一种正反螺杆夹紧系统的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧装置技术领域，特别涉及一种正反螺杆夹紧系统。


背景技术：

2.现有的夹紧装置主要有螺旋夹紧机构、斜楔形夹紧机构、偏心夹紧机构和铰链夹紧机构等几种简单机构或者单元机构，这些夹紧装置的应用都非常普遍，但由于空间的限制，实际当中有的场合夹紧机构的使用条件比较苛刻。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种正反螺杆夹紧系统。
4.本实用新型提出一种正反螺杆夹紧系统，包括基座、可移动的设置在所述基座上的轨道和传动夹紧机构，所述传动夹紧机构包括设置在所述基座上的传动螺杆、两个传动臂和电机，所述轨道连接在所述传动臂上，所述轨道上设置有移动夹手，所述传动螺杆一端连接着所述电机，所述传动螺杆两端上分别设置有互为反向的螺纹，所述传动臂通过螺纹连接的方式连接在所述传动螺杆的两端上，所述电机通过带动所述传动螺杆旋转，使得所述传动螺杆上的所述传动臂做相向移动或反向移动，最后带动所述轨道运动从而使所述移动夹手对工件进行夹紧或松开的操作。
5.优选地，所述轨道侧壁上设置有连接卡槽，所述传动臂上连接有传动连接块，所述传动连接块上设置有螺孔，往所述螺孔内旋入螺母，所述螺母头部卡接入所述连接卡槽内，使所述轨道与所述传动连接块滑动卡接。
6.优选地，所述传动螺杆分为第一传动螺杆和第二传动螺杆，所述第一传动螺杆顶端与所述第二传动螺杆顶端连接，使得所述第一传动螺杆上的螺纹与所述第二传动螺杆上的螺纹传动方向互为反向。
7.优选地，所述传动夹紧机构还包括连接套，所述第一传动螺杆与所述第二传动螺杆分别连接在所述连接套两端上。
8.优选地，所述基座上设置有固定座，所述第二传动螺杆末端可转动的连接在所述固定座内，所述第一传动螺杆末端上设置有连接螺纹，所述第一传动螺杆末端通过螺纹连接的方式连接在所述电机内。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型提出一种正反螺杆夹紧系统，包括基座、可移动的设置在基座上的轨道和传动夹紧机构，传动夹紧机构包括设置在基座上的传动螺杆、两个传动臂和电机，轨道连接在传动臂上，轨道上设置有移动夹手，传动螺杆一端连接着电机，传动螺杆两端上分别设置有互为反向的螺纹，传动臂通过螺纹连接的方式连接在传动螺杆的两端上，电机通过带动传动螺杆旋转，使得传动螺杆上的传动臂做相向移动或反向移动，最后带动轨道运动从而使移动夹手对工件进行夹紧或松开的操作，通过正反螺杆旋转带动轨道移动夹紧的机构设计简单，且夹紧效果稳定有效，拆装也简单，不占空间。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体示意图；
12.图2为本实用新型的传动螺杆与传动夹紧机构的示意图；
13.图3为本实用新型的传动螺杆与连接套的示意图；
14.图4为本实用新型的传动臂与连接套的示意图；
15.图中附图标记说明：
16.1、基座，2、轨道，3、第一传动螺杆，4、第二传动螺杆，5、传动臂，6、电机，7、移动夹手，8、连接套，9、固定座，10、传动连接块，11、连接螺纹，12、连接卡槽。
17.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用内火盖新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过面”可是第一特征在第二特征正上方或者斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.参照图1至图4，提出本实用新型的一种正反螺杆夹紧系统的一实施例：
25.本实用新型提出一种正反螺杆夹紧系统，包括基座1、可移动的设置在基座上的轨
道2和传动夹紧机构，传动夹紧机构包括设置在基座上的传动螺杆、两个传动臂5和电机6。
26.轨道2连接在传动臂5上，轨道2上设置有移动夹手7，本实施例中的传动螺杆分为第一传动螺杆3和第二传动螺杆4，第一传动螺杆3和第二传动螺杆4上分别设置有互为反向的螺纹，且在第一传动螺杆与第二传动螺杆上均连接有一个传动臂5，第一传动螺杆3顶端固定连接在连接套8一端内，第二传动螺杆4顶端固定连接在连接套8另一端内，第一传动螺杆3与第二传动螺杆4末端均设置有连接螺纹11，固定座9与电机6上均设置有对应所述连接螺纹11的螺纹孔，第一传动螺杆3末端与第二传动螺杆4末端分别通过螺纹连接的方式连接入电机6和固定座9内。
27.在传动臂5末端上还连接有传动连接块10，在轨道2侧壁上设置有连接卡槽12，在传动连接块10上设置有连接螺孔，往连接螺孔内旋入螺母，螺母头部卡接入连接卡槽12内，使得传动连接块10与轨道2可滑动的连接在一起。
28.电机6通过带动第一传动螺杆3旋转，从而带动连接套8另一端的第二传动螺杆4转动，第一传动螺杆3与第二传动螺杆4为同规格的螺杆，且第一传动螺杆3顶端与第二传动螺杆4顶端连接，使得第一传动螺杆3上与第二传动螺杆4上的螺纹传动方向互为反向，从而使得第一传动螺杆3与第二传动螺杆4上的两条传动臂5做相向移动或反向移动，继而带动与传动臂5上的传动连接块10连接的轨道2运动，使得移动夹手7对工件进行夹紧或松开的操作，通过正反螺杆旋转带动轨道移动夹紧的机构设计简单，且夹紧效果稳定有效，拆装也简单，不占空间。
29.在本说明书的描述中，参考属于“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或者示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含与本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，此外，在不互相矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。