一种管片的制作方法

1.本技术涉及盾构管片的领域，尤其是涉及一种管片。


背景技术：

2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
3.相关技术中，如公告号为cn208416555u的中国专利，公开了一种隧道管片，包括基体，所述基体的一个端面上设置有插块，所述基体的另一个端面上设置有位于插块两侧用于抵接插块的抵接块，所述抵接块上均开设有通槽，所述插块两端均设置有用于灌入混凝土的固定槽，在通槽内灌入混凝土，混凝土进入固定槽和通槽内；在混凝土终凝后，使抵接块与插块连接，从而加强了相邻的基体之间的连接处的两端的连接性。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为基体和基体之间相互拼接，并通过抵接块和插块连接固定，一旦铺设的隧道上部渗水，水易沿着相邻基体之间的缝隙进入至基体的内侧，长时间渗水会降低基体的使用寿命，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了减少管片之间的渗水情况，延长管片的使用寿命，本技术提供一种管片。
6.本技术提供的一种管片，采用如下的技术方案：
7.一种管片，包括基体，所述基体的侧壁上设置有密封条，所述密封条沿着基体的长度方向设置，所述密封条上开设有形变槽，所述密封条上设置有填充有吸水树脂的吸水块，所述基体的另一侧侧壁上开设有供密封条容纳的容纳槽。
8.通过采用上述技术方案，两个基体相互靠近时，基体上的密封条插入于相邻基体上的容纳槽中，密封条与容纳槽的槽壁抵触，密封条能加强相邻基体之间的密封性，密封条能减少水渗入的情况。吸水块内的吸水树脂能起到吸水的作用，减少管片之间渗水的情况，水不易进入管片内，减少管片在长时间使用过程中腐蚀的情况，从而延长管片的使用寿命，更加节能环保。
9.可选的，所述吸水块安装于形变槽内，所述吸水块上周向设置有与形变槽的槽壁抵触的限位条。
10.通过采用上述技术方案，吸水块上的限位条插入于形变槽内，限位条抵触在形变槽的槽壁上，使吸水块安装于形变槽内，吸水块能起到吸水的作用，且吸水后的吸水树脂膨胀，吸水块也发生膨胀，使密封条发生形变膨胀，增加密封条与容纳槽槽壁的接触面接，进一步提高两个基体之间的密封性。
11.可选的，所述密封条的两侧均设置有钢片，所述钢片与密封条呈垂直设置，所述钢片浇筑固定于基体内。
12.通过采用上述技术方案，钢片固定在密封条上，且钢片弯折至与密封条垂直的状
态，钢片在基体浇筑时固定在基体内，通过钢片实现密封条在基体上的固定。
13.可选的，所述基体的内侧壁上周向开设有第一导水槽，所述基体的内侧壁上开设有与第一导水槽连通的第二导水槽，所述第二导水槽沿着基体的长度方向开设。
14.通过采用上述技术方案，第二导水槽能接收基体上侧留落的水，将水流汇聚至第一导水槽，第一导水槽能将基体上渗漏的水引流至下侧，减少水渗漏至基体内侧壁的其他位置。
15.可选的，相邻所述基体之间安装有弧形螺杆，所述基体上开设有供弧形螺杆穿设的固定槽，所述基体上开设有供弧形螺杆插入的插入孔，所述弧形螺杆上螺纹连接有固定螺母。
16.通过采用上述技术方案，基体上的插入孔为弧形螺杆的插入提供空间，弧形螺杆安装至固定槽中，将相邻两个基体进行连接，固定螺母将弧形螺栓的两端限位于基体上，提高相邻两个基体之间的连接强度。
17.可选的，所述基体的端部设置有连接杆，所述基体另一侧的端部开设有供连接杆插入定位的连接孔。
18.通过采用上述技术方案，基体端部的连接杆能插入于相连基体上的连接孔中，起到限位固定基体的作用，加强相邻基体之间的固定强度。
19.可选的，所述基体的侧壁上设置有燕尾条，所述基体的另一侧侧壁上开设有供燕尾条滑移定位的燕尾槽，所述密封条以燕尾条的轴线为轴呈对称设置。
20.通过采用上述技术方案，基体上的燕尾条沿着基体的轴向方向插入于相邻基体上的燕尾槽中，基体上的密封条同步插入于相邻基体上的容纳槽中，燕尾条与燕尾槽的槽壁抵触，减少两个基体在周向方向上脱离的情况，且两个密封条能加强两个基体之间的密封性。
