一种用于天然气管道保养的刷油防腐蚀装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种用于天然气管道保养的刷油防腐蚀装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气，包括油田生产的伴生气，从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
3.但是现在市面上，在对天然气管进行保养刷油过程中，存在很多人工刷油的操作，耗费大量的人力物力，工作效率低下，在不使用刷用装置的时候，也会出现齿槽轮的偏移，而且在使用刷油装置在对天然气管道进行刷油处理时，常常会出现刷油装置晃动的情况，使在刷油的过程中会导致刷油工作出现偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于天然气管道保养的刷油防腐蚀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于天然气管道保养的刷油防腐蚀装置，包括刷油装置、第一夹持块、固定块和第二夹持块，所述刷油装置内侧设置有齿槽轮，所述齿槽轮内端面固定连接有毛刷，所述齿槽轮内端面设置有进油口，所述刷油装置内侧设置有天然气管，所述毛刷与天然气管贴合，所述刷油装置内侧固定连接有固定块，所述固定块内设置有压杆，所述压杆与齿槽轮贴合，所述刷油装置内侧设置有滑块，位于上方的所述滑块的左端固定连接有第一夹持块，位于下方的所述滑块的左端固定连接有第二夹持块，所述第二夹持块顶端固定连接有卡块，所述第一夹持块内侧开设有卡槽，所述卡块通过卡槽与第一夹持块卡合。
7.优选的，所述刷油装置内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿槽轮。
8.优选的，所述刷油装置内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块。
9.优选的，所述第一夹持块内侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块与卡块贴合。
10.优选的，所述固定块内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧前端固定连接有压杆，所述压杆左端固定连接有拉杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的齿槽轮、毛刷和压杆，通过齿槽轮带动毛刷转动对天然气管道进行刷油处理，减少了人工操作，提高了工作效率，而且在不使用刷油装置的时候，压杆对齿槽轮进行限位，保证刷油装置在不使用时候也会保持稳定，不会出现随意偏移
的情况。
13.2、本实用新型中，通过设置的第一夹持块、第二夹持块和限位块，通过第一次夹持块与第二夹持块对天然气管道的加持固定，保证刷油装置在使用的过程中，不会出现偏移晃动的情况，而且卡块与限位块的贴合对第一次夹持块与第二夹持块对天然气管道的加持固定更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第一夹持块的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型压杆的安装结构示意图；
18.图5为本实用新型第二电机的安装结构示意图。
19.图中：1
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刷油装置、2
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齿轮、3
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毛刷、4
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进油口、5
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齿槽轮、6
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天然气管、7
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固定块、8
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拉杆、9
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压杆、10
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卡块、11
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限位块、12
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第一夹持块、13
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第一电机、14
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螺杆、15
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滑块、16
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第二夹持块、17
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复位弹簧、18
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第二电机、19
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限位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于天然气管道保养的刷油防腐蚀装置，包括刷油装置1、第一夹持块12、固定块7和第二夹持块16，刷油装置1内侧设置有齿槽轮5，齿槽轮5内端面固定连接有毛刷3，齿槽轮5内端面设置有进油口4，刷油装置1内侧设置有天然气管6，毛刷3与天然气管6贴合，第二电机18转动带动齿轮2转动，齿轮2转动带动齿槽轮5转动，齿槽轮5带动毛刷3转动使油可以均匀的涂抹在天然气管6外侧，避免天然气管6出现腐蚀的现象，刷油装置1内侧固定连接有固定块7，固定块7内设置有压杆9，压杆9与齿槽轮5贴合，当涂油结束后，松开拉杆8，压杆9在复位弹簧17的作用下对齿槽轮5进行限位，防止齿槽轮5发生偏移转动的现象，刷油装置1内侧设置有滑块15，位于上方的滑块15的左端固定连接有第一夹持块12，位于下方的滑块15的左端固定连接有第二夹持块16，第二夹持块16顶端固定连接有卡块10，第一夹持块12内侧开设有卡槽，卡块10通过卡槽与第一夹持块12卡合，上方的滑块15带动第一夹持块12向下运动，下方的滑块15带动第二夹持块16向上运动，此时第二夹持块16顶端的卡块10向上运动与第一夹持块12贴合时，限位块11对卡块10的卡合起导向作用，而且当卡块10与第一夹持块12卡合后，限位块11在限位弹簧19的作用下对卡块10限位，使第一夹持块12与第二夹持块16对天然气管6的卡合更加稳定。
23.刷油装置1内侧固定连接有第二电机18，第二电机18主轴末端固定连接有齿轮2，齿轮2啮合有齿槽轮5，第二电机18转动带动齿轮2转动，齿轮2转动带动齿槽轮5转动，齿槽轮5带动毛刷3转动使油可以均匀的涂抹在天然气管6外侧，避免天然气管6出现腐蚀的现
象，刷油装置1内侧固定连接有第一电机13，第一电机13主轴末端固定连接有螺杆14，螺杆14外侧螺纹连接有滑块15，动第一电机13，第一电机13转动带动螺杆14转动，螺杆14转动带动上方的滑块15向下运动，带动下方的滑块15向上运动，第一夹持块12内侧固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19另一端固定连接有限位块11，限位块11与卡块10贴合，限位块11对卡块10的卡合起导向作用，而且当卡块10与第一夹持块12卡合后，限位块11在限位弹簧19的作用下对卡块10限位，使第一夹持块12与第二夹持块16对天然气管6的卡合更加稳定，固定块7内侧固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17前端固定连接有压杆9，压杆9左端固定连接有拉杆8，当涂油结束后，松开拉杆8，压杆9在复位弹簧17的作用下对齿槽轮5进行限位，防止齿槽轮5发生偏移转动的现象。
24.工作流程：本实用新型采用外接电源进行供电，当需要使用刷油装置1对天然气管道进行刷油防腐蚀处理时，首先启动第一电机13，第一电机13转动带动螺杆14转动，螺杆14转动带动上方的滑块15向下运动，带动下方的滑块15向上运动，此时上方的滑块15带动第一夹持块12向下运动，下方的滑块15带动第二夹持块16向上运动，此时第二夹持块16顶端的卡块10向上运动与第一夹持块12贴合时，限位块11对卡块10的卡合起导向作用，而且当卡块10与第一夹持块12卡合后，限位块11在限位弹簧19的作用下对卡块10限位，使第一夹持块12与第二夹持块16对天然气管6的卡合更加稳定，此时对进油口4进行供油，将拉杆8向前端拉动，拉杆8带动压杆9向前端运动，此时压杆9不再对齿槽轮5限位，此时启动第二电机18，第二电机18转动带动齿轮2转动，齿轮2转动带动齿槽轮5转动，齿槽轮5带动毛刷3转动使油可以均匀的涂抹在天然气管6外侧，避免天然气管6出现腐蚀的现象，当涂油结束后，松开拉杆8，压杆9在复位弹簧17的作用下对齿槽轮5进行限位，防止齿槽轮5发生偏移转动的现象。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。