1.本实用新型涉及风力发电技术领域,具体为一种用于风电叶片的吊装设备。
背景技术:
2.风力发电是把风的动能转为电能,风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视,其蕴量巨大,全球的风能约为2.74
×
10^9mw,其中可利用的风能为2
×
10^7mw,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍;
3.风电叶片是风力发电设备的重要部件之一,在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率,直接影响其年发电量,是风能利用的重要一环;
4.传统风电叶片的吊装设备,通常是利用吊机对风电叶片进行提升工作,由于风电叶片过于巨大,在风力的影响下,提升中的风电叶片稳定性较差,容易发生晃动,增加了风电叶片吊装的难度,影响了工作效率,为此,提出一种用于风电叶片的吊装设备。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种用于风电叶片的吊装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于风电叶片的吊装设备,包括主体组件、提升组件和固定组件,所述主体组件包括风电塔筒、底座、第一起吊架、第二起吊架、配重块和箱体;
7.所述固定组件包括支撑环、限位环、液压缸、弧形限位板和橡胶垫;
8.所述风电塔筒的一侧设有底座,所述底座的上表面中部通过螺栓螺纹连接有第一起吊架,所述第一起吊架的后表面安装有第二起吊架,所述风电塔筒的外侧壁底部套设有两个支撑环,两个所述支撑环相邻的一端通过转轴铰接,所述支撑环的一侧焊接有限位环,所述限位环的内侧壁通过螺栓螺纹连接有液压缸,所述液压缸的输出轴焊接有弧形限位板,所述弧形限位板的内侧壁粘接有橡胶垫。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述提升组件包括电机、收卷辊、第一缆绳、滑轮、第一支撑板、第二支撑板、拉环、第二缆绳和挂钩;
10.所述第二起吊架的上表面一侧焊接有箱体,所述箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有电机,所述电机的输出轴焊接有收卷辊。
11.作为本技术方案的进一步优选的:所述第二起吊架的一侧焊接有配重块,所述第二起吊架远离配重块的一侧焊接有第一支撑板,所述第一支撑板的内侧壁中部通过转轴转动连接有滑轮。
12.作为本技术方案的进一步优选的:所述收卷辊的外侧壁焊接有第一缆绳,所述第一缆绳远离收卷辊的一端贯穿箱体的内侧壁且焊接于第二支撑板的上表面,所述第二支撑板的下表面对称焊接有两个拉环。
13.作为本技术方案的进一步优选的:两个所述支撑环相邻的一端分别焊接子扣和母
扣,所述子扣和所述母扣相适配。
14.作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑环的内侧壁均匀开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁焊接有弹簧,所述弹簧远离凹槽的一端转动连接有滚珠,所述滚珠的外侧壁转动连接有挡板,所述滚珠远离弹簧的一侧贯穿支撑环的内侧壁且滚动连接于风电塔筒的外侧壁。
15.作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑环的内侧壁对称开设有两个t形滑槽,两个所述t形滑槽的内侧壁均滑动连接有t形滑块,所述t形滑块远离t形滑槽的一端贯穿支撑环的内侧壁且焊接于挡板的外侧。
16.作为本技术方案的进一步优选的:两个所述拉环的外侧壁均焊接有第二缆绳,所述第二缆绳远离拉环的一端焊接有挂钩。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过吊机对风电叶片进行提升工作,然后移动支撑环带动限位环运动,将风电叶片的底部套设于限位环的内部,通过液压缸的活塞杆带动弧形限位板运动,通过运动的弧形限位板挤压风电叶片进行固定,从而增加了风电叶片在吊装工作中的稳定性,避免了产生晃动,降低了吊装工作的难度,保证了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型图1的a区结构放大示意图;
20.图3为本实用新型图1的b区结构放大示意图;
21.图4为本实用新型支撑环的俯视结构示意图;
22.图5为本实用新型限位环的俯视结构示意图;
23.图6为本实用新型挡板和支撑环的剖视结构示意图。
24.图中:1、主体组件;2、提升组件;3、固定组件;101、风电塔筒;102、底座;103、第一起吊架;104、第二起吊架;105、配重块;106、箱体;201、电机;202、收卷辊;203、第一缆绳;204、滑轮;205、第一支撑板;206、第二支撑板;207、拉环;208、第二缆绳;209、挂钩;301、支撑环;302、限位环;303、液压缸;304、弧形限位板;305、橡胶垫;21、凹槽;22、弹簧;23、滚珠;24、挡板;25、子扣;26、母扣;27、t形滑块;28、t形滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
‑
6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于风电叶片的吊装设备,包括主体组件1、提升组件2和固定组件3,主体组件1包括风电塔筒101、底座102、第一起吊架103、第二起吊架104、配重块105和箱体106;
28.固定组件3包括支撑环301、限位环302、液压缸303、弧形限位板304和橡胶垫305;
29.风电塔筒101的一侧设有底座102,底座102的上表面中部通过螺栓螺纹连接有第一起吊架103,第一起吊架103的后表面安装有第二起吊架104,风电塔筒101的外侧壁底部套设有两个支撑环301,两个支撑环301相邻的一端通过转轴铰接,支撑环301的一侧焊接有限位环302,限位环302的内侧壁通过螺栓螺纹连接有液压缸303,液压缸303的输出轴焊接有弧形限位板304,弧形限位板304的内侧壁粘接有橡胶垫305。