21.可选的，所述基体上设置有供电线安装的安装座，所述基体上浇筑有供安装座固定的固定座。
22.通过采用上述技术方案，安装座通过浇筑的方式固定在固定座上，安装座便于管片内电线的铺设，能减少安装座安装至基体上对基体表面造成的破坏，延长管片的使用寿命。
23.可选的，所述安装座包括供电线穿设且用于限位电线的限位卡座以及穿设于限位卡座上的固定螺栓，所述限位卡座上开设有供电线穿设限位的穿设槽，所述限位卡座上开设有供固定螺栓安装的安装槽。
24.通过采用上述技术方案，限位卡座上的穿设槽为电线的穿设提供空间，且限位卡座通过固定螺栓固定在固定座上，限位卡座上的安装槽为固定螺栓的安装提供空间，固定螺栓将限位卡座向基体的方向压紧，使限位卡座抵紧于基体上，实现限位卡座对电线的限位。
25.可选的，所述固定座上开设有供固定螺栓安装的装配孔，所述装配孔的孔壁上开设有与固定螺栓螺纹连接的内螺纹。
26.通过采用上述技术方案，固定座上的装配孔为固定螺栓的安装提供空间，固定螺栓与装配孔的孔壁螺纹连接，便于固定螺栓在固定座上的固定，且螺纹连接的方式安装简单，实用性强。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.基体上的密封条插入于相邻基体上的容纳槽中，密封条能加强相邻基体之间的密封性，吸水块内的吸水树脂能起到吸水的作用，减少管片之间渗水的情况，减少管片在长时间使用过程中腐蚀的情况，从而延长管片的使用寿命；
29.2.第一导水槽和第二导水槽能将基体表面的水导流至下侧，减少基体表面大面积渗水的情况；
30.3.安装座便于管片内电线的铺设，能减少安装座安装至基体上对基体表面造成的破坏，延长管片的使用寿命。
附图说明
31.图1是本技术实施例中管片的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中管片、弧形螺杆和固定螺母的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中图2中a部密封条、吸水块、燕尾条和钢片的放大示意图。
34.图4是本技术实施例中图2中b部固定座、安装座和基体的爆炸示意图。
35.附图标记说明：1、基体；2、密封条；3、形变槽；4、吸水块；5、容纳槽；6、限位条；7、装配孔；8、钢片；9、第一导水槽；10、第二导水槽；11、弧形螺杆；12、固定槽；13、插入孔；14、固定螺母；15、连接杆；16、连接孔；17、燕尾条；18、燕尾槽；19、安装座；20、固定座；21、安装槽；22、限位卡座；23、固定螺栓；24、穿设槽；25、连接环。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种管片。参照图1，管片包括基体1，基体1为圆弧状的环片，若干个基体1拼接固定成一个圆环，再将相邻的圆环进行拼接，通常一个圆环由六个基体1拼接而成，若干个圆环拼接成供地铁通过的隧道。基体1周向方向上的两个侧面为侧壁，基体1轴向方向上的两个侧面为端部，基体1的内环形成的面为内侧壁，基体1的外环形成的面为外侧壁。六个基体1之间的拼接方式均相同，以两个基体1之间的固定方式为例进行说明。
38.参照图2和图3，基体1一侧的侧壁上一体成型有燕尾条17，燕尾条17沿着基体1的长度方向设置，燕尾条17的横截面形状为等腰梯形，且等腰梯形的上边与基体1贴合。基体1的另一侧的侧壁上开设有燕尾槽18，燕尾槽18与燕尾条17一一对应，燕尾条17沿着基体1的轴线方向插入于燕尾槽18中。基体1一侧的侧壁上安装有密封条2，密封条2与燕尾条17位于同一侧，密封条2的数量为两个，两个密封条2分别位于燕尾条17的两侧。密封条2上开设有形变槽3，形变槽3沿着密封条2的长度方向开设，形变槽3为圆柱形的空腔。
