一种LED生产用分体式烘箱结构的制作方法

一种led生产用分体式烘箱结构
技术领域
1.本实用新型属于led生产技术领域，尤其涉及一种led生产用分体式烘箱结构。


背景技术：

2.led即发光二极管，是可以把电能转化成光能的一种半导体二极管，在led的生产过程中烘箱必不可少，比如led支架烘烤、点胶后的烧结、灯管的烘干和老化实验等。
3.现有的led的生产过程中使用的烘箱大多采用一体式结构，不便于清洁，长时间使用时，被污染物污染的箱体的干燥能力会下降，影响干燥效果，降低烘箱的干燥效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种led生产用分体式烘箱结构，箱体通过连接件与外置的供热风装置相连，实现产品干燥，并且连接件和箱体之间为可拆卸式设计，烘箱清洁方便，保证烘箱的干燥效果及干燥效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led生产用分体式烘箱结构，包括：箱体、连接件和供热风装置，箱体内设置有烘烤腔，箱体上设置有连通至烘烤腔的排风主管，排风主管上设置有控制阀，控制阀的第一接口连接直排风管，并且控制阀的第二接口连接循环风管，循环风管上设置有过滤装置，连接件通过安装板固定安装在箱体上，连接件通过进风接头连接供热风装置，并且连接件通过回风接头连接循环风管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.连接件还包括管状主体，安装板对称布置在管状主体两侧，管状主体插接在箱体的安装槽内，安装槽连通至烘烤腔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.管状主体的上下两侧设置有对称布置的操作手柄。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.操作手柄的高度大于回风接头的高度。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.管状主体上还设置有观察窗。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.烘烤腔的一相对内侧壁上设置有第一导向块，管状主体的一相对内侧壁上设置有位置对应第一导向块的第二导向块。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，产品在进行干燥时，先放入箱体的烘烤腔中，供热风装置产生的热风经连接件的进风接头、管状主体进入烘烤腔中，并由排风主管排出。排风主管上设置的控制阀使得干燥完产品的热风有两种排出方式，一种是通过直排风管直接排出，另一种是通过循环风管(并在循环风管上的过滤装置内进行过滤)回到管状主体，实现循环，控制阀控制两种排出方式的切换。本技术中的烘箱采用分体式结构，供热风装置、连接件和箱体之
间为可拆卸式设计，烘箱清洁方便，保证烘箱的干燥效果及干燥效率。
18.2、本实用新型中，连接件在安装在箱体上时，管状主体的一部分插入箱体的安装槽内，确保连接件与箱体的安装牢固，保证烘箱的密封性。并且为了进一步保证连接件与箱体的安装精密，保证烘箱密封性，管状主体的一部分插入箱体的安装槽内时，烘烤腔的一相对内侧壁上的第一导向块(第一导向块伸出烘烤腔)插入管状主体的一相对内侧壁上的第二导向块下方，保证安装精密。
附图说明
19.图1为一种led生产用分体式烘箱结构的整体结构示意图。
20.图2为一种led生产用分体式烘箱结构中连接件的侧视角度结构示意图。
21.图3为一种led生产用分体式烘箱结构中连接件的俯视角度结构示意图。
22.图例说明：
23.1、箱体；11、烘烤腔；12、排风主管；121、直排风管；122、循环风管；13、安装槽；14、第一导向块；2、连接件；21、安装板；22、进风接头；23、回风接头；24、管状主体；241、第二导向块；3、控制阀；4、过滤装置；5、操作手柄；6、观察窗。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种led生产用分体式烘箱结构，包括：箱体1、连接件2和供热风装置，箱体1内设置有烘烤腔11，箱体1上设置有连通至烘烤腔11的排风主管12，排风主管12上设置有控制阀3，控制阀3的第一接口连接直排风管121，并且控制阀3的第二接口连接循环风管122，循环风管122上设置有过滤装置4，连接件2通过安装板21固定安装在箱体1上，连接件2通过进风接头22连接供热风装置，并且连接件2通过回风接头23连接循环风管122。
26.连接件2还包括管状主体24，安装板21对称布置在管状主体24两侧，管状主体24插接在箱体1的安装槽13内，安装槽13连通至烘烤腔11，确保连接件2与箱体1的安装牢固。
27.管状主体24的上下两侧设置有对称布置的操作手柄5，握持操作手柄5，便于将连接件2安装到箱体1上。
28.操作手柄5的高度大于回风接头23的高度，上方的操作手柄5位于回风接头23一侧，这样操作手柄5可以保护回风接头23与循环风管122的连接结构不被破坏。
29.管状主体24上还设置有观察窗6，便于观察过滤装置4装置是否将循环风管122送回管状主体24的热风过滤干净，保证干燥效果。
30.烘烤腔11的一相对内侧壁上设置有第一导向块14，管状主体24的一相对内侧壁上设置有位置对应第一导向块14的第二导向块241，为了进一步保证连接件与箱体的安装精密，保证烘箱密封性。
31.工作原理：产品在进行干燥时，先放入箱体的烘烤腔中，供热风装置产生的热风经连接件的进风接头、管状主体进入烘烤腔中，并由排风主管排出。排风主管上设置的控制阀使得干燥完产品的热风有两种排出方式，一种是通过直排风管直接排出，另一种是通过循环风管(并在循环风管上的过滤装置内进行过滤)回到管状主体，实现循环，控制阀控制两种排出方式的切换。本技术中的烘箱采用分体式结构，供热风装置、连接件和箱体之间为可拆卸式设计，烘箱清洁方便，保证烘箱的干燥效果及干燥效率。连接件在安装在箱体上时，管状主体的一部分插入箱体的安装槽内，确保连接件与箱体的安装牢固，保证烘箱的密封性。并且为了进一步保证连接件与箱体的安装精密，保证烘箱密封性，管状主体的一部分插入箱体的安装槽内时，烘烤腔的一相对内侧壁上的第一导向块(第一导向块伸出烘烤腔)插入管状主体的一相对内侧壁上的第二导向块下方，保证安装精密。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。