30.本实施例中,具体的:提升组件2包括电机201、收卷辊202、第一缆绳203、滑轮204、第一支撑板205、第二支撑板206、拉环207、第二缆绳208和挂钩209;
31.第二起吊架104的上表面一侧焊接有箱体106,箱体106的内部底壁通过螺栓螺纹连接有电机201,电机201的输出轴焊接有收卷辊202;通过以上设置,将电机201固定在箱体106内,增加了电机201在工作中的稳定性。
32.本实施例中,具体的:第二起吊架104的一侧焊接有配重块105,第二起吊架104远离配重块105的一侧焊接有第一支撑板205,第一支撑板205的内侧壁中部通过转轴转动连接有滑轮204;通过以上设置,第二起吊架104为第一支撑板205的一侧提供了支撑力,第一支撑板205的内侧壁为滑轮204的内侧壁提供了支撑力,增加了滑轮204的稳定性。
33.本实施例中,具体的:收卷辊202的外侧壁焊接有第一缆绳203,第一缆绳203远离收卷辊202的一端贯穿箱体106的内侧壁且焊接于第二支撑板206的上表面,第二支撑板206的下表面对称焊接有两个拉环207;通过以上设置,电机201的输出轴带动收卷辊202转动,转动的收卷辊202带动第一缆绳203运动,运动的第一缆绳203带动第二支撑板206运动,运动的第二支撑板206带动拉环207运动。
34.本实施例中,具体的:两个支撑环301相邻的一端分别焊接子扣25和母扣26,子扣25和母扣26相适配;通过以上设置,移动支撑环301带动子扣25运动,运动的子扣25插入母扣26的内部进行固定,从而将两个支撑环301固定在一起。
35.本实施例中,具体的:支撑环301的内侧壁均匀开设有凹槽21,凹槽21的内侧壁焊接有弹簧22,弹簧22远离凹槽21的一端转动连接有滚珠23,滚珠23的外侧壁转动连接有挡板24,滚珠23远离弹簧22的一侧贯穿支撑环301的内侧壁且滚动连接于风电塔筒101的外侧壁;通过以上设置,风电塔筒101挤压滚珠23运动,运动的滚珠23挤压弹簧22运动,运动的弹簧22通过挤压支撑环301进行压缩,压缩后的弹簧22为滚珠23的一侧提供了持续的推力,进而将支撑环301固定在风电塔筒101上。
36.本实施例中,具体的:支撑环301的内侧壁对称开设有两个t形滑槽28,两个t形滑槽28的内侧壁均滑动连接有t形滑块27,t形滑块27远离t形滑槽28的一端贯穿支撑环301的内侧壁且焊接于挡板24的外侧;通过以上设置,运动的挡板24带动t形滑块27运动,运动的t形滑块27在t形滑槽28内滑动,从而通过t形滑块27对挡板24进行导位工作,避免了挡板24在运动中发生偏移。
37.本实施例中,具体的:两个拉环207的外侧壁均焊接有第二缆绳208,第二缆绳208远离拉环207的一端焊接有挂钩209;通过以上设置,拉环207为第二缆绳208和挂钩209提供了支撑力,运动的第二支撑板206通过拉环207带动第二缆绳208和挂钩209运动。
38.本实施例中,具体的:第一起吊架103的一侧安装有用于开启和关闭电机201和液压缸303的开关组,开关组的电性输入端通过导线电性连接于蓄电池的电性输出端,用以为电机201和液压缸303供电。
39.本实施例中,具体的:电机201的型号为y132s1
‑
2;液压缸303的型号为y
‑
hg1
‑
80。
40.工作原理或者结构原理,使用时,将本装置安装至指定位置,然后将风电叶片在地面进行组装工作,然后通过移动两个挂钩209带动第二缆绳208运动,运动挂钩209穿过风电叶片的连接处,然后将两个挂钩209分别固定在两个拉环207上,通过设置的拉环207为第二缆绳208和挂钩209提供了支撑力,然后通过开关组启动电机201工作,电机201的输出轴带动收卷辊202转动,转动的收卷辊202带动第一缆绳203运动,运动的第一缆绳203带动第二支撑板206运动,运动的第二支撑板206通过拉环207带动第二缆绳208和挂钩209运动,从而对组装好的风电叶片进行提升工作,通过设置的滑轮204改变了第一缆绳203运动方向,同时降低了第一缆绳203和第二起吊架104之间的摩擦力,通过设置的第一支撑板205为滑轮204的中部提供了支撑力,增加了滑轮204在工作中的稳定性,然后移动限位环302带动支撑环301运动,运动的限位环302套设在风电叶片的底部,通过开关组启动液压缸303工作,液压缸303的活塞杆带动弧形限位板304运动,运动的弧形限位板304带动橡胶垫305运动,运动的橡胶垫305挤压风电叶片进行固定,通过设置的橡胶垫305增加了弧形限位板304和风电叶片之间的摩擦力,提高了对风电叶片的固定效果,然后移动支撑环301套设在风电塔筒101的外侧壁上,运动的支撑环301带动子扣25和母扣26运动,运动的子扣25插入母扣26的内部对支撑环301进行固定,设置的滚珠23在风电塔筒101的挤压下,带动挡板24和弹簧22运动,运动的挡板24带动t形滑块27运动,运动的t形滑块27在t形滑槽28内滑动,从而通过t形滑块27对挡板24进行导位工作,避免了挡板24在运动中发生偏移,运动的弹簧22通过挤压支撑环301进行压缩,压缩后的弹簧22为滚珠23的一侧提供了持续的推力,进而将支撑环301固定在风电塔筒101上,增加了支撑环301的稳定性,当风电叶片完成吊装工作后,通过开关组启动液压缸303工作,液压缸303的活塞杆带动弧形限位板304运动,运动的弧形限位板304解除对风电叶片的固定工作,在重力的作用下支撑环301带动限位环302通过风电塔筒101滑落至地面,本装置不仅增加了风电叶片在吊装工作中的稳定性,而且减小了风力对风电叶片的影响,降低了风电叶片吊装的难度,提高了工作效率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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