用于书刊印刷制版装置的制作方法

1.本实用新型涉及书刊印刷技术领域，具体为用于书刊印刷制版装置。


背景技术：

2.书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的过程。书籍印刷主要采用平板印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空包部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、印后加工、装订成型等技术。
3.存在以下问题：
4.1、现有的印刷制版装置在使用时，不能对装置内部的情况进行观察，无法对装置内部的运行情况进行判断。
5.2、现有的印刷制版装置在印刷制版完成后，通常为直接滑下支撑架，会导致板材出现较大的磨损，影响产品质量。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于书刊印刷制版装置，解决了不能对装置内部的情况进行观察与板材出现较大磨损问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于书刊印刷制版装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面固定安装有侧板，所述侧板的外表面活动安装有控制开关，所述侧板的上端面活动安装有上板，所述上板的外表面固定安装有观察口，所述上板的内侧面设置有拉槽，所述装置主体靠近控制开关的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧面转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定安装有转动块，所述转动块的外表面转动安装有输送带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体远离控制开关的一侧固定安装有进料板，所述装置主体的内侧面设置有出料口，所述观察口的材质为钢化玻璃。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动轴的上方设置有支撑架，所述第一转动轴的下方设置有第一电机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的外表面活动安装有第一连接带，所述支撑板的外表面固定安装有靠板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述靠板的下端面焊接有支撑腿，所述侧板的内侧面活动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的数量不少于四组。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动轴的外表面固定安装有转筒，所述装置主体的内部固定安装有第二电机。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的外表面活动安装有第二连
接带，所述第一连接带与第二连接带的材质均为聚酯钢化棕丝。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了用于书刊印刷制版装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于书刊印刷制版装置，通过设置观察口，在装置运行时，能对装置内部的情况进行观察，对装置内部的运行情况进行判断，确保装置不会出现故障。
16.2、该用于书刊印刷制版装置，通过设置输送带，对加工后的板材进行运输，避免板材出现较大的磨损，确保产品质量不会受到影响。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑板俯视图；
19.图3为本实用新型装置主体内部结构图。
20.图中：1、装置主体；2、侧板；3、控制开关；4、上板；5、观察口；6、拉槽；7、进料板；8、出料口；9、支撑板；10、第一转动轴；11、转动块；12、输送带；13、支撑架；14、靠板；15、支撑腿；16、第一电机；17、第一连接带；18、第二转动轴；19、转筒；20、第二连接带；21、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：用于书刊印刷制版装置，包括装置主体1，装置主体1的上端面固定安装有侧板2，侧板2的外表面活动安装有控制开关3，侧板2的上端面活动安装有上板4，上板4的外表面固定安装有观察口5，上板4的内侧面设置有拉槽6，装置主体1靠近控制开关3的一侧固定安装有支撑板9，支撑板9的内侧面转动安装有第一转动轴10，第一转动轴10的外表面固定安装有转动块11，转动块11的外表面转动安装有输送带12。
23.本实施方案中，侧板2起到防护的作用，控制开关3能控制电机的打开或关闭，打开上板4便于使用者对装置内部进行维修，观察口5便于使用者在装置工作时对装置内部进行观察，拉槽6便于使用者拉动上板4，支撑板9对支撑架13进行支撑，第一转动轴10能够带动转动块11转动，转动块11能够带动输送带12转动，输送带12对印刷制版的板材进行运送。
24.具体的，装置主体1远离控制开关3的一侧固定安装有进料板7，装置主体1的内侧面设置有出料口8，观察口5的材质为钢化玻璃。
25.本实施例中，进料板7是板材的进料通道，出料口8为加工后的板材出料的通道，钢化玻璃能够承受较大的压力，不会轻易破损。
26.具体的，第一转动轴10的上方设置有支撑架13，第一转动轴10的下方设置有第一电机16。
27.本实施例中，支撑架13起到支撑印刷制版后板材的作用，第一电机16为输送带12
的转动提供动力。
28.具体的，第一电机16的外表面活动安装有第一连接带17，支撑板9的外表面固定安装有靠板14。
29.本实施例中，第一连接带17将第一电机16与转动块11连接在一起，靠板14为加工好的印刷制版提供倚靠的位置。
30.具体的，靠板14的下端面焊接有支撑腿15，侧板2的内侧面活动安装有第二转动轴18，第二转动轴18的数量不少于四组。
31.本实施例中，支撑腿15对靠板14进行支撑，使靠板14的位置保持固定，第二转动轴18用于带动转筒19转动
32.具体的，第二转动轴18的外表面固定安装有转筒19，装置主体1的内部固定安装有第二电机21。
33.本实施例中，加工时转筒19能够带动板材的移动，第二电机21为转筒19的转动提供动力。
34.具体的，第二电机21的外表面活动安装有第二连接带20，第一连接带17与第二连接带20的材质均为聚酯钢化棕丝。
35.本实施例中，第二连接带20将第二转动轴18与第二电机21连接在一起，聚酯钢化棕丝的使用寿命长。
36.本实施例中控制开关3、第一电机16与第二电机21均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制开关3的型号为pbs
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110，第一电机16与第二电机21的型号均为msmd012g1u。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将板材放到进料板7上，打开控制开关3，启动第一电机16与第二电机21，在第二电机21的带动下转筒19转动带动板材进入装置内部，在装置内部由红外光照射将板材上感光材料中的感光树脂分解并聚拢呈像，形成图文，然后在转筒19继续带动下加工好的板材通过出料口8到达支撑架13上，在输送带12的带动下达到靠板14处，输送带12能够对加工后的板材进行运输，避免板材出现较大的磨损，确保产品质量不会受到影响，在装置运行时，观察口5能对装置内部的情况进行观察，对装置内部的运行情况进行判断，确保装置不会出现故障。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。