一种基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰吊顶技术领域，具体为一种基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置。


背景技术：

2.在装饰时会用到一些钢管，在钢结构中，钢管的结构优于其它，它的结构稳定性好，管与管连接时，需要对钢管进行开槽，开槽的准确度是提高插接质量的关键，传统的做法是把钢管放在平面上，吊线找出管的中心，在管壁上标记上下点，上下点的连接线就是中心线，以中心线为准，左右为开槽宽度，画线，用手工沿线切割，在关键上形成槽。
3.现有管件开槽通常采用人工开槽，该方法需要人工先划线，后采用手工对钢管进行开槽，操作方式复杂，对工作人员的技术要求高，存在安全隐患，增加了劳动强度，且效率低，精确度差，达不到生产和工艺要求，为后续拼装工艺带来了许多问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，具备操作简单，效率高，精确度高的优点，解决了现有管件开槽通常采用人工火焰开槽，该方法需要人工先划线，后采用手工火焰割枪的形式进行切割，操作方式复杂，对工作人员的技术要求高，存在安全隐患，增加了劳动强度，且效率低，精确度差，达不到生产和工艺要求，为后续拼装工艺带来了许多问题的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，包括横台，所述横台的顶部开设有导向滑槽，所述导向滑槽后侧的内壁固定连接有滑轨，所述导向滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板一，所述固定板一的顶部开设有两个滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有两个弧形固定块，所述弧形固定块的表面贯穿设置有固定杆，所述固定杆在滑槽一内滑动，所述固定板一顶部的四个角固定连接有固定管，所述固定管的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部设置有固定板二，所述固定板二的底部固定连接有回形板，所述固定板二和回形板的表面开设有开口。
6.本实用新型如上所述的用于基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，进一步：所述横台顶部的左侧固定连接有控制柜，所述控制柜右侧的顶部开设有滑槽二，所述滑槽二底部的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有驱动装置，所述驱动装置的右侧固定连接有开槽装置，所述开槽装置的右侧固定连接有电箱，所述电箱的底部固定连接有开槽刀。
7.本实用新型如上所述的用于基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，进一步：所述横台底部的四个角固定连接有支架脚。
8.本实用新型如上所述的用于基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，进一步：所述滑轨的数量为六个。
9.本实用新型如上所述的用于基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，进一步：所述回形板通过螺栓可拆卸安装在固定板二上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将钢管放在两个弧形固定块7中间，握住固定杆8带着弧形固定块7对钢管进行固定，再将固定板二11向下移动，碰到弧形固定块7后，拧紧螺母，固定好，移动滑块4，将开口13对准开槽刀20在导向滑槽2内移动，确定好位置，将驱动装置17在限位杆16的表面向下移动，开槽刀20对钢管的表面进行开槽，这样的开槽方式操作简单，提高了工作效率，可以固定不同直径的钢管，对工作人员的技术要求不高，精确度高，保障了后续的工作。
12.2、本实用新型通过限位杆和驱动装置的配合使用，驱动装置在限位杆的表面滑动，便于上下高度移动的调节，便于对不同直径的钢管进行开槽，这样可以控制回形板对钢管的开槽深浅程度，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视图；
15.图3为本实用新型固定结构立体图。
16.图中：1、横台；2、导向滑槽；3、滑轨；4、滑块；5、固定板一；6、滑槽一；7、弧形固定块；8、固定杆；9、固定管；10、弹簧；11、固定板二；12、回形板；13、开口；14、控制柜；15、滑槽二；16、限位杆；17、滑动块；18、开槽装置；19、电箱；20、开槽刀；21、支架脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，包括横台1，横台1的顶部开设有导向滑槽2，导向滑槽2后侧的内壁固定连接有滑轨3，滑轨3的数量为六个，导向滑槽2的内壁滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有固定板一5，固定板一5的顶部开设有两个滑槽一6，滑槽一6的内壁滑动连接有两个弧形固定块7，弧形固定块7的表面贯穿设置有固定杆8，固定杆8在滑槽一6内滑动，回形板12通过螺栓可拆卸安装在固定板二11上，固定板一5顶部的四个角固定连接有固定管9，固定管9的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部设置有固定板二11，固定板二11的底部固定连接有回形板12，固定板二11和回形板12的表面开设有开口13，横台1顶部的左侧固定连接有控制柜14，控制柜14右侧的顶部开设有滑槽二15，滑槽二15底部的内壁固定连接有限位杆16，限位杆16的表面套设有驱动装置17，通过限位杆16和驱动装置17的配合使用，驱动装置17在限位杆16的表面滑动，便于上下高度移动的调节，便于对不同直径的钢管进行开槽，这样可以控制回形板12对钢管的开槽深浅程度，方便使用，驱动装置17的右侧固定连接有开槽装置18，开槽装置18的右侧固定连接有电箱19，电箱19的底部固定连接有开槽刀20，横台1底部的四
个角固定连接有支架脚21。
19.工作原理：本实用新型使用时，使用者将钢管放在两个弧形固定块7中间，握住固定杆8使得两个弧形固定块7在固定板一5上的滑槽一6内滑动，让两个弧形固定块7对钢管进行固定，再将固定板二11向下移动，移动至回形板12碰到弧形固定块7时，用螺母固定，固定在固定板一5底部的滑块4在导向滑槽2内滑动，滑块4可以根据开槽刀20的位置而在导向滑槽2内移动，驱动装置17在限位杆16的表面滑动，驱动装置17带着开槽装置18移动，开槽装置18带着电箱19移动，电箱19带着开槽刀20移动，根据使用者的要求向下移动，对钢管表面进行开槽，这样的开槽方式，方便简单，可以开槽不同直径的钢管。
20.综上所述：该基于装饰吊顶用钢管表面开槽装置，通过将钢管放在两个弧形固定块7中间，握住固定杆8带着弧形固定块7对钢管进行固定，再将固定板二11向下移动，碰到弧形固定块7后，拧紧螺母，固定好，移动滑块4，将开口13对准开槽刀20在导向滑槽2内移动，确定好位置，将驱动装置17在限位杆16的表面向下移动，开槽刀20对钢管的表面进行开槽，解决了现有管件开槽通常采用人工火焰开槽，该方法需要人工先划线，后采用手工火焰割枪的形式进行切割，操作方式复杂，对工作人员的技术要求高，存在安全隐患，增加了劳动强度，且效率低，精确度差，达不到生产和工艺要求，为后续拼装工艺带来了许多问题的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。