一种多功能面料纺织设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种多功能面料纺织设备。


背景技术：

2.面料在加工过程中，需要进行染色，传统的面料纺织设备在使用时，功能较为单一，不能在烘干的过程中，对其面料表面的静电进行去除，影响面料的加工质量，并且现有的纺织设备技术领域在使用时无法便捷的移动，导致加工，实用性差，为此我们公开了—种多功能面料纺织设备。
3.专利号cn201922445796.2公开了一种快速生产面料纺织设备，包括箱体、第一底支座和第一电机所述箱体的底内壁与第一底支座的底部固定连接。该快速生产面料纺织设备，通过设置第一转轴、第二转轴、从动齿轮、传动齿轮、第一清洁毛刷、第二清洁毛刷，通过第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动，因此传动齿轮底部的第一清洁毛刷可将面料上的毛絮扬起并刷向箱体正面内壁的方向，从动齿轮底部的第二清洁毛刷可将面料上的毛絮扬起并刷向箱体背面内壁的方向，毛絮最终被第一吸尘机和第二吸尘机吸除，解决了当前除毛工序费时费力，极大地减缓纺织面料生产速度的问题。
4.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时，功能较为单一，不能在烘干的过程中，对其面料表面的静电进行去除，影响面料的加工质量，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法便捷的移动，导致加工，实用性差，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供—种多功能面料纺织设备，以解决上述背景技术中提出的在使用时无法便捷的移动，导致加工，实用性差的情况以及在使用时无法便捷的移动，导致加工，实用性差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：—种多功能面料纺织设备，包括主体，所述主体的左侧内部开设有烘干腔，所述烘干腔的左侧下方转动连接有烘干辊b，所述烘干辊b的右侧转动连接有烘干辊c，所述烘干辊c的左侧上方转动连接有烘干辊a，所述主体的左侧上方两侧可拆卸安装有连接装置，所述连接装置的内部拆卸安装有烘干风扇，所述烘干风扇的底部镶嵌连接有过滤网，所述主体的右侧开设有除静电腔，所述除静电腔的左侧上下两端分别转动连接有除静电辊b和除静电辊c，所述除静电辊b和除静电辊c的右侧固定安装有安装板，所述安装板的内侧上下两端转动连接有除静电离子风棒，所述安装板的右侧上方转动连接有除静电辊a，所述主体的外部右侧固定安装电机，所述电机的动力输出轴转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连接有成品收纳辊。
7.优选的，所述烘干腔的下方左侧固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的右侧可拆卸连接有集尘箱，所述主体的左侧开设有进料口，所述主体的右侧开设有出料口，通过安装有吸尘泵，在后续烘干过程中，面料表面的杂物掉落至烘干腔下方，此时通过外部电源给吸尘泵
通电，吸尘泵工作将杂物吸入至集尘箱内部，提高了装置的实用性。
8.优选的，所述连接装置包括弹簧槽、紧固弹簧和连接块，所述弹簧槽的左侧内部固定安装有紧固弹簧的一端，所述紧固弹簧的另一端固定连接有连接块，所述烘干风扇的左右两侧开设有连接槽，且所述连接块可拆卸连接在连接槽的内部，通过安装有连接装置，在后续需要对烘干风扇进行拆卸更换时，滑动连接块，连接块在弹簧槽内部滑动，连接块同时带动紧固弹簧收缩，连接块滑出烘干风扇内部的连接槽中，提高了拆卸了效率，同时提高了后续维护的效率。
9.优选的，所述弹簧槽的上方开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块的一端，且所述移动块的另一端固定连接在连接块的上方，移动块配合连接块在移动槽内部滑动，提高了拆卸的稳定性。
10.优选的，所述主体的底部四周开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有阻尼减震弹簧的一端，所述阻尼减震弹簧的另一端转动连接有移动轮，通过安装有收纳槽和电动伸缩杆，在使用过程中，电动伸缩杆将阻尼减震弹簧和移动轮收纳在收纳槽内部，当需要对主体进行移动时，通过外部电源给电动伸缩杆通电，电动伸缩杆向主体下方伸出移动轮，移动轮接地，从而可以便捷的带动主体进行移动，主体移动过程中，产生颠簸时，阻尼减震弹簧产生作用，阻尼减震弹簧内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使主体的振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了主体的稳定性。
11.优选的，所述电机、电动伸缩杆和除静电离子风棒的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过安装有烘干风扇、烘干腔和除静电腔，使用时，将待烘干的面料通过进料口送入到烘干腔内部，依次缠绕在烘干辊b、烘干辊c和烘干辊a外侧，随后将面料送入到除静电腔内部，依次缠绕在除静电辊b、除静电辊a和除静电辊c的外侧，将面料的两面依次通过除静电离子风棒的外侧，最后通过出料口缠绕在成品收纳辊外侧，此时通过外部电源给电机通电，电机工作转动带动皮带转动，皮带转动时带动成品收纳辊转动，随后通过外部电源给烘干风扇通电，烘干风扇工作对烘干腔内部的面料进行烘干，烘干的面料经过除静电离子风棒外侧，工作时可产生大量的带正负电荷的气团，可以将经过它的离子辐射区的面料上所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的，有效地防止后续面料表面携带静电造成面料损坏的情况，提高了面料加工的质量以及装置的实用性。
