一种修复3D打印塑料制品的装置的制作方法

一种修复3d打印塑料制品的装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印的技术领域，更具体地说，尤其涉及一种修复3d打印塑料制品的装置。


背景技术：

2.fdm 3d打印机打印出来的塑料制品，特别是结构复杂、薄壳类的制品，可能会存在表面不光滑、破孔、收缩、局部打印不完整等缺陷，特别是薄壳或者具有细小特征的制品，在拆除支撑的过程中，容易出现损坏。这时候需要使用一些工具对产品进行修复，比如要用到什锦锉或者砂纸对制品进行打磨抛光处理，用胶水和粉状物混和后，对缺陷或损坏处进行修补等。但使用这些工具和方法对打印的塑料制品进行修复的过程中，存在效率低、工艺处理繁琐的问题。因此，亟待设计一种能够高效快速修复3d打印塑料制品的修复装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种修复3d打印塑料制品的装置，使用该装置能够对3d打印塑料制品进行修复，具有效率高、操作处理简单的特点。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种修复3d打印塑料制品的装置，包括杆体，其中，所述的杆体上端设有打磨机构，所述的杆体下端设有与杆体套接的挤出头，所述的挤出头上设有修复机构，所述杆体的中部外壁设有打磨开关、加热旋钮和挤出开关，所述的打磨开关与打磨机构电路连接，所述的加热旋钮和挤出开关均与修复机构电路连接。
6.进一步的，所述的打磨机构包括打磨电机、连接轴和打磨头，所述的打磨电机安装在杆体上部，所述的杆体顶部设有打磨通孔，所述连接轴的底部与打磨电机的动力输出端连接，所述的连接轴伸出打磨通孔，所述连接轴的底部与打磨头连接，所述打磨电机与打磨开关电路连接。
7.进一步的，所述的修复机构包括挤出电机和导向管，所述的挤出电机安装在挤出头内，所述挤出头的侧壁设有用于插入塑料丝的插入口，所述导向管的外端设置在插入口上，所述导向管的内端出口设有传送机构，所述挤出电机的动力输出端与传送机构连接，所述传送机构的传送方向设有导向套，所述挤出头的底部设有喷料口，所述的导向套伸出喷料口外，所述导向套的外侧设有加热元件，所述的加热元件与加热旋钮电路连接，所述的挤出电机与挤出开关电路连接。
8.进一步的，所述传送机构为设置在导向管的内端出口侧的主动辊和从动辊，所述的主动辊和挤出电机的动力输出端连接，所述的主动辊和从动辊啮合。
9.进一步的，所述的加热元件包括温度传感器、电热丝、控制器和报警器，所述的电热丝和温度传感器均位于导向套的外侧，所述的控制器和报警器安装在挤出头内，所述的温度传感器、电热丝、报警器以及加热旋钮均与控制器电路连接。
10.进一步的，所述的导向套底部设有喷头，所述的喷头和导向套螺纹连接。
11.进一步的，所述的挤出头和杆体螺纹连接。
12.进一步的，所述的挤出开关设有停止档、挤出档和拉出档。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
14.本实用新型的一种修复3d打印塑料制品的装置，在杆体下端设置挤出头，在挤出头上设置修复机构，可以对需要修复的3d打印塑料制品做修复，在杆体的上端设置打磨机构，可以对完成了修复的3d打印塑料制品进行打磨抛光，以便对3d打印塑料制品进行有效修复，一个工具就能够完成修复和打磨抛光两道工序，使用更加方便，处理效率更高，操作处理更简单。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图1；
17.图2是本实用新型的结构示意图2。
18.其中：1
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杆体、2
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挤出头、3
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打磨开关、4
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加热旋钮、5
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挤出开关、6
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打磨电机、7
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连接轴、8
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打磨头、9
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打磨通孔、10
‑
挤出电机、11
‑
导向管、12
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插入口、13
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导向套、14
‑
喷料口、15
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主动辊、16
