一种用于检测热塑性树脂流动性的模具的制作方法

1.本实用新型涉及流动性检测装置技术领域，具体为一种用于检测热塑性树脂流动性的模具。


背景技术：

2.热塑性树脂指具有受热软化、冷却硬化，同时不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能的树脂材料。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。
3.树脂流动性是指在成型过程中塑料熔体(或分散体)在一定的温度与压力作用下充填模腔的能力。流动性的好坏，在很大程度上影响着成型工艺的许多参数，如成型温度、压力、模具浇注系统的尺寸及其它结构参数。
4.工业中，树脂熔体流动性的好坏可以采用螺旋长度实验法，螺旋线长度实验法是将被测熔体在一定的温度与压力的作用下，注入阿基米德螺旋线模具内，用熔体的流动长度来表示该塑料的流动性，流动长度越长，熔体的流动性越好。
5.在利用螺旋线长度实验法进行树脂流动性检测时，无法对阿基米德螺旋线模具的水平进行调节，当模具不水平时，会导致注入其中的树脂熔体上的重力分布不均衡，进而使树脂熔体螺旋线流动的长度受到影响，造成实验结果的误差。


技术实现要素：

6.针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于检测热塑性树脂流动性的模具，提升热塑性树脂流动性的检测精度。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于检测热塑性树脂流动性的模具，包括模具和用于调节模具水平的调节装置，所述模具的上表面开设有阿基米德螺旋线型槽，所述阿基米德螺旋线型槽的中心设置有浇口，所述模具上设置有水平仪，所述模具的内部开设有螺孔；
9.所述调节装置包括至少两个调节单元，所述调节单元之间间隔预设距离设置在所述模具上，所述调节单元包括螺纹轴和转柄，所述转柄设置在所述螺纹轴的一端，所述转柄用于带动所述螺纹轴转动，所述螺纹轴与所述螺孔相适配。
10.优选地，所述阿基米德螺旋线型槽的外侧设置有刻度标识。
11.优选地，所述调节单元还包括底座，所述底座固定连接在所述螺纹轴的另一端。
12.优选地，所述调节装置包括四个所述调节单元，四个所述调节单元设置在所述模具的四个拐角上。
13.优选地，所述转柄上还套设有防滑套。
14.优选地，所述底座的底部设置有防滑纹。
15.优选地，所述阿基米德螺旋线型槽包括第一阿基米德螺旋线型槽和第二阿基米德螺旋线型槽。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的用于检测热塑性树脂流动性的模具包括模具和用于调节模具水平的调节装置，首先利用水平仪判断模具是否水平，不水平时，通过转柄带动螺纹轴转动，达到对模具进行水平调节的效果，避免树脂熔体上的重力分布不均衡导致实验结果受到影响，当模具的水平调节完毕后，将树脂溶体从浇口注入阿基米德螺旋线型槽，使树脂溶体沿阿基米德螺旋线型槽流动，通过刻度标识直观显示树脂熔体螺旋线流动的长度，由此测得树脂的流动性，有效提升了热塑性树脂流动性的检测精度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本实用新型整体平面结构俯视图；
20.图2是本实用新型整体平面结构主视图；
21.图3是本实用新型阿基米德螺旋线型槽结构示意图。
22.【图号说明】：1、模具；2、阿基米德螺旋线型槽；3、刻度标识；4、浇口；5、水平仪；6、螺孔；7、螺纹轴；8、转柄；9、底座；10、防滑纹；11、第一阿基米德螺旋线型槽；12、第二阿基米德螺旋线型槽。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.实施例一
27.如图1
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2所示的一种用于检测热塑性树脂流动性的模具，包括模具1和用于调节模具1水平的调节装置，模具1的上表面开设有阿基米德螺旋线型槽2，阿基米德螺旋线型槽2的外侧设置有刻度标识3，通过刻度标识3直观显示树脂熔体螺旋线流动的长度，阿基米德螺旋线型槽2的中心设置有浇口4，模具1的上设置有水平仪5，模具1的内部开设有螺孔6；
28.调节装置包括至少两个调节单元，两个调节单元间隔预设距离设置在模具1上，调节单元包括螺纹轴7和转柄8，转柄8设置在螺纹轴7的一端，转柄8用于带动螺纹轴7转动，螺纹轴7与螺孔6相适配。
29.在一个可选的实施方式中，调节单元还包括底座9，转柄8和底座9分别固定连接在螺纹轴7的上下两侧，螺纹轴7设置在螺孔6的内部，通过转柄8带动螺纹轴7转动，达到对模具1进行水平调节的效果，底座9的底部设置有防滑纹10，通过防滑纹10起到防滑作用。
30.本实施例中，调节装置包括四个调节单元，四个调节单元设置在模具1的四个拐角上，四个调节单元能快速地调节模具1。此外，为便于操作人员更方便地转动转柄8，转柄8上还套设有防滑套。
31.具体使用时，首先利用水平仪5判断模具1是否水平，不水平时，通过转柄8带动螺纹轴7转动，达到对模具1进行水平调节的效果，避免树脂熔体上的重力分布不均衡导致实验结果受到影响，当模具1的水平调节完毕后，将树脂溶体从浇口4注入阿基米德螺旋线型槽2，使树脂溶体沿阿基米德螺旋线型槽2流动，通过刻度标识3直观显示树脂熔体螺旋线流动的长度，由此测得树脂的流动性，有效提升了塑性树脂流动性的检测精度。
32.实施例二
33.实施例一中一次只能进行一种树脂的流动性检测，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，阿基米德螺旋线型槽2包括第一阿基米德螺旋线型槽11和第二阿基米德螺旋线型槽12，通过分别向第一阿基米德螺旋线型槽11和第二阿基米德螺旋线型槽12注入同种树脂溶体，并对二者的流动长度取平均值，达到提高实验结果精确性的效果。可选的，也可以同时分别向第一阿基米德螺旋线型槽11和第二阿基米德螺旋线型槽12的内部注入不同类型的树脂溶体，根据两者的流动长度对其流动性进行比较。
34.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。