一种活塞杆生产用盐浴设备的制作方法

专利检索2022-05-10  81



1.本实用新型涉及活塞杆盐浴设备技术领域,具体为一种活塞杆生产用盐浴设备。


背景技术:

2.盐浴是指熔融盐液作为加热介质,将工件浸入盐液内加热的工业炉,根据需要的温度,通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质,活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,因为活塞杆运动频繁,因此需要对活塞杆的耐磨性进行提升。
3.目前市面上在对活塞杆进行盐浴时,盐浴设备内部的温度较高,而在对活塞杆的表面盐浴处理结束之后依然需要工人手动对工件进行取放,对操作人员的安全带来隐患,所以我们提出了一种活塞杆生产用盐浴设备,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种活塞杆生产用盐浴设备,以解决上述背景技术提出的目前市面上在对活塞杆进行盐浴时,盐浴设备内部的温度较高,而在对活塞杆的表面盐浴处理结束之后依然需要工人手动对工件进行取放,对操作人员的安全带来隐患的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞杆生产用盐浴设备,包括装置外壳、固定销和第二扭转弹簧,所述装置外壳的上方设置有盖板,所述盖板与装置外壳的连接处安装有旋转轴,所述装置外壳的侧面安装有支撑板,所述支撑板的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的末端连接有限位块,且限位块安装在装置外壳内部的两侧面,所述限位块的中间位置开设有安装槽,所述限位块的内部设置有夹紧块,所述夹紧块的外侧安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的末端与安装槽相连接,所述装置外壳内部的底面上安装有搅拌机,所述夹紧块的上表面开设有倾斜槽,所述限位块的上方开设有滑动槽,所述滑动槽内部的侧面设置有第一限位挡板,所述第一限位挡板与滑动槽的上下两表面均设置有第一扭转弹簧,所述限位块的中间位置的下方设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆与的末端与装置外壳内部的底面相连接,所述第二电动伸缩杆的上端开设有限位槽,所述限位槽两侧的上表面安装有固定支架,所述固定支架之间设置有第二限位挡板,所述第二限位挡板的末端设置有连接块,所述连接块的上方安装有固定销,所述第二限位挡板与固定支架连接处的下方设置有第二扭转弹簧。
6.优选的,所述盖板通过旋转轴与装置外壳的上表面之间构成上下翻转结构,所述支撑板与装置外壳的侧面之间、驱动电机与支撑板的上表面之间均为固定连接。
7.优选的,所述限位块设置有2个,且限位块对称设置在装置外壳内壁的两侧面。
8.优选的,所述夹紧块的形状与安装槽的形状相对应,且夹紧块通过第一电动伸缩杆在安装槽的内部构成左右移动结构,所述在夹紧块对接在一起时,倾斜槽的形状为v形。
9.优选的,所述第一限位挡板的上表面的第一扭转弹簧的尺寸小于第一限位挡板下表面的第一扭转弹簧的尺寸,且第一限位挡板的长度之和等于滑动槽的宽度。
10.优选的,所述第二电动伸缩杆设置有2个,且第二电动伸缩杆对称设在装置外壳内部的底面上,所述限位槽的尺寸与活塞杆的尺寸相等,所述固定支架对称设置在限位槽的两侧,所述第二限位挡板通过第二扭转弹簧在固定支架之间构成上下翻转结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该活塞杆生产用盐浴设备:
12.(1)设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆上开设有限位槽,限位槽的两侧位置设置有固定支架,固定支架内部设置有第二限位挡板,使第二电动伸缩杆可以将盐浴完成的活塞杆推出装置外,再用新的活塞杆将完成的活塞杆推掉;
13.(2)设置有限位块,限位块与驱动电机箱连接,驱动电机带动限位块进行旋转,限位块内部设置有夹紧块,夹紧块与第一限位挡块可以保证活塞杆在旋转的过程中不会发生脱落,同时也可以使活塞杆盐浴的更均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型主剖结构示意图;
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图;
16.图3为本实用新型限位块侧视结构示意图;
17.图4为本实用新型图2中a处结构示意图;
