一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布的制作方法

1.本实用新型涉及涂层布技术领域，具体为一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布。


背景技术：

2.涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能，所以也称为功能性涂层面料。
3.随着时代的进步和科技的发展，涂层布在生产生活中被大量使用，现有市场上的涂层布不具备防酸防碱防水透湿的功能，在使用过程中使用寿命较短，受使用环境影响，易受酸碱腐蚀影响长时间使用，同时防水效果较差，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，具备防酸防碱防水透湿的优点，解决了现有市场上的涂层布不具备防酸防碱防水透湿的功能，在使用过程中使用寿命较短，受使用环境影响，易受酸碱腐蚀影响长时间使用，同时防水效果较差，无法满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，包括涂层布本体，所述涂层布本体包括有面料本体和两个外防护涂层，两个所述外防护涂层分别位于面料本体的顶部和底部，所述面料本体包括有交叉编织的棉质纵纱和棉质横纱，所述外防护涂层包括有含氟环氧树脂涂层和膨体聚四氟乙烯涂层。
6.优选的，所述含氟环氧树脂涂层位于膨体聚四氟乙烯涂层的外侧，所述膨体聚四氟乙烯涂层位于面料本体的外表面。
7.优选的，所述含氟环氧树脂涂层和膨体聚四氟乙烯涂层的厚度均为0.01mm，所述面料本体的厚度为0.6mm。
8.优选的，所述棉质纵纱和棉质横纱的表面孔径大小为0.04mm，所述棉质纵纱和棉质横纱的直径均为0.07mm。
9.优选的，所述棉质纵纱和棉质横纱的表面均固定连接有聚丙烯酸酯涂层，所述聚丙烯酸酯涂层的厚度为0.01mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过涂层布本体、外防护涂层、面料本体、棉质纵纱、棉质横纱、聚丙烯酸酯涂层、含氟环氧树脂涂层和膨体聚四氟乙烯涂层，可使装置达到防酸防碱防水透湿的功能，解决了现有市场上的涂层布不具备防酸防碱防水透湿的功能，在使用过程中使用寿命较短，受使用环境影响，易受酸碱腐蚀影响长时间使用，同时防水效果较差，无法满足使用者使用需求的问题。
12.2、通过含氟环氧树脂涂层的使用，可以最大限度减少酸、碱溶液的润湿和渗透作用，同时采用共混改性技术以提高含氟环氧树脂涂层的抗酸、碱性，并获得透湿功能；
13.通过膨体聚四氟乙烯涂层的使用，可使面料同时具备防水和透气的功能，保障了
面料的使用效果，便于使用者的使用；
14.通过确定棉质纵纱和棉质横纱的截面直径，能够有效确保其使用强度，避免了面料在使用时出现断裂影响使用的现象；
15.通过聚丙烯酸酯涂层的使用，能够有效提升棉质纵纱和棉质横纱的使用耐候性，提升了其耐酸碱的能力，保障了面料的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型面料本体结构示意图；
18.图3为本实用新型外防护涂层剖视图。
19.图中：1、涂层布本体；2、外防护涂层；3、面料本体；4、棉质纵纱；5、棉质横纱；6、聚丙烯酸酯涂层；7、含氟环氧树脂涂层；8、膨体聚四氟乙烯涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的涂层布本体1、外防护涂层2、面料本体3、棉质纵纱4、棉质横纱5、聚丙烯酸酯涂层6、含氟环氧树脂涂层7和膨体聚四氟乙烯涂层8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，包括涂层布本体1，涂层布本体1包括有面料本体3和两个外防护涂层2，两个外防护涂层2分别位于面料本体3的顶部和底部，面料本体3包括有交叉编织的棉质纵纱4和棉质横纱5，棉质纵纱4和棉质横纱5的表面孔径大小为0.04mm，棉质纵纱4和棉质横纱5的直径均为0.07mm，棉质纵纱4和棉质横纱5的表面均固定连接有聚丙烯酸酯涂层6，聚丙烯酸酯涂层6的厚度为0.01mm，通过确定棉质纵纱4和棉质横纱5的截面