一种lng卸料臂旋转接头维修工具
技术领域
1.本实用新型涉及一种lng卸料臂旋转接头维修工具。
背景技术:
2.lng卸料臂是一种装卸设备,当lng船抵达lng接收站码头后,通过液相卸料臂和卸料管线,借助船上卸料泵将lng输送至接收站的储罐内。当卸料臂在达到运行周期时,需要对臂上的旋转接头进行检修。旋转接头包括旋转接头内圈,旋转接头外圈,旋转接头内圈和外圈之间由内而外依次设置的轨道内圈、滚珠和轨道外圈,旋转接头内外圈上的滚珠塞子,旋转接头内圈和外圈之间的泛塞密封圈,旋转接头内圈和旋转接头外圈的端面均开设若干螺栓孔。
3.当旋转接头密封出现泄漏或发生滚珠磨损、滚道延展变形时,常规的维修方法是利用十字拉马、倒链吊装等进行传统“生拉硬拽”的维修方式,不但无法正常完成旋转接头的维修,而且检修周期长,检修过程容易伤及旋转接头的本体及密封面。
4.因此,提供一种卸料臂旋转接头维修装置,可以方便快捷地实现卸料臂旋转接头安全拆解维修和快速回装,是本领域亟待解决的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于针对卸料臂工艺管道旋转接头出现泄漏或轨道内外圈延展变形,难于拆卸等技术难题,根据旋转接头外形尺寸及结构特点,提供一种lng卸料臂旋转接头维修装置,可以方便快捷地实现卸料臂旋转接头的安全拆解维修和快速回装。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种lng卸料臂旋转接头维修工具,包括用于支撑固定旋转接头的十字型支架本体1;设置于所述的支架本体1顶部的固定架、拆卸架,所述的固定架由对称设置于支架本体1上表面的两个固定杆2组成,固定架用于拆除滚珠时固定旋转接头;所述的拆卸架包括横梁3以及位于横梁3两端的伸缩杆4,拆卸架用于分离旋转接头内圈和旋转接头外圈时提供连接支撑,所述的拆卸架的伸缩杆4可以对应的插入固定杆2内;在所述的支架本体1四端分别设置有立柱5。
8.所述的支架本体1包括支撑梁9、居中固定在支撑梁9两侧的支撑杆10,支撑梁9的长度、支撑杆10的总长度只要超过旋转接头直径即可,本领域技术人员可以根据实际使用需求调整支撑梁9和支撑杆10的长度。具体的,所述的支撑梁9选自槽钢,进一步选自c10槽钢,槽钢的槽口向下;所述的支撑杆10选自方管。
9.所述的支架本体1的支撑梁9设置有与旋转接头外圈的螺栓孔相对应的螺栓孔11,支架本体1与旋转接头外圈通过螺栓连接以便固定旋转接头。
10.优选的,支架本体1上的螺栓孔11与旋转接头外圈两个通过中心点对称螺栓孔对应。
11.所述的固定杆2选自方管。
12.所述的横梁3选自槽钢,进一步选自c5槽钢,槽钢的槽口向下,所述的伸缩杆4顶端固定在横梁3的槽内;所述的伸缩杆4选自方管。
13.所述的固定杆2、伸缩杆4分别设有调节孔8,通过调节孔调节支架本体1和拆卸架的横梁3之间的高度,伸缩杆4插入固定杆2后,通过往调节孔8中插入螺栓固定。竖直方向上相邻两个调节孔8的间距可以根据需要调整,一般为80mm。
14.所述的立柱5底部设置有调节螺栓6,通过调节螺栓可实现旋转接头倾斜方位调整,便于安装或取出滚珠。
15.优选的,所述的立柱5为中空结构便于调节螺栓伸入立柱内;具体的,立柱5可以选用无缝钢管。进一步的优选的,在所述的立柱5底端设置有与调节螺栓6配套的螺母7,或在立柱5内壁设有与调节螺栓6配套的螺纹以实现调节螺栓与立柱之间的螺纹固定。
16.所述的lng卸料臂旋转接头维修工具还包括驱动装置,所述的驱动装置包括千斤顶12、推力轴承13和旋转支撑杆14。本实用新型驱动装置采取活动组装结构,千斤顶、推力轴承和旋转支撑杆的安装方式为本领域技术人员熟知的常规方式。维修旋转接头时,将旋转支撑杆14、推力轴承13、千斤顶12自下而上依次放置于旋转接头内圈上,由推力轴承13连接千斤顶12与旋转支撑杆14,由所述的固定架、拆卸架为千斤顶提供支撑力,通过驱动装置挤压旋转接头内圈。
17.本实用新型的有益效果:
18.使用本实用新型lng卸料臂旋转接头维修工具,先将旋转接头固定在十字型支架本体上,通过驱动装置对旋转接头内圈施压,在取下滚珠塞子后,逐个拆除滚珠,逐步拆除旋转接头的内外圈以及轨道内外圈,完成旋转接头的全部解体。使用本实用新型lng卸料臂旋转接头维修工具,按照拆卸旋转接头的逆向操作,同样能对解体后的旋转接头进行组装。
19.本实用新型lng卸料臂旋转接头维修工具通过固定十字型支架本体和拆卸架分别提供拆卸旋转接头外圈的固定位以及分离旋转接头内外圈的拆卸位,从而方便快捷地实现卸料臂旋转接头安全拆解维修和快速回装,由于驱动装置对旋转接头施压受力均匀,避免了设备本体及密封面破坏的风险,提高了在维修过程中的可靠性,极大地提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型lng卸料臂旋转接头维修工具的结构示意图。
21.图2为本实用新型lng卸料臂旋转接头维修工具的支架本体的示意图。
22.图3为本实用新型lng卸料臂旋转接头维修工具的侧视图。
23.图中,1
