一种耐磨损的炉除尘提升机头轮的制作方法

1.本实用新型涉及提升机头轮设备技术领域，具体为一种耐磨损的炉除尘提升机头轮。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。现有技术较为死板，现有的提升机头轮耐磨损效果较差，使得使用时需要进行频繁检查与更换，一方面加大了工作人员的工作强度，一方面造成本消耗增加，而且针对安装时，容易出现轴位置晃动，未能进行有效的固定，且不能及时进行注油操作也会影响整体设备的使用寿命，因此需要设计一种耐磨损的炉除尘提升机头轮来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的炉除尘提升机头轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的炉除尘提升机头轮,包括提升机头轮主体，所述提升机头轮主体包括头轮基体、轮毂和固定杆，所述头轮基体的内部固定安装有加固层，所述头轮基体的内部且位于加固层的底部固定安装有防腐层，所述头轮基体的内部且位于防腐层的底部固定安装有涂胶层，所述头轮基体的内壁安装有轮毂，所述轮毂的内部固定连接有等距分布的固定杆，所述固定杆相连接处开设有滑槽，所述滑槽的一侧安装有延伸至外侧的连接套筒，所述连接套筒的顶部和底部均安装有相同结构的固定螺栓，所述头轮基体的外侧安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有耐磨层，所述防护罩的内部且位于耐磨层的底部固定安装有防水层，所述防护罩的内部且位于防水层的底部固定安装有散热层，所述防护罩的内部且位于散热层的底部固定安装有防护层。
5.优选的，所述滑槽的内壁固定安装有密封圈。
6.优选的，所述防护罩的外侧开设有等距分布的第一螺栓孔。
7.优选的，所述轮毂的外侧开设有等距分布的注油孔。
8.优选的，所述连接套筒的内壁均开设有配合固定螺栓使用的第二螺栓孔，所述固定螺栓均通过第二螺栓孔与连接套筒螺纹连接。
9.优选的，所述固定螺栓延伸至滑槽内部的一端均固定连接有海绵块。
10.优选的，所述加固层的材质为聚酰胺材料，所述防腐层的材质为聚四氟乙烯材料材料。
11.优选的，所述涂胶层的材质为多分散粒径苯丙复合材料，所述耐磨层的材质为纳米聚氨酯胶材料，所述防水层的材质为铜铝基防水材料，所述散热层的材质为拓扑绝缘体材料，所述防护层的材料为复合环氧树脂材料，所述提升机头轮主体的材质为铝合金材料。
12.优选的，所述提升机头轮主体的外侧套有清洁箱，所述清洁箱的内部安装有清洁组件，所述清洁组件包括清洁毛刷和废料回收口，所述清洁箱的内部且位于提升机头轮主体的上方固定连接有废料回收箱，所述废料回收箱的底部固定连接有等距分布的清洁毛刷和废料回收口，所述清洁箱的内部且位于提升机头轮主体的一侧固定连接有分流盘，所述分流盘靠近提升机头轮主体的一侧固定安装有等距分布的出雾喷头，所述清洁箱的外侧开设有配合出雾喷头使用的进水口，所述清洁箱的底部开设有配合配合提升机头轮主体使用的空腔，所述清洁箱的顶部开设有配合废料回收口使用的废料出口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有防护罩和第一螺栓孔，实现了对头轮基体的防护效果，通过第一螺栓孔进行正常固定与拆卸，实现了快速安装，设置有第二螺栓孔、固定螺栓、连接套筒和海绵块，通过拧动固定螺栓，从而调整海绵块的位置，实现对内部轴的固定效果，提高了整体提升机工作时的稳定效果，从而加快了整体的工作速率，通过海绵块对固定时起到防护作用，设置有加固层、防腐层和涂胶层材料组成的头轮基体，耐磨层、防水层、散热层和防护层材料组成的防护罩，提高了整体的防水、防腐、散热、加固与耐磨效果，从而延长了使用寿命，减少了频繁进行检查与更换，降低了工作人员的劳动强度，节省了成本，设置有清洁组件，当提升机头轮主体正常转动时，会被顶部的清洁毛刷进行来回清理，通过废料回收口进行灰尘碎屑回收处理，当需要对清洁箱内部进行降温操作或者配合进行高效清洗时，通过出雾喷头进行内部清理，实现了对提升机头轮主体的清洁防护，整体结构简单易操作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视图；
15.图2为本实用新型结构后视图；
16.图3为本实用新型头轮基体内部结构图；
17.图4为本实用新型防护罩内部结构图；
18.图5为本实用新型连接套筒内部结构图；
19.图6为本实用新型外侧整体结构图。