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从动辊、17
‑
温度传感器、18
‑ꢀ
电热丝、19
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控制器、20
‑
报警器、21
‑
喷头。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
20.参照图1和2所示，本实用新型的一种修复3d打印塑料制品的装置，包括杆体1，其中，所述的杆体1上端设有打磨机构，所述的杆体1下端设有与杆体 1套接的挤出头2，所述的挤出头2上设有修复机构，所述杆体1的中部外壁设有打磨开关3、加热旋钮4和挤出开关5，所述的打磨开关3与打磨机构电路连接，所述的加热旋钮4和挤出开关5均与修复机构电路连接。在杆体1下端设置挤出头，在挤出头2上设置修复机构，可以对需要修复的3d打印塑料制品的缺陷位置做修复，在杆体1的上端设置打磨机构，可以对完成了修复的3d打印塑料制品进行打磨抛光，以便对3d打印塑料制品进行有效修复，一个工具就能够完成修复和打磨抛光两道工序，使用更加方便，处理效率更高，操作处理更简单。
21.所述的打磨机构包括打磨电机6、连接轴7和打磨头8，所述的打磨电机6 安装在杆体1上部，所述的杆体1顶部设有打磨通孔9，所述连接轴7的底部与打磨电机6的动力输出端连接，所述的连接轴7伸出打磨通孔9，所述连接轴7 的底部与打磨头8连接，所述打磨电机6与打磨开关3电路连接。当需要对3d 打印塑料制品的缺陷位置进行打磨抛光处理时，按下打磨开关5，打磨电机4转动，带动打磨头8进行打磨抛光。
22.所述的修复机构包括挤出电机10和导向管11，所述的挤出电机10安装在挤出头2内，所述挤出头2的侧壁设有用于插入塑料丝的插入口12，所述导向管11的外端设置在插入口12上，所述导向管11的内端出口设有传送机构，所述挤出电机10的动力输出端与传送机构连接，所述传送机构的传送方向设有导向套13，所述挤出头2的底部设有喷料口14，所述
的导向套13伸出喷料口14 外，所述导向套13的外侧设有加热元件，所述的加热元件与加热旋钮4电路连接，所述的挤出电机10与挤出开关5电路连接。当需要对3d打印塑料制品的缺陷位置进行修复或者需要修复损坏的塑料制品室时，打开加热旋钮4，并根据塑料的特性转动加热旋钮4设定好加热温度，此时加热元件将对导向套13进行加热直至设定的恒温值。此时将挤出开关5调到挤出档，挤出电机10带动传送机构转动将用于3d打印的塑料丝穿入导向管11中，在传送机构转动的牵引下，塑料丝被拉进导向套13进行加热，塑料丝软化成熔融的塑料后被挤进导向套13 外，流至3d打印塑料制品的缺陷位置或者损坏的塑料制品室中对其进行修复。
23.所述传送机构为设置在导向管11的内端出口侧的主动辊15和从动辊16，所述的主动辊15和挤出电机10的动力输出端连接，所述的主动辊15和从动辊 16啮合。挤出电机10运行时带动主动辊15正方向或者反方向转动，主动辊15 则转动带动从动辊16与主动辊15反方向转动，以实现将用于3d打印的塑料丝传送至导向套13或者拉出导向套13。
24.所述的加热元件包括温度传感器17、电热丝18、控制器19和报警器20，所述的电热丝18和温度传感器17均位于导向套13的外侧，所述的控制器19 和报警器20安装在挤出头2内，所述的温度传感器17、电热丝18、报警器 20以及加热旋钮4均与控制器19电路连接。当需要对3d打印塑料制品的缺陷位置进行修复或者需要修复损坏的塑料制品室时，打开加热旋钮4，并根据塑料的特性转动加热旋钮4设定好加热温度，此时电热丝18将对导向套13进行加热，温度传感器17对导向套13的温度进行实时监测并将监测到的温度值发送至控制器19中，当控制器19发现温度值达到设定的恒温值时，控制器19控制电热丝18停止加热，当控制器19发现温度值低于设定的恒温值时，控制器19 控制电热丝18继续加热，从而保证温度的恒定。当加热到设定的恒温值后，控制器19控制报警器20发出“滴滴”提示声。
25.所述的导向套13底部设有喷头21，所述的喷头21和导向套13螺纹连接。在修复时，需要用喷头21对3d打印塑料制品修复处的塑料进行加热软化，从喷头11中喷出的塑料与修复处的塑料才能有效融合在一起。喷头21与导向套 13通过螺纹连接，当需要维护维修时，可方便快捷的将喷头11进行拆装。
26.所述的挤出头2和杆体1螺纹连接。当需要维护维修时，可方便快捷的将挤出头2拆装。
27.所述的挤出开关5设有停止档、挤出档和拉出档。将挤出开关5调到挤出档时，挤出电机10带动传送机构转动将用于3d打印的塑料丝穿入导向管11中，在传送机构转动的牵引下，塑料丝被拉进导向套13进行加热，塑料丝软化成熔融的塑料后被挤进导向套13外，流至3d打印塑料制品的缺陷位置或者损坏的塑料制品室中对其进行修复。当不需要塑料喷出时，将挤出开关5调到停止档，挤出电机10停止转动，塑料停止喷出。当需要把塑料丝从挤出头2中拉出时，将挤出开关5调到拉出档，挤出电机10反转，在传送机构转动的牵引下，塑料丝被拉出导向套13，此时用手可将塑料丝从导向管11中拉出。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。