钢筋吊装转运架的制作方法

1.本实用新型属于钢筋吊装技术领域，尤其涉及钢筋吊装转运架。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化；在建筑施工现场，常常采用吊装机对钢筋进行批量式的转运。
3.目前工地上常采用人工捆绑多个钢筋，再将捆绑绳系结，并将捆绑绳固定在吊装机的活动部上。
4.人工捆绑钢筋的方式下，每次捆绑的钢筋数量有限，转运大量钢筋时需要多次分批捆绑吊装，降低了作业效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种钢筋吊装转运架，旨在解决转运大量钢筋时需要多次分批捆绑吊装的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种钢筋吊装转运架，所述转运架包括：
7.放置台，用于放置钢筋，所述放置台与吊装机连接，且放置台上设有用于对钢筋限位的限位组件；
8.备用组件，数量为至少一个，且铰接于放置台上，用于扩大钢筋放置面的面积。
9.优选地，所述备用组件包括：
10.扩大台，所述扩大台远离放置台的端部设有用于防护钢筋掉落的防护单元。
11.优选地，所述防护单元包括：
12.固定部，固定于扩大台上；
13.活动部，与固定部滑动配合，且固定部与活动部之间嵌套组装。
14.优选地，所述限位组件包括：
15.限位件，数量为至少两个，且均固定于放置台上，两个相对的限位件的相对面上均设有滑轨；
16.滑行部，数量与滑轨的数量相同，且多个滑行部分别与多个滑轨滑动配合，所述滑行部与滑轨之间弹性连接；
17.两个相对的滑行部之间通过第一弹性件连接。
18.优选地，所述固定部上设有用于防护扩大台上的钢筋掉落的保护组件。
19.优选地，所述保护组件包括：
20.定位件，通过第二弹性件与固定部弹性连接，所述定位件为金属材质，且定位件与设于限位件上的磁性件磁性相吸。
21.本实用新型实施例提供的一种钢筋吊装转运架，通过翻转放置台上铰接的备用组件，可有效扩大钢筋放置面的面积，在备用组件与放置台上共同放置钢筋即可实现对大批
量的钢筋的同时转运，有效避免转运大量钢筋时需要多次分批捆绑吊装的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种钢筋吊装转运架的结构图；
23.图2为本实用新型实施例提供的一种钢筋吊装转运架翻转备用组件后的结构图；
24.图3为本实用新型实施例提供的一种钢筋吊装转运架中限位件的结构图；
25.图4为本实用新型实施例提供的一种钢筋吊装转运架中定位件的结构图；
26.附图中：1、放置台；2、扩大台；3、固定部；4、限位件；5、第一弹性件；6、定位件；7、磁性件；8、第二弹性件；9、滑行部；10、滑轨；11、弹簧；12、活动部；13、收纳槽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.如图1～2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种钢筋吊装转运架的结构图，包括：
30.放置台1，用于放置钢筋，所述放置台1与吊装机连接，且放置台1上设有用于对钢筋限位的限位组件；
31.备用组件，数量为至少一个，且铰接于放置台1上，用于扩大钢筋放置面的面积。
32.在本实施例的一种情况中，所述备用组件包括：
33.扩大台2，所述扩大台2远离放置台1的端部设有用于防护钢筋掉落的防护单元。
34.在本实施例的一种情况中，所述放置台1上设有与吊装机的吊钩相配合的连接模块，此连接模块为现有技术，本技术并未对其进行改进，因此不需要公开连接模块的结构型号等，不影响本技术的技术方案。
35.本实施例在实际应用时，初始状态下，扩大台2与放置台1之间垂直布设，放置台1能够放置少部分的钢筋，此时转运架适用于转运钢筋量不大的时候使用，在放置台1上放置钢筋后，限位组件对钢筋进行限位，避免钢筋掉落，随后将放置台1与吊装机连接即可实现对钢筋的转运，转运过程中扩大台2还能够对放置台1上的钢筋进行防滚落，提高了转运时的安全性；需要转运的钢筋数量过大时，翻转扩大台2使其与放置台1齐平，此时扩大台2和放置台1均为放置钢筋的放置面，扩大了承载钢筋的面积，在扩大台2与放置台1上共同放置钢筋即可。
36.如图1～4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述防护单元包括：
37.固定部3，固定于扩大台2上；
38.活动部12，与固定部3滑动配合，且固定部3与活动部12之间嵌套组装。
39.本实施例在实际应用时，拉动活动部12使其与固定部3之间发生相对滑动即可调控固定部3与扩大台2之间的间距，固定部3能够实现对扩大台2上的钢筋的防护，避免钢筋滚落；初始状态下，调整固定部3与扩大台2之间的间距能够方便将钢筋放置在放置台1上，增加装置的使用性。
40.除上述结构外，所述防护单元还可以采用电动伸缩杆等能够实现直线运动的部件，在此不做具体的限定。
41.如图1～3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述限位组件包括：
42.限位件4，数量为至少两个，且均固定于放置台1上，两个相对的限位件4的相对面上均设有滑轨10；
43.滑行部9，数量与滑轨10的数量相同，且多个滑行部9分别与多个滑轨10滑动配合，所述滑行部9与滑轨10之间弹性连接；
44.两个相对的滑行部9之间通过第一弹性件5连接。
45.在本实施例的一种情况中，所述第一弹性件5可以为选用具有弹性的部件，入硅胶柱或是海绵柱，能够根据相接触的钢筋形状发生形变即可，本实施例在此不进行具体的限定。
46.所述滑行部9与滑轨10的底部之间可以是通过如图4所示的弹簧11连接，除此之外，还可以选用如硅胶柱，弹性伸缩杆等其他部件，在本实施例中不做具体的限定。
47.本实施例在实际应用时，初始状态下滑行部9位于滑轨10的底部，在放置台1上放置钢筋时，向上抬升第一弹性件5，放置完成后，松手后弹力作用下滑行部9向下滑动，带动第一弹性件5下降并紧贴钢筋，实现对钢筋的限位。
48.如图2和4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述固定部3上设有用于防护扩大台2上的钢筋掉落的保护组件。
49.在本实施例的一种情况中，所述保护组件包括：
50.定位件6，通过第二弹性件8与固定部3弹性连接，所述定位件6为金属材质，且定位件6与设于限位件4上的磁性件7磁性相吸。
51.所述第二弹性件8可以选用橡胶杆或是弹性伸缩杆等其他部件替换，只要能够实现定位件6的复位即可，本实施例在此不进行具体的限定；所述第二弹性件8上还可以按需设置防护棉，降低钢筋与部件之间的磨损。
52.本实施例在实际应用时，初始状态下，定位件6位于固定部3上的收纳槽13内，翻转扩大台2并在其上放置钢筋后，移动定位件6使其向限位件4的方向移动，并最终在磁吸力作用下与磁性件7紧贴被定位，则第二弹性件8可对扩大台2上的钢筋进行限位防护；扩大台2上放置的钢筋较少时，防护单元即可对钢筋进行限位防护，若扩大台2上的钢筋较多，再移动定位件6，第二弹性件8即可保护扩大台2上的钢筋。
53.本实用新型上述实施例中提供了一种钢筋吊装转运架，通过翻转放置台1上铰接的备用组件，可有效扩大钢筋放置面的面积，在备用组件与放置台1上共同放置钢筋即可实现对大批量的钢筋的同时转运，有效避免转运大量钢筋时需要多次分批捆绑吊装的问题。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。