一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关。


背景技术：

2.现有的细纱落筒机的工作工序是从细纱落纱到管纱筒管交换、收集管纱和集中交络筒机处理管纱，最后完成从细纱管纱到筒纱的过程，这时需要对纱筒管进行输送，这时就需要用到输送结构。
3.现有的输送结构常用采用传送带式输送机构，管纱放置于运管座上，运管座放置在传送带上，然后在输送机构的特定位置设置机械手，用于将管纱从传送带上取下，为了便于控制机械手运作，通常会设置传感器检测管纱的位置，当管纱运送到合适位置以后，机械手即会将管纱夹住并脱离运管座，现有的传感器结构较为复杂，不能有效检测到管纱的位置，且不便于安装。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于细纱落筒记得色纱管纱检测的光电开关。
5.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
6.一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，包括活动设置于导轨内的传送带以及活动放置于所述传送带上的运管座，所述运管座上活动插设有管纱，所述导轨上位于所述传送带的两旁分设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设置有pcb板，所述pcb板与外部控制器电性连接，所述第二固定板上安装有吸光板，所述pcb板和吸光板相对设置，所述pcb板上电性连接有红外线发射管以及红外线接收管，所述红外线发射管以及红外线接收管均相对所述吸光板设置，所述第一固定板和第二固定板之间连接有一块挡板，所述挡板的高度低于所述管纱顶端的高度，当所述挡板挡住管纱时，所述红外线发射管发射的光线可经管纱反射到所述红外线接收管上。
7.进一步的，所述第一固定板上靠近所述吸光板的侧面上可拆卸式连接有保护壳，所述pcb板安装于所述保护壳内。
8.进一步的，所述保护壳包括安装板和防尘罩，所述安装板可拆卸式连接在所述第一固定板的侧面上，所述防尘罩嵌合在所述安装板上，所述pcb板卡设于所述防尘罩和安装板之间，所述防尘罩上设置有供所述红外线光束穿设的通孔。
9.进一步的，所述安装板通过螺丝安装于所述第一固定板上。
10.进一步的，所述吸光板通过螺丝安装于所述第二固定板上。
11.进一步的，所述挡板朝向所述管纱的侧面上设置有抵块。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在传送带的两旁分别设置第一固定板和第二固定板，第一固定板上设置红外线发射管和红外线接收管，第二固定板上设置吸光
板，当管纱位于第一固定板和第二固定板之间时，红外线接收管能接受到红外线发射管的光线，当第一固定板和第二固定板之间没有管纱时，红外线发射管发射的光线被吸光板吸收，可灵敏地对管纱进行检测，结构简单，且检测准确度高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为本实用新型的结构示意图；
16.图4为本实用新型中pcb板与保护壳的连接结构示意图。
17.附图编号说明：1、导轨，11、传送带，2、运管座，21、管纱，3、第一固定板，4、第二固定板，5、pcb板，51、红外线发射管，52、红外线接收管，6、吸光板，7、挡板，71、抵块，8、保护壳，81、安装板，82、防尘罩，83、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.如图1
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图4所示，一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，包括活动设置于导轨1内的传送带11以及活动放置于传送带11上的运管座2，传送带11的输送方向由右至左，运管座2上活动插设有管纱21，导轨1上位于传送带11的两旁分设有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4相平行，第一固定板3上设置有pcb板5，pcb板5与外部控制器电性连接，第二固定板4上安装有吸光板6，pcb板5和吸光板6相对设置，pcb板5上电性连接有红外线发射管51以及红外线接收管52，红外线发射管51设置于红外线接收管52的正上方，红外线发射管51外设置有防止光散射到红外线接收管52的防护圈，红外线发射管51以及红外线接收管52均相对吸光板6设置，第一固定板3和第二固定板4的左侧边之间连接有一块挡板7，挡板7的高度低于管纱21的高度，当挡板7挡住管纱21时，红外线发射管51发射的光线可经管纱21反射到红外线接收管52上。
20.在实际使用中，当管纱21位于第一固定板3和第二固定板4之间时，红外线发射管51的光线照射到管纱21上并从管纱21反射到红外线接收管52上，当第一固定板3和第二固定板4之间没有管纱21时，红外线发射管51发射的光线被吸光板6吸收，红外线发射管51无法接受到红外线发射管51发射的光线，可灵敏地对管纱21进行检测，结构简单，且检测准确度高。
