一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉抓斗行车用拖铁搬运技术领域，具体为一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置及其使用方法。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，在运输铁矿时，需要用高炉抓斗将矿石抓出，再放到运输装置上，现有的运输装置缓冲减震效果较差，在放置矿石时，跨矿石掉落容易砸坏装置，在运输过程中矿石灰尘生灰尘，散出装置内部，对环境造成大量污染，所以需要设计一种运输装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置，包括车体，所述车体的顶部设有缓冲箱，所述缓冲箱的内部设有缓冲板，所述缓冲板的顶部设有放置箱，所述缓冲箱的内不对称固定连接有一号固定板，两个所述一号固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧对称套有有一号弹簧，所述固定杆的外侧对称滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块的内部通过一号转轴转动连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆通过二号转轴转动连接，所述缓冲板的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有二号滑块，所述滑槽的内部设有二号弹簧，所述二号滑块通过三号转轴与一号连接杆转动连接。
6.优选的，所述缓冲箱的内部对称固定连接有一号套管，所述一号套管的内部设有三号弹簧，所述缓冲板的底部对称固定连接有一号滑杆，所述一号滑杆与一号套管滑动连接。
7.优选的，所述一号滑杆的外侧固定连接有一号固定块，所述一号固定块的内部通过四号转轴转动连接二号连接杆，所述缓冲箱的内部对称设有二号套管，所述二号套管的内部设有四号弹簧，所述二号套管的内部滑动连接有三号滑块，所述二号连接杆的一端通过五号转轴与三号滑块转动连接。
8.优选的，所述放置箱的顶部对称固定连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有六号转轴，所述六号转轴的外侧固定连接有防护板，所述安装块的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与六号转轴固定连接。
9.优选的，所述放置箱的内部开设有吸尘孔，所述车体的顶部设有风机，所述车体的顶部设有除尘箱，所述除尘箱的内部设有滤网，所述风机的输出端与除尘箱连接，所述风机的输入端通过管道与吸尘孔连通。
10.优选的，所述防护板的底部设有安装板，所述安装板的底部设有喷头，所述除尘箱的顶部设有水箱，所述风机的顶部设有水泵，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端通过管道与喷头连接。
11.优选的，所述放置箱的内部对称固定连接有一号限位杆，所述一号限位杆的外侧套有五号弹簧，所述放置箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的外侧对称固定连接有四号滑块，所述四号滑块与一号限位杆滑动连接。
12.优选的，所述放置箱的外侧对称固定连接有二号固定块，所述二号固定块的底部固定连接有二号限位杆，所述二号限位杆与缓冲箱滑动连接，所示缓冲箱的内部设有六号弹簧。
13.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一号连接杆、一号弹簧、一号滑块，实现了对放置箱进行缓冲，通过二号连接杆、二号套管和一号滑杆，进一步增加缓冲，减小了矿石掉落对放置箱和车体的冲击力，有效保护了装置不受损伤，通过设置防护板和电机，防止矿石在运输过程中掉落，通过设置喷头、滤网和水箱，实现了对放置箱内部进行降尘，防止灰尘散出放置箱的内部，防止环境被污染。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
15.图1为本发明立体图；
16.图2为本发明的剖面图；
17.图3为本发明的安装块俯视剖面图；
18.图4为本发明的a处放大图；
19.图5为本发明的b处放大图；
20.图6为本发明的c处放大图。