39.参照图2和图3，形变槽3内等间隔安装有吸水块4，吸水块4的表面由可透水的材料制成，如透水棉、涤纶、可透水的无纺布等，吸水块4内填充有吸水树脂，吸水树脂具有较强的吸水能力，吸水块4的形状为圆柱状。吸水块4上周向安装有限位条6，限位条6的材质为橡胶，本实施例中限位条6的数量为四个，四个限位条6之间连接有连接环25，吸水块4嵌设于连接环25中。密封条2的材质也为橡胶，吸水块4放置于形变槽3中，四个限位条6抵触于形变槽3的槽壁上，实现吸水块4在密封条2上的固定。
40.参照图2和图3，密封条2的两侧分别固定有钢片8，钢片8插入于密封条2中间并通
过硫化成形。钢片8弯折至与密封条2垂直的状态，弯折后的两个钢片8互相平行。在基体1浇筑的过程中，钢片8安装于基体1内，钢片8通过浇筑的方式加强在基体1上的固定，从而实现密封条2在基体1上的固定。基体1的另一侧的侧壁上开设有容纳槽5，容纳槽5与密封条2相互适配。当燕尾条17滑移至燕尾槽18时，燕尾条17两侧的密封条2同步滑移至容纳槽5内。密封条2能提高两个基体1之间的密封性，且密封条2内的吸水块4能起到吸水的作用。
41.参照图2，基体1的内侧壁上开设有插入孔13，相邻的基体1的内侧壁上也开设有插入孔13，基体1上开设有用于连通两个插入孔13的固定槽12，固定槽12为弧形槽。相邻两个基体1上穿设有弧形螺杆11，弧形螺杆11从一个的插入孔13内插入，并从另一个插入孔13中插出，固定槽12为弧形螺杆11的安装提供空间。弧形螺杆11的两端均螺纹连接有固定螺母14，固定螺母14能对弧形螺杆11在基体1上的安装位置进行限定，弧形螺杆11加强了两个基体1之间的固定，弧形螺杆11沿着基体1的周向方向安装。基体1的端部安装有连接杆15，基体1的另一个端部开设有连接孔16，当六个基体1拼接成一个圆环时，另一个圆环的基体1上的连接孔16插入于当前圆环的基体1上的连接杆15中，且两个圆环上的基体1呈交错排布。
42.参照图2，基体1上周向开设有第一导水槽9，第一导水槽9开设于基体1的表面，第一导水槽9的横截面形状为半圆形。基体1上轴向开设有第二导水槽10，第二导水槽10与第一导水槽9之间互相连通，第二导水槽10能将基体1上侧的水汇聚，减少水从基体1的上侧沿着基体1的表面流落至基体1的下侧，第二导水槽10内的水通过第一导水槽9流落至底部的基体1上。第一导水槽9和第二导水槽10阻断水流沿着基体1的表面流落，将水引导至底部的基体1上，并顺着底部的基体1上的第二导水槽10流出，减少基体1表面的渗水面积。
43.参照图2和图4，基体1的内侧壁上安装有安装座19，安装座19包括限位卡座22和固定螺栓23，限位卡座22的材质为塑料。限位卡座22上开设有穿设槽24，穿设槽24为通槽。固定螺栓23穿设在限位卡座22上，限位卡座22上开设有安装槽21，安装槽21为固定螺栓23的穿设提供空间。基体1的内侧壁上安装有固定座20，固定座20上开设有圆柱形的装配孔7，固定座20通过浇筑的方式固定在基体1上，装配孔7的孔壁上开设有内螺纹。将电线放置于限位卡座22上的穿设槽24中，固定螺栓23螺纹连接至固定座20上，固定螺栓23将限位卡座22向基体1的内侧壁方向压紧，实现对电线的限位。
44.本技术实施例一种管片的实施原理为：将相邻基体1沿着轴向方向插入于基体1上，使基体1上的燕尾条17插入于相邻基体1上的燕尾槽18中，密封条2也同步插入于容纳槽5中，将弧形螺杆11穿设于相邻基体1上，并通过固定螺母14加强固定。六个基体1按照同样的方式进行安装固定，将连接杆15安装于基体1的端部，连接杆15实现轴线方向上的基体1之间的连接。
45.工作人员可根据实际情况在固定座20上固定限位卡座22，限位卡座22能将管片内铺设的电线进行限位固定。相邻基体1之间的密封条2能加强基体1之间的密封性，吸水块4内的吸水树脂能起到吸水的作用，减少管片之间渗水的情况，且第一导水槽9和第二导水槽10能起到导水的作用，减少管片在长时间使用过程中腐蚀的情况，从而延长管片的使用寿命。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。