一种空调冰箱注塑件注塑生产用热流道温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑生产技术领域。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.目前，现有空调冰箱注塑件注塑生产用热流道温控装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般热流道只能进行加热，然而不能根据温度的高度进行控制，因此很容易导致原料凝固或者溢出，同时没有安装警示装置，因此操作人员不能根据实际数据来控制温度。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种空调冰箱注塑件注塑生产用热流道温控装置，解决了对温度的控制和警示的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种空调冰箱注塑件注塑生产用热流道温控装置，包括温控警示机构和位于温控警示机构右侧的降温机构，所述温控警示机构包括模具，所述模具的一侧安装有警示器，所述模具的外侧安装有控制板，所述控制板上安装有显示屏，所述模具的内部安装有温度传感器，所述降温机构包括和模具连接的水箱，所述水箱的一侧连接有控温管，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的一侧连接有抽水管，所述水箱的上方连接有进水管，所述水箱的外侧连接有出水管。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述模具的上方开设有t型槽，所述t型槽的内部套接有热流道本体，所述模具的内侧安装有加热板。
8.进一步，所述热流道本体的上方连接有定位块，所述定位块的上方开设有浇口，所述热流道本体的下方连接有喷头。
9.进一步，所述模具的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设有螺纹栓，所述控制板的外侧安装有按钮。
10.进一步，所述进水管的外侧安装有一号电动阀门，所述出水管的外侧安转有二号电动阀门。
11.进一步，所述控温管位于t型槽内部箱连接，所述控温管套接于热流道本体的外侧。
12.进一步，所述控温管的一端依次贯穿水箱、模具和加热板并延伸至水箱的内部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该空调冰箱注塑件注塑生产用热流道温控装置，通过温控警示机构中组件之间
的配合，能够有效起到对内部温度数据的把控，同时能够及时警示工作人员进行控温。
15.2、该空调冰箱注塑件注塑生产用热流道温控装置，通过降温机构中组件之间的配合，能够有效对内部温度进行降温，同时能够用于对水进行循环加热，从而能够进行使用节约水资源。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型结构正视剖面图；
18.图3为本实用新型结构的左视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.100温控警示机构、200降温机构、101模具、102t型槽、103热流道本体、104定位块、105浇口、106螺纹槽、107螺纹栓、108喷头、109温度传感器、110警示器、111控制板、112显示屏、113按钮、114加热板、201水箱、202控温管、203水泵、204抽水管、205进水管、206一号电动阀门、207出水管、208二号电动阀门。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种空调冰箱注塑件注塑生产用热流道温控装置，包括温控警示机构100和位于温控警示机构100右侧的降温机构200，温控警示机构100可以起到对内部温度的把控，同时起到警示的作用，降温机构200能够起到利用水循环进行降温，同时对水加热后使用节约水资源，以下进行详细说明。
23.为了实现温控警示机构100的温控警示作用，如图2和3所示，本实施例中温控警示机构100包括模具101，模具101的顶部开设有t型槽102，t型槽102的内侧套接有热流道本体103，热流道本体103的顶部固定连接有定位块104，定位块104的顶部开设有浇口105，t型槽102的内部开设有四个螺纹槽106，螺纹槽106的内部螺纹连接有螺纹栓107，热流道本体103的底部固定连接有喷头108，模具101的左侧壁安装有温度传感器109，模具101的左侧固定安装有警示器110，模具101的左侧固定安装有控制板111，控制板111的左侧固定安装有显示屏112，控制板111的左侧固定安装有四个按钮113，模具101的内侧固定安装有加热板114。
24.其中，四个螺纹栓107呈左右对称分布，且四个螺纹栓107的底端贯穿定位块104并延伸至螺纹槽106的内部，温度传感器109的左端依次贯穿模具101和控制板111并延伸至显示屏112的右侧。
25.另外，通过螺纹栓107、螺纹槽106和定位块104之间的配合，将热流道本体103进行固定，然后通过温度传感器109传导内部温度数据到显示屏112上显示，温度过高或者过低警示器110发出警报提示，然后通过控制板111进行控制调节。
26.为了实现降温机构200的降温的效果，如图2所示，本实施例中降温机构200包括与模具101固定连接的水箱201，水箱201的左侧固定连接有控温管202，水箱201的内底壁固定安装有水泵203，水泵203的右侧固定连接有抽水管204，水箱201的顶部固定连接有进水管
205，进水管205的外侧固定安装有一号电动阀门206，水箱201的右侧固定连接有出水管207，出水管207的外侧固定安装有二号电动阀门208。
27.其中，控温管202的左端贯穿依次贯穿水箱201、模具101和加热板114并延伸至水泵203的左侧，进水管205的底部贯穿水箱201并延伸至水箱201的内顶壁，出水管207的左端贯穿水箱201并延伸至水箱201的右侧壁，控温管202位于t型槽102的内侧固定连接，控温管202套接在热流道本体103的外侧。
28.另外，通过启动水泵203，然后通过抽水管204将水源导入进控温管202中对内部进行降温，降温的同时内部水源变热，然后配合出水管207和二号电动阀门208进行使用水源，在通过进水管205和一号电动阀们206的配合注入水源。
29.上述实施例的工作原理为：通过定位块104带动热流道本体103插入模具101中的t型槽102中，然后通过螺纹栓107和螺纹槽106的配合将热流道本体103进行固定，启动加热板114进行加热，然后通过温度传感器109对内部温度进行控温，温度传感器109将温度数据传导进控制板111中，显示屏112显示内部温度，当温度过高或者过低警示器110会进行警示工作人员进行相对的操作，通过按压按钮113进行实时控制，当需要降温时，按压按钮113启动水泵203，通过抽水管204将水箱201中的水源导入进控温管202中，对内部进行降温，然后导入进水箱201中，形成水循环的作用，水源变热后可以供工作人员进行使用，从而节约了水源。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。