20.图中：1、提升机头轮主体；2、头轮基体；3、轮毂；4、固定杆；5、滑槽；6、第一螺栓孔；7、防护罩；8、加固层；9、防腐层；10、涂胶层；11、耐磨层；12、防水层；13、散热层；14、防护层；15、注油孔；16、密封圈；17、第二螺栓孔；18、固定螺栓；19、连接套筒；20、海绵块；21、清洁箱；22、清洁组件；23、废料回收箱；24、清洁毛刷；25、废料回收口；26、废料出口；27、分流盘；28、出雾喷头；29、进水口；30、空腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的炉除尘提升机头轮,包括提升机头轮主体1，提升机头轮主体1包括头轮基体2、轮毂3和固定杆4，头轮基体2的内部固定安装有加固层8，提高了使用效率，头轮基体2的内部且位于加固层8的底部固定安装有防腐层9，头轮基体2的内部且位于防腐层9的底部固定安装有涂胶层10，头轮基体2的内壁安装有轮毂3，轮毂3的内部固定连接有等距分布的固定杆4，固定杆4相连接处开设有滑槽5，配合进行正常运行，滑槽5的一侧安装有延伸至外侧的连接套筒19，连接套筒19的顶部和底部均安装有相同结构的固定螺栓18，头轮基体2的外侧安装有防护罩7，防护罩7的内部固定安装有耐磨层11，防护罩7的内部且位于耐磨层11的底部固定安装有防水层12，防护罩7的内部且位于防水层12的底部固定安装有散热层13，及时进行散热，防护罩7的内部且位于散热层13的底部固定安装有防护层14，提高了整体的使用寿命，减少了频繁进行检查与更换，降低了工作人员的劳动强度。
23.进一步的，滑槽5的内壁固定安装有密封圈16，提高了其密封效果。
24.进一步的，防护罩7的外侧开设有等距分布的第一螺栓孔6，方便进行快速固定与拆卸。
25.进一步的，轮毂3的外侧开设有等距分布的注油孔15，配合进行润滑操作。
26.进一步的，连接套筒19的内壁均开设有配合固定螺栓18使用的第二螺栓孔17，固定螺栓18均通过第二螺栓孔17与连接套筒19螺纹连接，提高了固定效果，提高了整体提升机工作时的稳定效果，从而加快了整体的工作速率。
27.进一步的，固定螺栓18延伸至滑槽5内部的一端均固定连接有海绵块20，通过海绵块20对固定时起到防护作用。
28.进一步的，加固层8的材质为聚酰胺材料，防腐层9的材质为聚四氟乙烯材料材料，提高了头轮基体2的加固效果和防腐效果。
29.进一步的，涂胶层10的材质为多分散粒径苯丙复合材料，耐磨层11的材质为纳米聚氨酯胶材料，提高了防护罩7的耐磨效果，延长了使用寿命，防水层12的材质为铜铝基防水材料，散热层13的材质为拓扑绝缘体材料，防护层14的材料为复合环氧树脂材料，提升机头轮主体1的材质为铝合金材料，提高了散热效果，延长了整体的使用寿命，减少了频繁进行检查与更换，降低了工作人员的劳动强度，节省了成本。
30.进一步的，提升机头轮主体1的外侧套有清洁箱21，清洁箱21的内部安装有清洁组件22，清洁组件22包括清洁毛刷24和废料回收口25，清洁箱21的内部且位于提升机头轮主体1的上方固定连接有废料回收箱23，废料回收箱23的底部固定连接有等距分布的清洁毛刷24和废料回收口25，清洁箱21的内部且位于提升机头轮主体1的一侧固定连接有分流盘27，分流盘27靠近提升机头轮主体1的一侧固定安装有等距分布的出雾喷头28，清洁箱21的外侧开设有配合出雾喷头28使用的进水口29，清洁箱21的底部开设有配合配合提升机头轮主体1使用的空腔30，清洁箱21的顶部开设有配合废料回收口25使用的废料出口26。
31.具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，将提升机连接轴通过连接套筒19插入滑槽5内部，通过拧动固定螺栓18，从而调整海绵块20的位置，实现对内部轴的固定效果，提高了整体提升机工作时的稳定效果，从而加快了整体的工作速率，通过海绵块20对固定时起到防护作用，通过安装有防护罩7和第一螺栓孔6，实现了对头轮基体2的防护效果，通过
第一螺栓孔6进行正常固定与拆卸，实现了快速安装，设置有加固层8、防腐层9和涂胶层10材料组成的头轮基体2，耐磨层11、防水层12、散热层13和防护层14材料组成的防护罩7，提高了整体的防水、防腐、散热、加固与耐磨效果，从而延长了使用寿命，减少了频繁进行检查与更换，当提升机头轮主体1正常转动时，清洁组件22正常运转，会被顶部的清洁毛刷24进行来回清理，通过废料回收口25进行灰尘碎屑回收处理，当需要对清洁箱21内部进行降温操作或者配合进行高效清洗时，通过出雾喷头28进行内部清理，实现了对提升机头轮主体1的清洁防护，降低了工作人员的劳动强度，节省了成本，整体结构简单易操作。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。