一种铝排加工生产线的水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铝排加工生产线的水冷装置。


背景技术：

2.铝排为铝制空心管状结构，在空调等热交换领域具有广泛的应用，尤其在冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻，冷藏库理想的蒸发器，在冷库负荷相同的情况下，铝排管配置的蒸发面积小于钢排管，其总体性价比要优于钢排管。
3.在铝排的加工生产过程中，由于需要进行相关的挤压、切断等操作，会产生大量的热，因此需要对铝排进行冷却，但是现有技术中的铝排冷却装置在冷却时耗水量较大，无法根据不同铝排结构进行调节。
4.鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种铝排加工生产线的水冷装置，使其更具有实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种铝排加工生产线的水冷装置，从而有效解决背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铝排加工生产线的水冷装置，包括：
7.水槽，所述水槽内设置有多个运输辊，铝排从多个所述运输辊从所述水槽一端运动至另一端；
8.多个出水口，多个所述出水口设置在所述水槽底部，多个所述出水口向上出水；
9.喷雾装置，所述喷雾装置设置在所述水槽内壁，且向所述运输辊方向喷水雾；
10.当铝排从所述水槽一端运动至另一端时，多个所述出水口和/或所述喷雾装置对铝排进行冷却。
11.进一步地，所述喷雾装置包括两组，两组所述喷雾装置分别设置在所述运输辊上端和下端，每组所述喷雾装置包括：设置在所述水槽两端内壁的两输水管以及设置在所述输水管上的多个喷雾嘴，多个所述喷雾嘴倾斜设置，且朝向所述运输辊。
12.进一步地，所述水槽内壁设置有多个挂钩，所述输水管放置在所述挂钩上，所述输水管以长度延伸方向为旋转轴心进行旋转，当所述输水管旋转时，所述喷雾嘴与水平方向夹角发生改变。
13.进一步地，多个所述喷雾嘴与多个所述出水口在水平方向错位设置。
14.进一步地，多个所述出水口分别设置在两所述运输辊之间。
15.进一步地，所述水槽两端设置有排水口，所述排水口与循环水系统连通，多个所述出水口与循环水系统连通。
16.进一步地，所述排水口处设置有过滤网。
17.进一步地，所述水槽在铝排运动起始端设置有两调节喷嘴，两所述调节喷嘴分别设置在所述水槽垂直于其长度延伸方向的两端，两所述调节喷嘴可调节其出水角度及方向。
18.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置水槽、出水口和喷雾装置，当铝排从水槽一端运动至另一端时，可以根据铝排的形状及厚度选择使用出水口或喷雾装置进行冷却，也可以两者共同使用，在对薄且大的铝排进行冷却时，喷雾装置冷却即可达到很好的冷却效果，同时也更加节约水资源，在对厚的铝排进行冷却时，使用出水口冷却效果更好，通过对铝排的形状适应性选择冷却方式，冷却效果更好且更加节约水资源。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为隐藏了喷雾装置后的结构示意图；
22.图3为图2中a处的局部放大图；
23.图4为图2中b处的局部放大图；
24.图5为喷雾装置的局部放大图。
25.附图标记：1、水槽；11、运输辊；12、挂钩；13、排水口；14、过滤网；15、调节喷嘴；2、出水口；3、喷雾装置；31、输水管；32、喷雾嘴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1至5所示：一种铝排加工生产线的水冷装置，包括：
30.水槽1，水槽1内设置有多个运输辊11，铝排从多个运输辊11从水槽1一端运动至另一端；
31.多个出水口2，多个出水口2设置在水槽1底部，多个出水口2向上出水；
32.喷雾装置3，喷雾装置3设置在水槽1内壁，且向运输辊11方向喷水雾；
33.当铝排从水槽1一端运动至另一端时，多个出水口2和/或喷雾装置3对铝排进行冷却。
34.通过设置水槽1、出水口2和喷雾装置3，当铝排从水槽1一端运动至另一端时，可以根据铝排的形状及厚度选择使用出水口2或喷雾装置3进行冷却，也可以两者共同使用，在对薄且大的铝排进行冷却时，喷雾装置3冷却即可达到很好的冷却效果，同时也更加节约水资源，在对厚的铝排进行冷却时，使用出水口2冷却效果更好，通过对铝排的形状适应性选择冷却方式，冷却效果更好且更加节约水资源。
35.在本实施例中，喷雾装置3包括两组，两组喷雾装置3分别设置在运输辊11上端和下端，每组喷雾装置3包括：设置在水槽1两端内壁的两输水管31以及设置在输水管31上的多个喷雾嘴32，多个喷雾嘴32倾斜设置，且朝向运输辊11。
36.通过将喷雾装置3设置为两组，且分别设置在运输辊11上端和下端，从而对铝排两面都能达到更好的冷却效果，通过设置在水槽1内壁两端设置有两输水管31和多个喷雾嘴32，结构简单可靠，安装方便。
37.作为上述实施例的优选，水槽1内壁设置有多个挂钩12，输水管31放置在挂钩12上，输水管31以长度延伸方向为旋转轴心进行旋转，当输水管31旋转时，喷雾嘴32与水平方向夹角发生改变。
38.通过设置多个挂钩12，输水管31放置在挂钩12上，从而输水管31并未固定死，可以长度延伸方向为旋转轴心进行旋转，当输水管31旋转时，可调节对喷雾嘴32与水平方向夹角，从而对不同结构的铝排进行适应性调整，增加了通用性。
39.作为上述实施例的优选，多个喷雾嘴32与多个出水口2在水平方向错位设置。
40.通过将多个喷雾嘴32与多个出水口2错位设置，从而在对有些需要出水口2与喷雾装置3同时进行冷却的铝排进行冷却时，冷却效果更好。
41.作为上述实施例的优选，多个出水口2分别设置在两运输辊11之间。在铝排从运输辊11上运动时，防止出水口2的冷却水均匀对铝排进行冷却，且运输辊11不会对出水口2出水造成影响。
42.在本实施例中，水槽1长度延伸方向的两端设置有排水口13，排水口13与循环水系统连通，多个出水口2与循环水系统连通。
43.通过在水槽1两端设置排水口13，排水口13与循环水系统连通，且多个出水口2与循环水系统连通，从而将冷却水进行循环利用，节约了水资源。
44.作为上述实施例的优选，排水口13处设置有过滤网14。
45.通过在排水口13处设置有过滤网14，从而可以将一些杂质过滤掉，防止杂质掉入循环水系统中，影响冷却水的循环利用。
46.作为上述实施例的优选，水槽1在铝排运动起始端设置有两调节喷嘴15，两调节喷嘴15分别设置在水槽1垂直于其长度延伸方向的两端，两调节喷嘴15可调节其出水角度及方向。
47.通过在水槽1设置调节喷嘴15，调节喷嘴15设置在铝排运动的起始端，调节喷嘴15可调节其出水角度及方向，从而可以人工辅助进行冷却，冷却效果更好，通用性更强。
48.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。