一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌釜技术领域，具体为一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统。


背景技术：

2.杀菌斧在食品行业、医药等各个领域，应用非常广泛。从杀菌方式上分有三种：热水循环式杀菌，杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀；蒸汽式杀菌，食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀；淋水式杀菌，这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，对锅内产品进行杀菌。
3.目前的淋水式杀菌法在升温杀菌时杀菌釜底部相对于其他位置温度会较低，无法达到杀菌要求；在降温冷却时，杀菌釜底部温度相对于其他位置温度会较高，导致整体降温冷却的速度较慢。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统，包括釜体，所述釜体内顶部设有一组第一喷头，所述釜体两侧均设有一组第二喷头，所述釜体底部的两侧均设有滑轨支撑架，其特征在于：所述釜体底部沿其长度方向的两端转动配合行分布的多个夹角板，相邻的所述夹角板存有流通孔，多个所述夹角板、所述釜体底部、所述滑轨支撑架三者围成底侧换热内腔，所述底侧换热内腔设有换热管。
7.本实用新型进一步设置为：所述夹角板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间固定连接转轴，所述转轴两端均固定连接齿轮，所述齿轮啮合配合齿轮条，所述齿轮条一端啮合配合电机轴，所述电机轴固定连接电机，所述电机固定设置在釜体底部。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一夹板与所述第二夹板之间的夹角设为a，其中30
°
＜a＜180
°
。
9.本实用新型进一步设置为：所述换热管设置为s型。
10.综上所述，本实用新型的有益效果为：
11.1.设置了可转动的夹角板形成了底侧换热内腔，在底侧换热内腔设置换热管，从而改变釜体底侧的温度变化，使得升温杀菌时保持底侧温差不大，有利于食品罐体的底部杀菌；或使得降温冷却时形成底侧较大温差，加快降温速度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中降温过程的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型中升温过程的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型中夹角板转动配合的结构示意图；
17.图5为本实用新型中降温过程的夹角板的放大结构图；
18.图6为本实用新型中升温过程的夹角板的放大结构图。
19.附图标记：1、釜体；2、第一喷头；3、第二喷头；4、滑轨支撑架；5、夹角板；501、第一夹板；502、第二夹板；503、转轴；6、流通孔；7、底侧换热内腔；8、换热管；9、齿轮；10、齿轮条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如下参考图1
‑
6对本实用新型进行说明：
22.一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统，包括釜体1，釜体1内顶部设有一组第一喷头2，釜体1两侧均设有一组第二喷头3，釜体1底部的两侧均设有滑轨支撑架4；第一喷头2和第二喷头3对杀菌釜内的食品罐进行淋水式杀菌。
23.作为优选结构，釜体1底部沿其长度方向的两端转动配合行分布的多个夹角板5，在夹角板5转动配合的具体结构中，夹角板5包括第一夹板501和第二夹板502，第一夹板501与第二夹板502之间固定连接转轴503，转轴503两端均固定连接齿轮9，齿轮9啮合配合齿轮9条，齿轮9条一端啮合配合电机轴，电机轴固定连接电机，电机固定设置在釜体1底部；电机工作，电机轴带动齿轮9条传动，从而齿轮9转动使得夹角板5发生转动。相邻的夹角板5存有流通孔6，多个夹角板5、釜体1底部、滑轨支撑架4三者围成底侧换热内腔7，底侧换热内腔7设有换热管8，换热管8设置为s型，第一夹板501与第二夹板502之间的夹角设为a，其中30
°
＜a＜180
°
；本实用新型中a＝60
°
。
24.在淋水升温杀菌时，如图6所示，换热管8通入热介质，使得底侧换热内腔7温度升高，从而夹角板5下侧的温度与夹角板5上侧的温度相差不大，夹角板5的夹角向上，流通孔6上窄下宽，高温气流向上流，进而釜体1内部底侧的温度不会因水流从底部的流失而降低；
25.在淋水降温冷却时，如图5所示，换热管8通入冷介质，使得底侧换热内腔7温度降低，从而夹角板5下侧的温度与夹角板5上侧的温度相差很大，夹角板5的夹角向下，流通孔6下窄上宽，高温气流向下流，便于夹角板5上侧的温度快速流失，从而达到快速降温的作用。
26.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新
型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统，包括釜体(1)，所述釜体(1)内顶部设有一组第一喷头(2)，所述釜体(1)两侧均设有一组第二喷头(3)，所述釜体(1)底部的两侧均设有滑轨支撑架(4)，其特征在于：所述釜体(1)底部沿其长度方向的两端转动配合行分布的多个夹角板(5)，相邻的所述夹角板(5)存有流通孔(6)，多个所述夹角板(5)、所述釜体(1)底部、所述滑轨支撑架(4)三者围成底侧换热内腔(7)，所述底侧换热内腔(7)设有换热管(8)。2.根据权利要求1所述的一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统，其特征在于：所述夹角板(5)包括第一夹板(501)和第二夹板(502)，所述第一夹板(501)与所述第二夹板(502)之间固定连接转轴(503)，所述转轴(503)两端均固定连接齿轮(9)，所述齿轮(9)啮合配合齿轮(9)条，所述齿轮(9)条一端啮合配合电机轴，所述电机轴固定连接电机，所述电机固定设置在釜体(1)底部。3.根据权利要求2所述的一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统，其特征在于：所述第一夹板(501)与所述第二夹板(502)之间的夹角设为a，其中30
°
＜a＜180
°
。4.根据权利要求1所述的一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统，其特征在于：所述换热管(8)设置为s型。

技术总结
本实用新型提出了一种杀菌釜用的新型杀菌温控系统，包括釜体，釜体内顶部设有一组第一喷头，釜体两侧均设有一组第二喷头，釜体底部的两侧均设有滑轨支撑架，釜体底部沿其长度方向的两端转动配合行分布的多个夹角板，相邻的夹角板存有流通孔，多个夹角板、釜体底部、滑轨支撑架三者围成底侧换热内腔，底侧换热内腔设有换热管。设置了可转动的夹角板形成了底侧换热内腔，在底侧换热内腔设置换热管，从而改变釜体底侧的温度变化，使得升温杀菌时保持底侧温差不大，有利于食品罐体的底部杀菌；或使得降温冷却时形成底侧较大温差，加快降温速度。度。度。


技术研发人员：施军辉 施柔安 施并辉
受保护的技术使用者：上海信元宠物食品有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/21