一种节集成电路保护用油墨加工灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌装设备，具体为一种节集成电路保护用油墨加工灌装设备，属于油墨加工技术领域。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.一些适用于小型生产厂家的油墨灌装设备在使用的过程中仍然存在一些问题，油墨灌装设备在使用时，工作人员将盛满了油墨的包装桶拿开后，空的包装桶放置到油墨灌装设备出料管底部需要一定的时间，在这个时间内油墨灌装设备出料管内部残存的一些油墨会落到传输带上，不但造成了油墨浪费，而且会污染传输带，增加了工作人员清理传输带的工作量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节集成电路保护用油墨加工灌装设备，以解决现有技术中空的包装桶放置到油墨灌装设备出料管底部需要一定的时间，在这个时间内油墨灌装设备出料管内部残存的一些油墨会落到传输带上，不但造成了油墨浪费，而且会污染传输带，增加了工作人员清理传输带的工作量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节集成电路保护用油墨加工灌装设备，包括设备主体和出料弯管，所述出料弯管固定连接于设备主体一侧底部，所述出料弯管一端外侧设有辅助机构；
8.所述辅助机构包括安装套环和出料箱，所述出料箱内部转动连接有横板，所述横板底部与出料箱之间固定连接有气囊，所述出料箱一侧底部开设有十字槽，所述十字槽内腔顶部设有滑套，所述滑套顶部与出料箱固定连接，所述气囊一端与滑套顶部之间设置有导气管，所述滑套内部滑动连接有推动杆，所述推动杆底部固定连接有密封块。
9.优选地，所述横板顶部与出料箱之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧和气囊均倾斜设置于出料箱内部，所述横板外侧与出料箱内腔侧壁相接触，保证横板快速地返回原位，提高横板移动的灵活性，保证横板与气囊配合的效率。
10.优选地，所述密封块设置于十字槽内腔底部，所述密封块底部设有弧形槽，所述弧形槽开设于出料箱一侧底部，所述密封块底部延伸入弧形槽内部，通过密封块在出料箱内部流动油墨时密封出料箱，保证出料箱对油墨的引导作用。
11.优选地，所述导气管截面形状设置为l形，所述导气管一端延伸入滑套内部，所述
导气管另一端延伸入气囊内部，所述导气管与出料箱固定连接，通过导气管连通气囊和滑套内部，保证滑套内部的推动杆快速灵活地推动密封块，保证密封块工作的效率。
12.优选地，所述出料箱内腔一侧开设有侧槽，所述横板一端延伸入侧槽内腔顶部，所述横板顶部与出料箱之间固定连接有弹性布，所述弹性布设置于侧槽内部，通过侧槽为倾倒的横板提供空间，保证横板与出料箱贴合，减少横板对油墨流通的影响。
13.优选地，所述安装套环螺纹套设于出料弯管外侧，所述出料弯管截面形状设置为l形，所述安装套环一侧固定连接有螺纹环，所述螺纹环内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧固定连接有拉绳，所述拉绳底部与出料箱固定连接，通过转动螺纹柱使拉绳拉动出料箱，可以根据需要调整出料箱的倾斜角度。
14.优选地，所述出料箱内腔底部固定连接有内环，所述出料箱一侧底部固定连接有引导管，所述引导管设置于十字槽一端外侧，所述出料箱设置于安装套环底部，所述安装套环与出料箱之间固定连接有塑形软套，通过在十字槽一侧设置引导管将油墨引导收集，减少油墨浪费的数量。
15.本实用新型提供了一种节集成电路保护用油墨加工灌装设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该节集成电路保护用油墨加工灌装设备，当油墨通过出料箱内部时，横板被油墨推倒后按压气囊为滑套内部设置的推动杆移动提供动力，使推动杆底部固定连接的密封块移动密封出料箱，当出料箱内部没有油墨流通时横板被复位弹簧拉回原位，此时倾斜的出料箱一侧开设的十字槽没有密封块的阻挡，出料箱内腔侧壁残留的油墨通过十字槽流出被引导管引导收集，避免油墨污染出料弯管底部的传输带，减少工作人员后续的工作量。
17.2、该节集成电路保护用油墨加工灌装设备，工作人员转动螺纹柱，使螺纹柱外侧固定连接的拉绳拉动出料箱，并且出料箱与套设与出料弯管外侧的安装套环通过塑形软套连接，因此通过转动螺纹柱可以根据需要调整出料箱倾斜的角度，保证出料箱可以根据工作人员需要调整角度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型出料箱的剖视图；
