一种用于卷材穿料的循环穿料机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷材穿料技术领域，具体涉及一种用于卷材穿料的循环穿料机构。


背景技术：

2.卷材包括纸张或者pet薄膜，其长度可达几千米，甚至几万米，所以一般是卷状的，为了保证卷材的烘干效果，烘箱的长度做得比较长。
3.传统的烘箱加热卷材通常是人工进行穿料，费时费力，工作效率低；
4.由于烘箱长度较大，卷材从烘箱的入口穿至出口的长度较大，卷材在箱体中的部无结构支撑，穿料过程中容易断掉，影响卷材加工质量。
5.为此，我们提出一种用于卷材穿料的循环穿料机构。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于卷材穿料的循环穿料机构，克服了现有技术的不足，解决了现有的烘箱加热卷材通常是人工进行穿料，工作效率低和卷材在穿料过程中容易断掉，影响卷材加工质量的问题；本实用新型通过设置环形链条，由电机供能形成循环链传动，此传动方式无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，卷材在烘箱中加热均匀，代替传统的人工穿料，提高工作效率；通过设置导轨卡接环形链条，导轨对环形链条限位的同时为卷材提供连续稳定的支撑，卷材在穿料过程中不易断掉，提高卷材加工质量；通过设置横撑，可将被穿料的卷材料头固定，链传动时料头可直接被送入框架的入口中，入料精准简单，不易偏斜；链传动通过设置同步齿轮和同步链条，将电机的输出能源同步传递给环形链条，整体链传动平稳，传动比准确，运转可靠；本实用新型设计合理，结构紧凑，有效解决卷材穿料效率低和无支撑易断的问题，穿料稳定可靠，实用性高。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种用于卷材穿料的循环穿料机构，包括框架，框架的一端设置有入口，与入口相对的另一端设置有出口；
11.所述框架的入口和出口的两端均设置有链轮结构，链轮结构上啮合连接有两条环形链条，两条环形链条相对平行且贯穿框架的入口端和出口端，环形链条在框架中循环运动带动卷材穿料；
12.所述框架中设置有两条平行的导轨，导轨连接入口和出口，环形链条位于框架中的部分卡接在导轨中，导轨对环形链条限位和防护；
13.所述框架上还设置有传动连接的电机和通轴，通轴的两端连接入口两端的链轮结构。
14.优选的，所述框架上设置有横撑，横撑水平放置在入口处，用于固定卷材料头。
15.优选的，所述电机的输出端连接有三相减速机，三相减速机的输出轴上连接有第一同步齿轮。
16.优选的，所述通轴上设置有第二同步齿轮，第二同步齿轮与第一同步齿轮通过同步链条同步传动连接。
17.优选的，所述链轮结构包括链轮和张紧轮，链轮啮合连接在环形链条的内侧，张紧轮啮合连接在环形链条的外侧。
18.优选的，所述框架上还设置有带张紧弹簧的连接件，张紧轮通过轴承连接在连接件上。
19.优选的，所述框架与导轨的连接处设置有z型托架。
20.(三)有益效果
21.本实用新型实施例提供了一种用于卷材穿料的循环穿料机构。具备以下有益效果：
22.1、循环穿料，提高工作效率：通过设置环形链条，由电机供能形成循环链传动，此传动方式无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，卷材在烘箱中加热均匀，代替传统的人工穿料，提高工作效率；
23.2、为卷材提供支撑，提高卷材加工质量：通过设置导轨卡接环形链条，导轨对环形链条限位的同时为卷材提供连续稳定的支撑，卷材在穿料过程中不易断掉，提高卷材加工质量；
24.3、入料精准简单，不易偏斜：通过设置横撑，可将被穿料的卷材料头固定，链传动时料头可直接被送入框架的入口中，入料精准简单，不易偏斜；
25.4、循环穿料稳定可靠：链传动通过设置同步齿轮和同步链条，将电机的输出能源同步传递给环形链条，整体链传动平稳，传动比准确，运转可靠；
26.5、本实用新型设计合理，结构紧凑，有效解决卷材穿料效率低和无支撑易断的问题，穿料稳定可靠，实用性高。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型另一视角的结构示意图
29.图3为本实用新型去掉框架的结构示意图；
30.图中：框架1；入口1.1；出口1.2；链轮结构2；链轮2.1；张紧轮2.2；环形链条3；导轨4；横撑5；电机6；通轴7；三相减速机8；第一同步齿轮9；第二同步齿轮10；同步链条11；连接件12；托架13。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照附图1
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3，一种用于卷材穿料的循环穿料机构，包括框架1，框架的一端设置有入口1.1，与入口1.1相对的另一端设置有出口1.2；
33.所述框架1的入口1.1和出口1.2的两端均设置有链轮结构2，链轮结构2上啮合连接有两条环形链条3，两条环形链条3相对平行且贯穿框架1的入口端和出口端，环形链条3在框架1中循环运动带动卷材穿料；
34.所述框架1中设置有两条平行的导轨4，导轨4连接入口1.1和出口1.2，环形链条3位于框架1中的部分卡接在导轨4中，导轨4对环形链条3限位和防护；
35.所述框架1上还设置有传动连接的电机6和通轴7，通轴7的两端连接入口1.1两端的链轮结构2。
36.本实用新型相对于现有技术，通过设置环形链条3，由电机5供能形成循环链传动，此传动方式无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，卷材在烘箱中加热均匀，代替传统的人工穿料，提高工作效率；通过设置导轨4卡接环形链条3，导轨4对环形链条限位3的同时为卷材提供连续稳定的支撑，卷材在穿料过程中不易断掉，提高卷材加工质量；本实用新型设计合理，结构紧凑，有效解决卷材穿料效率低和无支撑易断的问题，穿料稳定可靠，实用性高。
37.本实施例中，所述框架上设置有横撑5，横撑5水平放置在入口1.1处，用于固定卷材料头；链传动时料头可直接被送入框架1的入口1.1中，入料精准简单，不易偏斜。
38.本实施例中，所述电机6的输出端连接有三相减速机8，可起到降速升扭的作用；三相减速机8的输出轴上连接有第一同步齿轮9；所述通轴7上设置有第二同步齿轮1，第二同步齿轮10与第一同步齿轮9通过同步链条11同步传动连接；链传动通过设置同步齿轮和同步链条，11将电机的输出能源同步传递给环形链条，整体链传动平稳，传动比准确，运转可靠。
39.本实施例中，所述链轮结构2包括链轮2.1和张紧轮2.2，链轮2.1啮合连接在环形链条3的内侧，张紧轮2.2啮合连接在环形链条3的外侧；张紧轮2.2保持环形链条3在传动过程中可以拥有适当的张紧力，防止环形链条3松动、脱落，减轻链轮2.1、环形链条3磨损。
40.本实施例中，所述框架1上还设置有带张紧弹簧的连接件12，张紧轮2.2通过轴承连接在连接件12上，张紧轮2.2与连接件12连接且不影响自身转动。
41.本实施例中，所述框架1与导轨4的连接处设置有z型托架13；z型托架13支撑稳定，避免框架1与导轨4连接后出现空间局促感，美观实用。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。