一种耐磨性好的圆环镶刀的制作方法

1.本实用新型涉及圆环镶刀技术领域，尤其涉及一种耐磨性好的圆环镶刀。


背景技术：

2.圆环镶刀是对物体进行切割的一种工具。
3.但是现有技术中，现有的圆环镶刀大多都是采用混合材料制成的，虽然对物体切割的效果很好，但是圆环镶刀在长时间地使用后，圆环镶刀的刀片表面大多都会被磨损掉，从而导致圆环镶刀的使用效果大大降低，影响对物体切割的质量，因此，需要一种耐磨性好的圆环镶刀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提高圆环刀片的使用效率，防止圆环刀片被磨损影响对物体切割的质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨性好的圆环镶刀，包括圆环块，所述圆环块的外壁焊接有圆环刀片，所述圆环块的两侧均开设有环形槽，所述环形槽的内壁活动套接有环形海绵块，所述环形槽的内壁一侧开设有两排漏油孔，且每排的漏油孔的数量为三个，所述环形槽的内壁另一侧通过螺钉螺纹连接有圆环盖板，所述圆环盖板远离环形海绵块的一侧活动贯穿有螺栓。
6.作为一种优选的实施方式，两排所述漏油孔的输出端分别贴合在圆环刀片的表面，所述圆环盖板远离螺栓的一侧设置有密封垫。
7.作为一种优选的实施方式，所述圆环刀片包括镶刀片芯，所述镶刀片芯的两侧均固定连接有第一硬合金涂层。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一硬合金涂层的两侧均固定连接有第二硬合金涂层。
9.作为一种优选的实施方式，所述第二硬合金涂层的两侧均固定连接有陶瓷导热涂层。
10.作为一种优选的实施方式，所述陶瓷导热涂层的两侧均固定连接有碳化钨耐磨涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过在环形海绵块的作用下，可以使环形槽内部放入的惰性润滑液在圆环块的快速转动下可以缓慢地从漏油孔的输出端排出，同时在漏油孔的作用下，可以将排出来的惰性润滑液直接涂抹在圆环刀片的表面，提高圆环刀片与物体接触的润滑度，从而提高圆环刀片的耐磨性，同时在螺栓的作用下，可以实现对环形槽内部添加惰性润滑液，同时在螺钉的作用下，可以将圆环盖板从环形槽的内部取出，便于清洗环形槽的内部。
13.2、本实用新型中，通过在第一硬合金涂层、第二硬合金涂层的作用下，可以大大提
高镶刀片芯的强度，从而提高圆环刀片的强度，同时在陶瓷导热涂层的作用下，可以将高度旋转的圆环刀片产生的热量快速排出，同时在碳化钨耐磨涂层的作用下，可以进一步地提高圆环刀片的耐磨性，从而提高圆环刀片的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种耐磨性好的圆环镶刀的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种耐磨性好的圆环镶刀的部分立体图；
16.图3为本实用新型提出一种耐磨性好的圆环镶刀的圆环刀片的结构立体图。
17.图例说明：
18.1、圆环块；2、圆环刀片；201、镶刀片芯；202、第一硬合金涂层；203、第二硬合金涂层；204、陶瓷导热涂层；205、碳化钨耐磨涂层；3、环形槽；4、环形海绵块；5、漏油孔；6、圆环盖板；7、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨性好的圆环镶刀，包括圆环块1，圆环块1的外壁焊接有圆环刀片2，圆环块1的两侧均开设有环形槽3，环形槽3的内壁活动套接有环形海绵块4，环形槽3的内壁一侧开设有两排漏油孔5，且每排的漏油孔5的数量为三个，环形槽3的内壁另一侧通过螺钉螺纹连接有圆环盖板6，圆环盖板6远离环形海绵块4的一侧活动贯穿有螺栓7。
21.两排漏油孔5的输出端分别贴合在圆环刀片2的表面，圆环盖板6远离螺栓7的一侧设置有密封垫，方便通过密封垫可以防止环形槽3内部的惰性润滑液溢出。
22.圆环刀片2包括镶刀片芯201，镶刀片芯201的两侧均固定连接有第一硬合金涂层202，方便通过第一硬合金涂层202可以提高镶刀片芯201的强度。
23.第一硬合金涂层202的两侧均固定连接有第二硬合金涂层203，方便通过第二硬合金涂层203进一步地提高镶刀片芯201的强度。