21.在本实施例中，第一固定板3上靠近吸光板6的侧面上可拆卸式连接有保护壳8，pcb板5安装于保护壳8内，设置保护壳8，保护pcb板5。
22.在本实施例中，保护壳8包括安装板81和防尘罩82，安装板81可拆卸式连接在第一固定板3的侧面上，防尘罩82嵌合在安装板81上，pcb板5卡设于防尘罩82和安装板81之间，防尘罩82上设置有供红外线光束穿设的通孔83，便于安装pcb板5。
23.在本实施例中，安装板81通过螺丝安装于第一固定板3上。
24.在本实施例中，吸光板6通过螺丝安装于第二固定板4上。
25.在本实施例中，挡板7的右侧面上与管纱21相对的位置设置有抵块71，设置抵块71，避免管纱21直接与挡板7接触。
26.本实用新型通过在传送带11的两旁分别设置第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3上设置红外线发射管51和红外线接收管52，第二固定板4上设置吸光板6，当管纱21位于第一固定板3和第二固定板4之间时，红外线接收管52能接受到红外线发射管51的光线，当第一固定板3和第二固定板4之间没有管纱21时，红外线发射管51发射的光线被吸光板6吸收，可灵敏地对管纱21进行检测，结构简单，且检测准确度高。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，包括活动设置于导轨(1)内的传送带(11)以及活动放置于所述传送带(11)上的运管座(2)，所述运管座(2)上活动插设有管纱(21)，其特征在于，所述导轨(1)上位于所述传送带(11)的两旁分设有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)上设置有pcb板(5)，所述pcb板(5)与外部控制器电性连接，所述第二固定板(4)上安装有吸光板(6)，所述pcb板(5)和吸光板(6)相对设置，所述pcb板(5)上电性连接有红外线发射管(51)以及红外线接收管(52)，所述红外线发射管(51)以及红外线接收管(52)均相对所述吸光板(6)设置，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)之间连接有一块挡板(7)，所述挡板(7)的高度低于所述管纱(21)顶端的高度，当所述挡板(7)挡住管纱(21)时，所述红外线发射管(51)发射的光线可经管纱(21)反射到所述红外线接收管(52)上。2.根据权利要求1所述的一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，其特征在于，所述第一固定板(3)上靠近所述吸光板(6)的侧面上可拆卸式连接有保护壳(8)，所述pcb板(5)安装于所述保护壳(8)内。3.根据权利要求2所述的一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，其特征在于，所述保护壳(8)包括安装板(81)和防尘罩(82)，所述安装板(81)可拆卸式连接在所述第一固定板(3)的侧面上，所述防尘罩(82)嵌合在所述安装板(81)上，所述pcb板(5)卡设于所述防尘罩(82)和安装板(81)之间，所述防尘罩(82)上设置有供所述红外线光束穿设的通孔(83)。4.根据权利要求3所述的一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，其特征在于，所述安装板(81)通过螺丝安装于所述第一固定板(3)上。5.根据权利要求1所述的一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，其特征在于，所述吸光板(6)通过螺丝安装于所述第二固定板(4)上。6.根据权利要求1所述的一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，其特征在于，所述挡板(7)朝向所述管纱(21)的侧面上设置有抵块(71)。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，具体公开了一种用于细纱落筒机的色纱管纱检测的光电开关，包括活动设置于导轨内的传送带以及活动放置于所述传送带上的运管座，所述运管座上活动插设有管纱，所述导轨上位于所述传送带的两旁分设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设置有PCB板，所述PCB板与外部控制器电性连接，所述第二固定板上安装有吸光板，所述PCB板和吸光板相对设置，所述PCB板上电性连接有红外线发射管以及红外线接收管，所述第一固定板和第二固定板之间连接有一块挡板，所述挡板的高度低于所述管纱顶端的高度，本实用新型结构简单，可准确地对管纱进行检测位置。可准确地对管纱进行检测位置。可准确地对管纱进行检测位置。


技术研发人员：谢明志
受保护的技术使用者：深圳市沛绅实业有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/21