动套接。
10.优选的，所述弹簧环板的内径大于螺轴的外径。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在螺套和镶针的顶端之间设置缓冲弹簧的设计，当螺套尺寸超差而与镶针对撞时，缓冲弹簧可以提供弹性缓冲，让镶针与螺套对碰时不会断裂；本方案中通过弹簧环板的设计，便于实现缓冲弹簧在螺轴上的可拆装；且由于弹簧环板的内径大于螺轴的外径，因此弹簧环板的内圈不会直接与螺轴接触，因此在对撞产生振动时，振动下的弹簧环板不会损伤螺轴；本方案中通过u形限位臂、第一限位轴、第二限位轴和弹簧套圈等结构的设计，便于保证缓冲弹簧的竖直稳定性，避免缓冲弹簧在收缩时左右倾斜变形后与螺轴接触而损伤螺轴。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种带有弹簧的注塑模具背板装置的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型螺套与镶针的正视向连接示意图；
14.图3为本实用新型螺套与镶针的正视向连接剖视图。
15.图中：1背板主体、2镶针、3螺套、4螺轴、5弹簧环板、6u形限位臂、7第一限位轴、8第二限位轴、9缓冲弹簧、10弹簧套圈、11复位弹簧、12环形螺纹槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种带有弹簧的注塑模具背板装置，包括背板主体1和分设连接于背板主体1上的多个镶针2，镶针2的顶部固定连接有螺轴4，螺轴4的顶端螺纹旋合套接有螺套3，螺轴4的外周面活动套设有缓冲弹簧9，镶针2的顶端且位于螺轴4的外侧开设有环形螺纹槽12，环形螺纹槽12内螺旋嵌接有弹簧环板5，且弹簧环板5的上表面与缓冲弹簧9的底端固定连接。
18.在一个可选的实施例中，弹簧环板5的上表面对称固定连接有一对u形限位臂6，且两个u形限位臂6的顶端两竖臂分别位于缓冲弹簧9内外圈一侧。
19.在一个可选的实施例中，u形限位臂6的顶端两竖臂均通过复位弹簧11弹性套接有一个第一限位轴7，每个第一限位轴7的顶端均通过复位弹簧11弹性连接有一个第二限位轴8，且相邻的两个第一限位轴7和两个第二限位轴8均分设于缓冲弹簧9的内外圈一侧。
20.在一个可选的实施例中，相邻的两个第一限位轴7和两个第二限位轴8之间均固定连接有一个弹簧套圈10，且弹簧套圈10与缓冲弹簧9活动套接。
21.在一个可选的实施例中，弹簧环板5的内径大于螺轴4的外径。
22.工作原理：注塑模具有很多镶针结构，镶针一端与螺套对碰，如果螺套尺寸超差则容易与镶针对撞后造成镶针断裂，本实施例中，通过在螺套3和镶针2的顶端之间设置缓冲弹簧9的设计，当螺套尺寸超差而与镶针对撞时，缓冲弹簧9可以提供弹性缓冲，让镶针2与螺套3对碰时不会断裂；本方案中通过弹簧环板5的设计，便于实现缓冲弹簧9在螺轴4上的可拆装，将弹簧环板5由上往下套在螺轴4的外侧后将弹簧环板5的底端与环形螺纹槽12螺纹旋接即可，且由于弹簧环板5的内径大于螺轴4的外径，因此弹簧环板5的内圈不会直接与螺轴4接触，因此在对撞产生振动时，振动下的弹簧环板5不会损伤螺轴4；本方案中通过u形限位臂6、第一限位轴7、第二限位轴8和弹簧套圈10等结构的设计，便于保证缓冲弹簧9的竖直稳定性，避免缓冲弹簧9在收缩时左右倾斜变形后与螺轴4接触而损伤螺轴4；具体的，缓冲弹簧9向下收缩时带动第一限位轴7收进u形限位臂6内，第二限位轴8收进第一限位轴7内，由于u形限位臂6、第一限位轴7和第二限位轴8均无法左右倾斜，因此缓冲弹簧9受到限制后也不会左右偏移，保证了缓冲弹簧9在竖直方向的稳定性。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有弹簧的注塑模具背板装置，包括背板主体(1)和分设连接于背板主体(1)上的多个镶针(2)，其特征在于，所述镶针(2)的顶部固定连接有螺轴(4)，所述螺轴(4)的顶端螺纹旋合套接有螺套(3)，所述螺轴(4)的外周面活动套设有缓冲弹簧(9)，所述镶针(2)的顶端且位于螺轴(4)的外侧开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽内螺旋嵌接有弹簧环板(5)，且所述弹簧环板(5)的上表面与缓冲弹簧(9)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有弹簧的注塑模具背板装置，其特征在于，所述弹簧环板(5)的上表面对称固定连接有一对u形限位臂(6)，且两个所述u形限位臂(6)的顶端两竖臂分别位于缓冲弹簧(9)内外圈一侧。3.根据权利要求2所述的一种带有弹簧的注塑模具背板装置，其特征在于，所述u形限位臂(6)的顶端两竖臂均通过复位弹簧(11)弹性套接有一个第一限位轴(7)，每个所述第一限位轴(7)的顶端均通过复位弹簧(11)弹性连接有一个第二限位轴(8)，且相邻的两个所述第一限位轴(7)和两个所述第二限位轴(8)均分设于缓冲弹簧(9)的内外圈一侧。4.根据权利要求3所述的一种带有弹簧的注塑模具背板装置，其特征在于，相邻的两个所述第一限位轴(7)和两个所述第二限位轴(8)之间均固定连接有一个弹簧套圈(10)，且所述弹簧套圈(10)与缓冲弹簧(9)活动套接。5.根据权利要求1所述的一种带有弹簧的注塑模具背板装置，其特征在于，所述弹簧环板(5)的内径大于螺轴(4)的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种带有弹簧的注塑模具背板装置，包括背板主体和分设连接于背板主体上的多个镶针，所述镶针的顶部固定连接有螺轴，所述螺轴的顶端螺纹旋合套接有螺套，所述螺轴的外周面活动套设有缓冲弹簧，所述镶针的顶端且位于螺轴的外侧开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽内螺旋嵌接有弹簧环板。本实用新型通过在螺套和镶针的顶端之间设置缓冲弹簧的设计，当螺套尺寸超差而与镶针对撞时，缓冲弹簧可以提供弹性缓冲，让镶针与螺套对碰时不会断裂；本方案中通过弹簧环板的设计，便于实现缓冲弹簧在螺轴上的可拆装；且由于弹簧环板的内径大于螺轴的外径，因此弹簧环板的内圈不会直接与螺轴接触，因此在对撞产生振动时不会损伤螺轴。伤螺轴。伤螺轴。


技术研发人员：雷亚峰 李远召 李朝阳
受保护的技术使用者：天津诗兰姆汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/21