一种内啮合齿轮泵测试用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵技术领域，尤其涉及一种内啮合齿轮泵测试用夹具。


背景技术：

2.齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。内啮合齿轮泵常用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、医药等行业中的牛顿液体和非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。内啮合齿轮泵通常包括泵体和设置于泵体内的外齿轮和内齿轮，外齿轮和内齿轮紧靠一边相啮合，而另一边则被月牙板隔开。月牙板将外齿轮和内齿轮之间的非啮合区域隔成两个空间，脱啮的空间是吸油区，而趋向啮合的空间是压油区。因此外齿轮和内齿轮是内啮合齿轮泵的核心部件。
3.内啮合齿轮泵在测试运转时，由于会产生一定的抖动，因此需要一种结构简单，在测试运转时对内啮合齿轮泵进行固定的夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种内啮合齿轮泵测试用夹具，以解决相关技术中内啮合齿轮泵测试时产生抖动的技术问题。
5.本实用新型提供了一种内啮合齿轮泵测试用夹具，包括底座、紧固板、连接块、连接杆、支撑柱和锁紧组件；
6.锁紧组件：包括第一滑动块、第二滑动块、旋钮、螺纹杆、拉伸弹簧、第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一滑动块的顶部开设有贯穿所述第一滑动块的锁紧孔，所述旋钮的下端固定连接所述螺纹杆，且所述旋钮下端的螺纹杆螺纹连接于锁紧孔内，所述第一滑动块的底部开设有第一滑动槽，所述第一锁紧块和第二锁紧块的顶部均固定连接有所述第二滑动块，所述第二滑动块的上端滑动连接于所述第一滑动槽内，所述第一锁紧块和所述第二锁紧块之间通过所述拉伸弹簧固定连接，且所述拉伸弹簧位于所述第一锁紧块和第二锁紧块相对面的两侧，所述第一锁紧块和所述第二锁紧块相对面的距离由上至下逐渐靠近；
7.所述支撑柱固设于所述底座上端的一侧，所述支撑柱的一侧开设有第二滑动槽，所述锁紧组件滑动连接于所述第二滑动槽内，所述连接杆的一端固定连接于所述第一滑动块顶部的一侧，所述连接杆的另一端固定连接所述连接块，所述连接块的下端固定连接所述紧固板。
8.可选地，所述固定板的下端还固设有橡胶减震垫。
9.可选地，所述第二滑动槽的内壁下端设有锯齿，所述第一锁紧块和所述第二锁紧块靠近所述第二滑动槽内壁的一面均设有锯齿。
10.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型技术中，所述紧固组件滑动连接于所述第二滑动槽内，所述紧固组件滑动时，通过所述连接杆带动所述连接块和位于所述连接块底部的紧固板做上下往复运动
调整高度，旋转所述旋钮带动所述螺纹杆在锁紧孔内上下转动，所述螺纹杆向下转动时接触到所述第一锁紧块和第二锁紧块，且会逐渐将所述第一锁紧块和第二锁紧块向两侧推开，直至所述第一锁紧块和所述第二锁紧块分别抵接所述第二滑动槽内壁，从而实现快速紧固。
附图说明
12.图1为本实用新型的右视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面结构示意图；
14.图3为本实用新型的锁紧组件结构示意图；
15.图4为本实用新型的第一滑动块仰视结构示意图；
16.图5为本实用新型的第二滑动槽结构示意图；
17.图6位本实用新型的第一锁紧块和第二锁紧块的俯视结构示意图。
18.附图标号说明：1、内啮合齿轮泵；2、底座；3、紧固板；4、连接块；5、连接杆；6、锁紧组件；7、支撑柱；8、第一滑动块；9、第二滑动块；10、旋钮；11、螺纹杆；12、锁紧孔；13、拉伸弹簧；14、第一锁紧块；15、第二锁紧块；16、第一滑动槽；17、橡胶减震垫；18、锯齿；19、第二滑动槽。
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参见图1至图6，本实用新型提供了一种内啮合齿轮泵1测试用夹具，包括底座2、紧固板3、连接块4、连接杆5、支撑柱7和锁紧组件6；
22.锁紧组件6：包括第一滑动块8、第二滑动块9、旋钮10、螺纹杆11、拉伸弹簧13、第一锁紧块14和第二锁紧块15，所述第一滑动块8的顶部开设有贯穿所述第一滑动块8的锁紧孔12，所述旋钮10的下端固定连接所述螺纹杆11，且所述螺纹杆11螺纹连接于锁紧孔12内，所述第一滑动块8的底部开设有第一滑动槽16，且所述锁紧孔12位于所述第一滑动槽16的几何中心，所述第一锁紧块14和第二锁紧块15的顶部分别固定连接有两个所述第二滑动块9，两个所述第二滑动块9的上端分别滑动连接于所述第一滑动槽16内，所述第一锁紧块14和所述第二锁紧块15之间通过两个所述拉伸弹簧13固定连接，且两个所述拉伸弹簧13位于所述第一锁紧块14和第二锁紧块15相对面的两侧，所述第一锁紧块14和所述第二锁紧块15相对面的距离由上至下逐渐靠近；
23.所述支撑柱7固设于所述底座2上端的一侧，所述支撑柱7的一侧开设有第二滑动槽19，所述锁紧组件6滑动连接于所述第二滑动槽19内，所述连接杆5的一端固定连接于所述第一滑动块8顶部的一侧，所述连接杆5的另一端固定连接所述连接块4，所述连接块4的下端固定连接所述紧固板3。
24.本实施例中，所述第二滑动块9和所述第一滑动槽16均为“t”字型或燕尾榫型，所述第二滑动块9的上端滑动连接于所述第一滑动槽16内，所述第二滑动块9的下端固定连接
于所述第一锁紧块14和所述第二锁紧块15的顶部。当滑动位于所述第二滑动槽19内的锁紧组件6时，所述锁紧组件6通过所述连接杆5带动所述连接块4和位于所述连接块4底部的紧固板3做上下往复运动调整高度，适合不同高度的的内啮合齿轮泵1，当所述底座2与所述紧固板3夹紧固定内啮合齿轮泵1时，旋转所述旋钮10带动所述旋钮10下端的螺纹杆11旋转向下，将靠拉伸弹簧13拉力靠近的所述第一锁紧块14和所述第二锁紧块15向两侧推开，直至所述第一锁紧块14和所述第二锁紧块15分别抵紧所述第二滑动槽19内壁，从而实现快速紧固。
25.可选地，所述紧固板3的下端还固设有橡胶减震垫17。
26.本实施例中，通过在所述固定板的下端设置橡胶减震垫17，减少所述内啮合齿轮泵1带来的震动，增加了锁紧组件6的使用寿命。
27.可选地，所述第二滑动槽19的两侧内壁下端均设有锯齿18，所述第一锁紧块14和所述第二锁紧块15靠近所述第二滑动槽19内壁的一面也均设有锯齿18。
28.本实施例中，为了进一步增强紧固的效果，所述第二滑动槽19的内壁下端设有锯齿18，所述第一锁紧块14和所述第二锁紧块15靠近所述第二滑动槽19内壁的一面均设有锯齿18，当所述第一紧固块和所述第二紧固块在与所述第二滑动槽19的内壁下端抵接时，因为锯齿18互相卡和，防止了因为内啮合齿轮泵1震动带来的移动，加强了稳定性。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。