20.图3为本实用新型出料弯管和出料箱的结构示意图；
21.图4为本实用新型滑套的结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、出料弯管；3、安装套环；4、出料箱；5、塑形软套；6、内环；7、侧槽；8、横板；9、复位弹簧；10、气囊；11、十字槽；12、滑套；13、导气管；14、推动杆；15、密封块；16、拉绳；17、螺纹环；18、螺纹柱；19、引导管。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种节集成电路保护用油墨加工灌装设备。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括设备主体1和出料弯管2，出料弯管2固定连接于设备主体1一侧底部，出料弯管2一端外侧设有辅助机构；
25.辅助机构包括安装套环3和出料箱4，出料箱4内部转动连接有横板8，横板8顶部与
出料箱4之间固定连接有复位弹簧9，出料箱4内腔一侧开设有侧槽7，横板8一端延伸入侧槽7内腔顶部，横板8顶部与出料箱4之间固定连接有弹性布，弹性布设置于侧槽7内部，通过侧槽7为倾倒的横板8提供空间，保证横板8与出料箱4贴合，减少横板8对油墨流通的影响，复位弹簧9和气囊10均倾斜设置于出料箱4内部，横板8外侧与出料箱4内腔侧壁相接触，保证横板8快速地返回原位，提高横板8移动的灵活性，保证横板8与气囊10配合的效率，横板8底部与出料箱4之间固定连接有气囊10，出料箱4一侧底部开设有十字槽11，出料箱4一侧底部固定连接有引导管19，引导管19设置于十字槽11一端外侧，十字槽11内腔顶部设有滑套12，滑套12顶部与出料箱4固定连接，气囊10一端与滑套12顶部之间设置有导气管13，导气管13截面形状设置为l形，导气管13一端延伸入滑套12内部，导气管13另一端延伸入气囊10内部，导气管13与出料箱4固定连接，通过导气管13连通气囊10和滑套12内部，保证滑套12内部的推动杆14快速灵活地推动密封块15，保证密封块15工作的效率，滑套12内部滑动连接有推动杆14，推动杆14底部固定连接有密封块15，密封块15设置于十字槽11内腔底部，密封块15底部设有弧形槽，弧形槽开设于出料箱4一侧底部，密封块15底部延伸入弧形槽内部，通过密封块15在出料箱4内部流动油墨时密封出料箱4，保证出料箱4对油墨的引导作用。
26.具体的，工作人员通过安装套环3将出料箱4套设于当出料弯管2外侧后调整好出料箱4的倾斜角度，当油墨通过出料箱4内部时会推动出料箱4内部转动连接的横板8，使横板8移动按压底部固定连接的气囊10，并且气囊10与十字槽11内腔顶部设置的滑套12通过导气管13连通，因此横板8被油墨推倒后按压气囊10为滑套12内部设置的推动杆14移动提供动力，使推动杆14底部固定连接的密封块15移动密封出料箱4，保证出料箱4内部流动的油墨不会通过十字槽11流出，当出料箱4内部没有油墨流通时横板8被复位弹簧9拉回原位，此时倾斜的出料箱4一侧开设的十字槽11没有密封块15的阻挡，因此出料箱4内腔侧壁残留的油墨通过十字槽11流出被引导管19引导收集，避免油墨污染出料弯管2底部的传输带，减少工作人员后续的工作量。
27.请再次参阅图1、图2、图3和图4，安装套环3螺纹套设于出料弯管2外侧，出料弯管2截面形状设置为l形，安装套环3一侧固定连接有螺纹环17，螺纹环17内部螺纹连接有螺纹柱18，螺纹柱18外侧固定连接有拉绳16，拉绳16底部与出料箱4固定连接，通过转动螺纹柱18使拉绳16拉动出料箱4，可以根据需要调整出料箱4的倾斜角度，出料箱4内腔底部固定连接有内环6，出料箱4设置于安装套环3底部，安装套环3与出料箱4之间固定连接有塑形软套5，通过在十字槽11一侧设置引导管19将油墨引导收集，减少油墨浪费的数。
28.具体的，工作人员转动螺纹柱18，使螺纹柱18外侧固定连接的拉绳16拉动出料箱4，并且出料箱4与套设与出料弯管2外侧的安装套环3通过塑形软套5连接，因此通过转动螺纹柱18可以根据需要调整出料箱4倾斜的角度，提高出料箱4引导油墨的效率，保证出料箱4可以根据工作人员需要调整角度。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。