14.2.本实用新型通过安装有收纳槽和电动伸缩杆，在使用过程中，电动伸缩杆将阻尼减震弹簧和移动轮收纳在收纳槽内部，当需要对主体进行移动时，通过外部电源给电动伸缩杆通电，电动伸缩杆向主体下方伸出移动轮，移动轮接地，从而可以便捷的带动主体进行移动，主体移动过程中，产生颠簸时，阻尼减震弹簧产生作用，阻尼减震弹簧内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使主体的振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了主体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的连接装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的电动伸缩杆和移动轮的结构示意图。
18.图中：1、主体；2、电机；3、皮带；4、成品收纳辊；5、除静电辊a；6、安装板；7、除静电腔；8、除静电辊b；9、连接槽；10、过滤网；11、烘干风扇；12、烘干辊a；13、连接装置；14、移动轮； 15、进料口；16、烘干辊b；17、吸尘泵；18、阻尼减震弹簧；19、集尘箱；20、烘干辊c；21、烘干腔；22、除静电辊c；23、除静电离子风棒；24、连接块；25、收纳槽；26、移动块；27、移动槽；28、弹簧槽；29、紧固弹簧；30、电动伸缩杆；31、出料口。
具体实施方式
19.为了便于解决现有在使用时无法便捷的移动，导致加工，实用性差的情况以及在使用时无法便捷的移动，导致加工，实用性差的问题，本实用新型实施例提供了—种多功能面料纺织设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，本实施例提供了—种多功能面料纺织设备，包括主体1，主体1的左侧内部开设有烘干腔21，烘干腔21的左侧下方转动连接有烘干辊b16，烘干辊b16的右侧转动连接有烘干辊c20，烘干辊c20的左侧上方转动连接有烘干辊a12，主体1的左侧上方两侧可拆卸安装有连接装置13，连接装置13的内部拆卸安装有烘干风扇11，烘干风扇11的底部镶嵌连接有过滤网10，主体1的右侧开设有除静电腔7，除静电腔7的左侧上下两端分别转动连接有除静电辊 b8和除静电辊c22，除静电辊b8和除静电辊c22的右侧固定安装有安装板6，安装板6的内侧上下两端转动连接有除静电离子风棒23，安装板6的右侧上方转动连接有除静电辊a5，主体1的外部右侧固定安装电机2，电机2的动力输出轴转动连接有皮带3的一端，皮带 3的另一端转动连接有成品收纳辊4，通过安装有烘干风扇11和除静电离子风棒23，在使用时，可对待烘干的面料进行烘干，同时可以对烘干后的面料进行除静电处理，提高了装置的实用性和装置的加工质量。
22.本实施例中，使用时，将待烘干的面料通过进料口15送入到烘干腔21内部，依次缠绕在烘干辊b16、烘干辊c20和烘干辊a12外侧，随后将面料送入到除静电腔7内部，依次缠绕在除静电辊b8、除静电辊a5和除静电辊c22的外侧，将面料的两面依次通过除静电离子风棒23的外侧，最后通过出料口31缠绕在成品收纳辊4外侧，此时通过外部电源给电机2通电，电机2工作转动带动皮带3转动，皮带3转动时带动成品收纳辊4转动，随后通过外部电源给烘干风扇11通电，烘干风扇11工作对烘干腔21内部的面料进行烘干，烘干的面料经过除静电离子风棒23外侧，除静电离子风棒23工作时可产生大量的带正负电荷的气团，可以将经过它的离子辐射区的面料上所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的，有效地防止后续面料表面携带静电造成面料损坏的情况，在使用过程中，电动伸缩杆30将阻尼减震弹簧18和移动轮14收纳在收纳槽25内部，当需要对主体1进行移动时，通过外部电源给电动伸缩杆30通
电，电动伸缩杆30向主体1下方伸出移动轮14，移动轮14接地，从而可以便捷的带动主体 1进行移动，主体1移动过程中，产生颠簸时，阻尼减震弹簧18产生作用，阻尼减震弹簧18内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧18腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使主体1 的振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了主体1的稳定性。
23.实施例2
24.请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做了进一步改进：烘干腔21 的下方左侧固定安装有吸尘泵17，吸尘泵17的右侧可拆卸连接有集尘箱19，主体1的左侧开设有进料口15，主体1的右侧开设有出料口31，吸尘泵17配合集尘箱19使用，可以将烘干时产生的碎杂物进行收集，提高了使用效果，连接装置13包括弹簧槽28、紧固弹簧 29和连接块24，弹簧槽28的左侧内部固定安装有紧固弹簧29的一端，紧固弹簧29的另一端固定连接有连接块24，烘干风扇11的左右两侧开设有连接槽9，且连接块24可拆卸连接在连接槽9的内部，连接装置13可以在后续对烘干风扇11进行拆卸维护时，提高了维护的效率，弹簧槽28的上方开设有移动槽27，移动槽27的内部滑动连接有移动块26的一端，且移动块26的另一端固定连接在连接块 24的上方，移动块26配合移动槽27使用，提高了连接块24的稳定，主体1的底部四周开设有收纳槽25，收纳槽25的内部固定安装有电动伸缩杆30的一端，电动伸缩杆30的另一端固定安装有阻尼减震弹簧18的一端，阻尼减震弹簧18的另一端转动连接有移动轮14，电动伸缩杆30配合移动轮14使用，可以在需要对主体1进行移动时，便捷的带动主体1进行移动，提高了实用性，阻尼减震弹簧18则可以对移动过程中产生的颠簸进行抵消，提高了主体1的稳定性，电机 2、电动伸缩杆30和除静电离子风棒23的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。