1.本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及一种无纺布卷绕加工用除尘设备。
背景技术:
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.如专利号为cn209194216u3中介绍的一种用于水资源收集利用的节水装置,虽然解决了布料碎屑除尘和稳定性能的问题,但是依然存在下列缺陷:
4.1、不具备风量调节的功能,当除尘管在对布料上的碎屑进行清理时,容易将布料吸住,影响后期的除尘效果。
5.2、不便对布料边收卷边熨烫,使其无法确保布料的平整度,从而降低了布料质量。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无纺布卷绕加工用除尘设备。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种无纺布卷绕加工用除尘设备,包括除尘箱,所述除尘箱的内部固定连接有集风箱,所述集风箱的内部固定连接有风量调节管,且风量调节管呈空心设置,所述风量调节管的侧表面设有第一通风口;
8.所述集风箱的侧表面滑动连接有调节板,且调节板的侧表面延伸进入风量调节管的内部,所述调节板的侧表面设有第二通风口;
9.所述集风箱的下表面固定连接有除尘管,且除尘管延伸出除尘箱的内部;
10.所述除尘箱的后表面固定连接有加热箱,所述加热箱的内部固定连接有加热管,所述加热箱的下表面固定连接有金属导热板;
11.所述金属导热板的下表面固定连接有固定板,所述固定板的侧表面转动连接有导辊。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述除尘箱的前表面通过合页活动连接有箱门,所述除尘箱的两侧表面均设有凹槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述凹槽的侧表面固定连接有软管,所述软管远离凹槽的一端固定连接有吸尘头,所述吸尘头的上表面固定连接有把手。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述凹槽的侧表面且位于吸尘头的左侧固定连接有挂钩,且挂钩与把手贴合连
接。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述除尘箱的下表面且位于除尘管的后方固定连接有安装板,所述安装板的下表面固定连接有清洁刷。
20.作为上述技术方案的进一步描述:
21.所述除尘箱的上表面固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有吸尘泵。
22.作为上述技术方案的进一步描述:
23.所述吸尘泵的输出端固定连接有管体,且管体远离吸尘泵的一端延伸进入集风箱的内部。
24.作为上述技术方案的进一步描述:
25.所述除尘箱的下表面固定连接有支腿,所述支腿远离除尘箱的一端固定连接有防滑垫。
26.本实用新型具有如下有益效果:
27.1、与现有技术相比,无纺布卷绕加工用除尘设备,通过安装的风量调节管与调节板,当吸尘泵的风量过大时,可将调节板插进风量调节管内,由于调节板的通风口比风量调节管的通风口小,使其可对吸尘泵排放出的风量进行调节,从而可防止吸尘泵风量过大将布料吸走。
28.2、与现有技术相比,无纺布卷绕加工用除尘设备,通过安装的加热管与金属导热板,利用加热管可实现对加热箱进行加热,使金属导热板可对加热箱的热量进行导热传递到辊的表面,从而可对布料进行熨烫,避免布料在除尘时出现皱褶。
29.3、与现有技术相比,无纺布卷绕加工用除尘设备,通过安装的清洁刷,使布料在收卷时可与清洁刷的表面接触,清洁刷可对布料上的线头、碎屑进行清理堆积,从而方便除尘管将碎屑吸走。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种无纺布卷绕加工用除尘设备的整体结构示意图;
31.图2为本实用新型提出的一种无纺布卷绕加工用除尘设备的除尘箱仰视结构示意图;
32.图3为本实用新型提出的一种无纺布卷绕加工用除尘设备的内部结构示意图;
33.图4为本实用新型提出的一种无纺布卷绕加工用除尘设备的后视结构示意图。
34.图例说明:
35.1、挂钩;2、软管;3、箱体;4、除尘箱;5、除尘管;6、清洁刷;7、金属导热板;8、导辊;9、吸尘泵;10、风量调节管;11、集风箱;12、调节板;13、加热管;14、加热箱。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1
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4,本实用新型提供的一种无纺布卷绕加工用除尘设备:包括除尘箱1,除尘箱4的内部固定连接有集风箱11,集风箱11的内部固定连接有风量调节管10,且风量调节管10呈空心设置,风量调节管10的侧表面设有第一通风口,集风箱11的侧表面滑动连接有调节板12,且调节板12的侧表面延伸进入风量调节管10的内部,调节板12的侧表面设有第二通风口,集风箱11的下表面固定连接有除尘管5,且除尘管5延伸出除尘箱4的内部,除尘箱4的上表面固定连接有箱体3,箱体3的内部固定连接有吸尘泵9,吸尘泵9的输出端固定连接有管体,且管体远离吸尘泵9的一端延伸进入集风箱11的内部,方便对吸尘泵9排放出的风量进行调节。
39.利用管体可将吸尘泵9排放出的风排放进集风箱11的内部,将调节板12插进风量调节管10内,由于调节板12的通风口比风量调节管10的小,使其可对吸尘泵9排出的风进行调节,从而可防止吸尘泵9风量过大将布料吸走。
40.除尘箱4的后表面固定连接有加热箱14,加热箱14的内部固定连接有加热管13,加热箱14的下表面固定连接有金属导热板7,金属导热板7的下表面固定连接有固定板,固定板的侧表面转动连接有导辊8,可对布料进行熨烫,保证了布料的平整度。
41.利用加热管13可对加热箱14进行加热,通过金属导热板7可对加热箱14内的热量进行导热,使其可将热量传递到导辊8的表面,从而可对布料进行熨烫,避免布料在除尘时出现皱褶。
42.除尘箱4的前表面通过合页活动连接有箱门,除尘箱4的两侧表面均设有凹槽,凹槽的侧表面固定连接有软管2,且软管2可拉伸,软管2远离凹槽的一端固定连接有吸尘头,吸尘头的上表面固定连接有把手,凹槽的侧表面且位于吸尘头的左侧固定连接有挂钩1,且挂钩1与把手贴合连接,可对工作台进行清理,保证了工作台的清洁度。
43.将软管2从凹槽内拿出,使工作人员可对工作台进行除尘,使其可确保工作台的整洁度,当软管2使用结束后,可将把手挂在挂钩1上,从而方便工作人员使用。
44.除尘箱4的下表面且位于除尘管5的后方固定连接有安装板,安装板的下表面固定连接有清洁刷6,除尘箱4的下表面固定连接有支腿,支腿远离除尘箱4的一端固定连接有防滑垫,方便对布料上的碎屑进行清理,利用防滑垫可增加该装置的稳固性降低晃动。
45.由于清洁刷6与布料的表面贴合,当布料在收卷时清洁刷6可对布料上残留的线头与碎屑进行清理堆积,从而使除尘管5方便对布料上的碎屑进行清理。
46.工作原理:将除尘箱4放置在收卷布料的工作台上,当布料在收卷时可与清洁刷6的表面贴合,使清洁刷6可对布料上的线头和碎屑进行清理堆积,从而方便除尘管5对布料
上的碎屑进行抽取,如除尘管5的风量过大,可将箱门打开,把调节板12插进风量调节管10内对吸尘泵9的风量进行调节,启动加热管13使其可对加热箱14进行加热,利用金属导热板7可对加热箱14内的热量进行导热,其可将热量传递到导辊8的表面,从而可对布料进行熨烫,避免布料在除尘时出现皱褶。
47.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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