18.图5为本实用新型第二电动伸缩杆侧视结构示意图。
19.图中:1、装置外壳;2、盖板;3、旋转轴;4、支撑板;5、驱动电机; 6、限位块;7、安装槽;8、夹紧块;9、第一电动伸缩杆;10、搅拌机;11、倾斜槽;12、滑动槽;13、第一限位挡板;14、第一扭转弹簧;15、第二电动伸缩杆;16、限位槽;17、固定支架;18、第二限位挡板;19、连接块; 20、固定销;21、第二扭转弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞杆生产用盐浴设备,包括装置外壳1、盖板2、旋转轴3、支撑板4、驱动电机5、限位块6、安装槽7、夹紧块8、第一电动伸缩杆9、搅拌机10、倾斜槽11、滑动槽12、第一限位挡板13、第一扭转弹簧14、第二电动伸缩杆15、限位槽16、固定支架17、第二限位挡板18、连接块19、固定销20和第二扭转弹簧21,装置外壳1的上方设置有盖板2,盖板2与装置外壳1的连接处安装有旋转轴3,装置外壳1的侧面安装有支撑板4,支撑板4的上表面设置有驱动电机5,驱动电机5的末端连接有限位块6,且限位块6安装在装置外壳1内部的两侧面,限位块6的中间位置开设有安装槽7,限位块6的内部设置有夹紧块8,夹紧块8的外侧安装有第一电动伸缩杆9,且第一电动伸缩杆9的末端与安装槽7 相连接,装置外壳1内部的底面上安装有搅拌机10,夹紧块8的上表面开设有倾斜槽11,限位块6的上方开设有滑动槽12,滑动槽12内部的侧面设置有第一限位挡板13,第一
限位挡板13与滑动槽12的上下两表面均设置有第一扭转弹簧14,限位块6的中间位置的下方设置有第二电动伸缩杆15,且第二电动伸缩杆15与的末端与装置外壳1内部的底面相连接,第二电动伸缩杆 15的上端开设有限位槽16,限位槽16两侧的上表面安装有固定支架17,固定支架17之间设置有第二限位挡板18,第二限位挡板18的末端设置有连接块19,连接块19的上方安装有固定销20,第二限位挡板18与固定支架17 连接处的下方设置有第二扭转弹簧21。
22.盖板2通过旋转轴3与装置外壳1的上表面之间构成上下翻转结构,支撑板4与装置外壳1的侧面之间、驱动电机5与支撑板4的上表面之间均为固定连接。
23.限位块6设置有2个,且限位块6对称设置在装置外壳1内壁的两侧面。
24.夹紧块8的形状与安装槽7的形状相对应,且夹紧块8通过第一电动伸缩杆9在安装槽7的内部构成左右移动结构,在夹紧块8对接在一起时,倾斜槽11的形状为v形,方便活塞杆进行安装。
25.第一限位挡板13的上表面的第一扭转弹簧14的尺寸小于第一限位挡板 13下表面的第一扭转弹簧14的尺寸,且第一限位挡板13的长度之和等于滑动槽12的宽度,使第一限位挡板13可以进行翻转。
26.第二电动伸缩杆15设置有2个,且第二电动伸缩杆15对称设在装置外壳1内部的底面上,限位槽16的尺寸与活塞杆的尺寸相等,固定支架17对称设置在限位槽16的两侧,第二限位挡板18通过第二扭转弹簧21在固定支架17之间构成上下翻转结构,使第二电动伸缩杆15可以带动活塞杆上下活动。
27.工作原理:在使用该活塞杆生产用盐浴设备时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,将装置外壳1上方的盖板2通过旋转轴3进行翻转,将第二限位挡板18上的固定销20取下,将活塞杆放置在限位槽16内部,再讲固定销20归位,启动第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15将带动活塞杆向下移动,直至活塞杆进入盐液中,第二电动伸缩杆15带动活塞杆穿过第一限位挡板13,在夹紧块8之间停止移动,第一限位挡板13在第一扭转弹簧 14的作用下回到水平位置,之后启动第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9 推动夹紧块8将活塞杆固定。
28.驱动电机5带动限位块6进行旋转,限位块6带动活塞杆在盐液中旋转,使活塞杆均匀受热,在活塞杆反应结束之后,关闭第一电动伸缩杆9,启动第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15将活塞杆带动向上移动,活塞杆在第二电动伸缩杆15的带动下顶开夹紧块8与第一限位挡板13,并移动到装置外壳 1的外侧,用新的活塞杆顶替盐浴完成的活塞杆即可,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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