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支架本体,2
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固定杆,3
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横梁,4
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伸缩杆,5
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立柱,6
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调节螺栓,7
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螺母,8
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调节孔,9
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支撑梁,10
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支撑杆,11
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螺栓孔,12
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千斤顶,13
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推力轴承,14
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旋转支撑杆,15
‑
旋转接头。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
25.实施例1
26.如图1
‑
图3所示,一种lng卸料臂旋转接头维修工具,包括用于支撑固定旋转接头
的十字型支架本体1,设置于所述的支架本体1顶部的固定架、拆卸架,驱动装置。
27.所述的支架本体1包括支撑梁9、居中固定在支撑梁9两侧的支撑杆10;在所述的支架本体1四端分别设置有中空结构的立柱5,立柱5顶端固定在支撑梁9的槽内,立柱5底部设置有调节螺栓6,在立柱5底端设置有与调节螺栓6配套的螺母7,调节螺栓6伸入立柱5后与螺母7实现螺纹固定,通过调节螺栓6可实现旋转接头倾斜方位调整,便于安装或取出滚珠;支架本体1设置有与旋转接头外圈两个通过中心点对称螺栓孔相对应的螺栓孔11,从而使维修工具与旋转接头外圈通过螺栓连接。
28.所述的固定架由对称设置于支架本体1上表面的两个固定杆2组成,固定架用于拆除滚珠时固定旋转接头;所述的拆卸架包括横梁3以及位于横梁3两端的伸缩杆4,拆卸架用于分离旋转接头内圈和旋转接头外圈时提供连接支撑,所述的拆卸架的伸缩杆4的顶端固定在横梁3的槽内,伸缩杆4的下端可以对应的插入固定杆2内;所述的固定杆2、伸缩杆4分别设有调节孔8,竖直方向上相邻两个调节孔8的间距为80mm,伸缩杆4插入固定杆2后,通过往调节孔8中插入螺栓固定,通过调节孔调节支架本体1和拆卸架的横梁3之间的高度。
29.具体的,支撑梁9选自c10槽钢,槽钢的槽口向下;支撑杆10选自方管;横梁3选自c5槽钢,槽钢的槽口向下;伸缩杆4选自方管。
30.所述的驱动装置包括千斤顶12、推力轴承13、旋转支撑杆14,驱动装置采取活动组装结构,维修旋转接头时,将旋转支撑杆14、推力轴承13、千斤顶12自下而上依次放置于旋转接头15内圈上,由推力轴承13连接千斤顶12与旋转支撑杆14,由所述的固定架、拆卸架为千斤顶提供支撑力,通过驱动装置挤压旋转接头内圈。
31.本实施例lng卸料臂旋转接头维修工具的十字型固定支架本体上的固定架用于拆除滚珠时固定旋转接头;拆卸架通过螺栓连接固定在十字型固定支架本体上,用于分离旋转接头内圈和旋转接头外圈时提供连接支撑;驱动装置的千斤顶通过拆卸架提供支撑力挤压旋转接头内圈,利用驱动装置的旋转支撑杆保证在拆解旋转接头时旋转接头均匀受力,保护旋转接头本体密封面不被破坏,大大地缩短了维修时间。当旋转接头的滚珠、滚道磨损严重时,先将旋转接头固定在十字型支架本体上,固定旋转支撑杆,通过驱动装置对旋转接头内圈施压,从而克服主密封弹力,推动旋转支撑杆带动旋转接头内圈旋转而千斤顶不动,可打开轨道,将滚珠塞子取下后,逐个拆除滚珠,从而逐步拆除旋转接头的内外圈以及轨道内外圈,完成旋转接头的全部解体。同样的,按照拆卸旋转接头的逆向操作,该维修装置同样能对解体后的旋转接头进行组装。
32.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
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