24.第二硬合金涂层203的两侧均固定连接有陶瓷导热涂层204，方便通过陶瓷导热涂层204，可以将高速旋转的圆环刀片2产生的热量快速传导出去。
25.陶瓷导热涂层204的两侧均固定连接有碳化钨耐磨涂层205，方便在碳化钨耐磨涂层205的作用下，可以进一步的增强圆环刀片2的耐磨性。
26.其中，第一硬合金涂层202为钨钛合金，第二硬合金涂层203为钴钛合金；陶瓷导热涂层204为纳米空心陶瓷微珠制成，碳化钨耐磨涂层205为纳米碳化钨－钴(wc
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co)复合粉末制备成的。
27.本实施例的工作原理：在使用该圆环镶刀时，首先根据图1
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2所示，首先将圆环块1固定在动力机构上，接着启动动力机构，动力机构带动圆环块1进行转动，转动的圆环块1带动圆环刀片2进行旋转对物体进行切割，与此同时环形槽3内部的惰性润滑液也会在离心力
的作用下从漏油孔5的输出端排出，对圆环刀片2的表面进行润滑，从而降低圆环刀片2与物体之间的摩擦力，提高圆环刀片2的耐磨性，当需要对环形槽3内部进行清理时，只需取下螺钉，即可将圆环盖板6拿下来，实现对环形槽3的内部进行清洗。
28.根据图3所示，当圆环刀片2在进行高速旋转的情况下，第一硬合金涂层202和第二硬合金涂层203可以有效地提高镶刀片芯201的强度，当旋转的圆环刀片2与物体接触产生大量的热量时陶瓷导热涂层204的下，可以有效地将热量快速地传导出去，可以防止圆环刀片2因温度过高导致镶刀片芯201发生变形，同时在碳化钨耐磨涂层205的保护下，可以进一步地提高圆环刀片2的耐磨性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种耐磨性好的圆环镶刀，包括圆环块(1)，其特征在于：所述圆环块(1)的外壁焊接有圆环刀片(2)，所述圆环块(1)的两侧均开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内壁活动套接有环形海绵块(4)，所述环形槽(3)的内壁一侧开设有两排漏油孔(5)，且每排的漏油孔(5)的数量为三个，所述环形槽(3)的内壁另一侧通过螺钉螺纹连接有圆环盖板(6)，所述圆环盖板(6)远离环形海绵块(4)的一侧活动贯穿有螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的圆环镶刀，其特征在于：两排所述漏油孔(5)的输出端分别贴合在圆环刀片(2)的表面，所述圆环盖板(6)远离螺栓(7)的一侧设置有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的圆环镶刀，其特征在于：所述圆环刀片(2)包括镶刀片芯(201)，所述镶刀片芯(201)的两侧均固定连接有第一硬合金涂层(202)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨性好的圆环镶刀，其特征在于：所述第一硬合金涂层(202)的两侧均固定连接有第二硬合金涂层(203)。5.根据权利要求4所述的一种耐磨性好的圆环镶刀，其特征在于：所述第二硬合金涂层(203)的两侧均固定连接有陶瓷导热涂层(204)。6.根据权利要求5所述的一种耐磨性好的圆环镶刀，其特征在于：所述陶瓷导热涂层(204)的两侧均固定连接有碳化钨耐磨涂层(205)。

技术总结
本实用新型提供一种耐磨性好的圆环镶刀，涉及圆环镶刀技术领域，包括圆环块，所述圆环块的外壁焊接有圆环刀片。本实用新型，通过在环形海绵块的作用下，可以使环形槽内部放入的惰性润滑液在圆环块的快速转动下可以缓慢地从漏油孔的输出端排出，同时在漏油孔的作用下，可以将排出来的惰性润滑液直接涂抹在圆环刀片的表面，提高圆环刀片与物体接触的润滑度，从而提高圆环刀片的耐磨性，同时在螺栓的作用下，可以实现对环形槽内部添加惰性润滑液，同时在螺钉的作用下，可以将圆环盖板从环形槽的内部取出，便于清洗环形槽的内部。便于清洗环形槽的内部。便于清洗环形槽的内部。


技术研发人员：张永祥 张永龙 张海涵
受保护的技术使用者：眉山凌锐精密刀具有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21