直径，能够有效确保其使用强度，避免了面料在使用时出现断裂影响使用的现象，通过聚丙烯酸酯涂层6的使用，能够有效提升棉质纵纱4和棉质横纱5的使用耐候性，提升了其耐酸碱的能力，保障了面料的使用寿命，外防护涂层2包括有含氟环氧树脂涂层7和膨体聚四氟乙烯涂层8，含氟环氧树脂涂层7位于膨体聚四氟乙烯涂层8的外侧，膨体聚四氟乙烯涂层8位于面料本体3的外表面，含氟环氧树脂涂层7和膨体聚四氟乙烯涂层8的厚度均为0.01mm，面料本体3的厚度为0.6mm，通过含氟环氧树脂涂层7的使用，可以最大限度减少酸、碱溶液的润湿和渗透作用，同时采用共混改性技术以提高含氟环氧树脂涂
层7的抗酸、碱性，并获得透湿功能，通过膨体聚四氟乙烯涂层8的使用，可使面料同时具备防水和透气的功能，保障了面料的使用效果，便于使用者的使用。
24.使用时，通过含氟环氧树脂涂层7的使用，可以最大限度减少酸、碱溶液的润湿和渗透作用，同时采用共混改性技术以提高含氟环氧树脂涂层7的抗酸、碱性，并获得透湿功能，通过膨体聚四氟乙烯涂层8的使用，可使面料同时具备防水和透气的功能，保障了面料的使用效果，便于使用者的使用，通过确定棉质纵纱4和棉质横纱5的截面直径，能够有效确保其使用强度，避免了面料在使用时出现断裂影响使用的现象，通过聚丙烯酸酯涂层6的使用，能够有效提升棉质纵纱4和棉质横纱5的使用耐候性，提升了其耐酸碱的能力，保障了面料的使用寿命，通过上述结构的配合，可使装置达到防酸防碱防水透湿的功能，解决了现有市场上的涂层布不具备防酸防碱防水透湿的功能，在使用过程中使用寿命较短，受使用环境影响，易受酸碱腐蚀影响长时间使用，同时防水效果较差，无法满足使用者使用需求的问题，适合推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，包括涂层布本体(1)，其特征在于：所述涂层布本体(1)包括有面料本体(3)和两个外防护涂层(2)，两个所述外防护涂层(2)分别位于面料本体(3)的顶部和底部，所述面料本体(3)包括有交叉编织的棉质纵纱(4)和棉质横纱(5)，所述外防护涂层(2)包括有含氟环氧树脂涂层(7)和膨体聚四氟乙烯涂层(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，其特征在于：所述含氟环氧树脂涂层(7)位于膨体聚四氟乙烯涂层(8)的外侧，所述膨体聚四氟乙烯涂层(8)位于面料本体(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，其特征在于：所述含氟环氧树脂涂层(7)和膨体聚四氟乙烯涂层(8)的厚度均为0.01mm，所述面料本体(3)的厚度为0.6mm。4.根据权利要求1所述的一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，其特征在于：所述棉质纵纱(4)和棉质横纱(5)的表面孔径大小为0.04mm，所述棉质纵纱(4)和棉质横纱(5)的直径均为0.07mm。5.根据权利要求1所述的一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，其特征在于：所述棉质纵纱(4)和棉质横纱(5)的表面均固定连接有聚丙烯酸酯涂层(6)，所述聚丙烯酸酯涂层(6)的厚度为0.01mm。

技术总结
本实用新型公开了一种耐久性防酸防碱防水透湿涂层布，包括涂层布本体，涂层布本体包括有面料本体和两个外防护涂层，两个外防护涂层分别位于面料本体的顶部和底部，面料本体包括有交叉编织的棉质纵纱和棉质横纱，外防护涂层包括有含氟环氧树脂涂层和膨体聚四氟乙烯涂层。本实用新型通过涂层布本体、外防护涂层、面料本体、棉质纵纱、棉质横纱、聚丙烯酸酯涂层、含氟环氧树脂涂层和膨体聚四氟乙烯涂层，可使装置达到防酸防碱防水透湿的功能，解决了现有市场上的涂层布不具备防酸防碱防水透湿的功能，在使用过程中使用寿命较短，受使用环境影响，易受酸碱腐蚀影响长时间使用，同时防水效果较差，无法满足使用者使用需求的问题。无法满足使用者使用需求的问题。无法满足使用者使用需求的问题。


技术研发人员：梁江垒
受保护的技术使用者：江苏德宜复合材料有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/21