21.图中：1、车体；2、缓冲箱；3、缓冲板；4、放置箱；5、一号固定板；6、固定杆； 7、一号弹簧；8、一号滑块；9、一号转轴；10、一号连接杆；11、二号转轴；12、三号转轴；13、滑槽；14、二号滑块；15、二号弹簧；16、一号套管；17、三号弹簧；18、一号滑杆；19、一号固定块；20、四号转轴；21、二号连接杆；22、二号套管；23、三号滑块；24、五号转轴；25、四号弹簧；26、六号转轴；27、防护板；28、安装板；29、喷头； 30、吸尘孔；31、风机；32、除尘箱；33、滤网；34、水箱；35、水泵；36、一号限位杆； 37、五号弹簧；38、放置板；39、四号滑块；40、二号固定块；41、二号限位杆；42、六号弹簧；43、电机；44、安装块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置，包括车体1，车体1的顶部设有缓冲箱2，缓冲箱2的内部设有缓冲板3，缓冲板3的顶部设有放置箱4，缓冲箱2的内不对称固定连接有一号固定板5，两个一号固定板5之间固定连接有固定杆6，固定杆6的外侧对称套有有一号弹簧7，固定杆6的外侧对称滑动连接有一号滑块8，两个一号滑块8的内部通过一号转轴9转动连接有一号连接杆10，两个一号连接杆10通过二号转轴11转动连接，缓冲板3的内部对称开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有二号滑块14，滑槽13的内部设有二号弹簧15，二号滑块14通过三号转轴12与一号连接杆10转动连接，对放置箱 4进行缓冲，减小了矿石掉落对放置箱4和车体1的冲击力，有效保护了装置不受损伤，对放置箱4内部进行降尘，防止灰尘散出放置箱4的内部。
25.进一步的，缓冲箱2的内部对称固定连接有一号套管16，一号套管16的内部设有三号弹簧17，缓冲板3的底部对称固定连接有一号滑杆18，一号滑杆18与一号套管16滑动连接，进一步增加缓冲。
26.进一步的，一号滑杆18的外侧固定连接有一号固定块19，一号固定块19的内部通过四号转轴20转动连接二号连接杆21，缓冲箱2的内部对称设有二号套管22，二号套管22 的内部设有四号弹簧25，二号套管22的内部滑动连接有三号滑块23，二号连接杆21的一端通过五号转轴24与三号滑块23转动连接，增加缓冲，保护装置。
27.进一步的，放置箱4的顶部对称固定连接有安装块44，安装块44的内部转动连接有六号转轴26，六号转轴26的外侧固定连接有防护板27，安装块44的外侧固定连接有电机43，电机43的输出端与六号转轴26固定连接，防止矿石掉落。
28.进一步的，放置箱4的内部开设有吸尘孔30，车体1的顶部设有风机31，车体1的顶部设有除尘箱32，除尘箱32的内部设有滤网33，风机31的输出端与除尘箱32连接，风机31的输入端通过管道与吸尘孔30连通，吸收装置内部的灰尘。
29.进一步的，防护板27的底部设有安装板28，安装板28的底部设有喷头29，除尘箱 32的顶部设有水箱34，风机31的顶部设有水泵35，水泵35的输入端与水箱34连通，水泵35的输出端通过管道与喷头29连接，去除装置内部的灰尘。
30.进一步的，放置箱4的内部对称固定连接有一号限位杆36，一号限位杆36的外侧套有五号弹簧37，放置箱4的内部滑动连接有放置板38，放置板38的外侧对称固定连接有四号滑块39，四号滑块39与一号限位杆36滑动连接，防止放置箱4受到损伤。
31.进一步的，放置箱4的外侧对称固定连接有二号固定块40，二号固定块40的底部固定连接有二号限位杆41，二号限位杆41与缓冲箱2滑动连接，所示缓冲箱2的内部设有六号弹簧42，便于放置箱4的运动。
32.具体的，使用本实用新型时，缓冲，高炉抓斗将矿石抓起放入放置箱4的内部，放置板38受到重力向下运动，带动四号滑块39向下运动，四号滑块39挤压五号弹簧37，减小放置
板38与放置箱4收到的冲击力，放置箱4收到重力向下运动，挤压缓冲板3，缓冲板3带动二号滑块14向下运动，二号滑块14向两侧运动，二号弹簧15被压缩，二号滑块14带动一号连接杆10转动，一号连接杆10挤压一号滑块8，一号滑块8向两侧运动，一号滑块8挤压一号弹簧7，减小放置箱4的冲击力，缓冲板3带动一号滑杆18向下运动，三号弹簧17被压缩，一号滑杆18带动一号固定块19向下运动，一号固定块19带动二号连接杆21向下运动，二号连接杆21挤压三号滑块23向两侧运动，四号弹簧25被压缩，放置箱4带动二号固定块40和二号限位杆41向下运动，六号弹簧42被压缩，增加了缓冲，减小了矿石掉落产生的冲击力，有效保护了车体1；防护，电机43带动六号转轴26 转动，六号转轴26防护板27转动，防护板27关闭；除尘，风机31通过吸尘孔30将放置箱4内部的灰尘吸收至除尘箱32的内部，滤网33对灰尘进行过滤吸收，水泵35将水箱34内部的水输送至喷头29处，由喷头29喷出，对放置箱4内部的灰尘进行除尘。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“
35.第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。