一种电子烟烟嘴模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是一种电子烟烟嘴模具结构。


背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。世界卫生组织专门对电子烟进行了研究，并得出了明确的结论：电子烟有害公共健康，它更不是戒烟手段，必须加强对其进行管制，杜绝对青少年和非吸烟者产生危害，电子烟又名虚拟香烟、电子香烟，它有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来，主要是用于戒烟和替代香烟。电子烟生产时均需要在烟嘴，但是现有的电子烟烟嘴生产模具还存在一些问题:
3.现在电子烟烟嘴模具，一般圆形电子烟烟嘴都是外观面，进胶点一般是潜骨位进胶，成型后人工加工去除骨位，成本高，不良率高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电子烟烟嘴模具结构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电子烟烟嘴模具结构，包括上模座和下模座，所述的上模座和下模座的两端设置有磁力锁模扣，所述的上模座的内部固定安装有热流道系统，所述的热流道系统的一端设置有行位，所述的行位的一端设置有行位铲机，所述的行位铲机的顶端固定安装有t型行位导向块和耐磨块，所述的行位、行位铲机、导向块和耐磨块均位于下模座的内部。
6.优选的，所述的上模座包括上模推板、上模仁、第一板和水口板，所述的上模仁位于上模推板的内部，所述的上模推板和第一板之间设置有镶件，所述的第一板远离上模推板的一端设置有水口板，所述的热流道系统位于水口板远离第一板的一端，所述的上模仁的内部设置有若干个进胶口。
7.优选的，所述的下模座包括下模推板、下模仁、第二板和底板，所述的下模仁位于下模推板的内部，所述的第二板位于下模仁的一端，所述的底板位于第二板远离下模仁的一端，所述的下模推板和第二板之间设置有模具镶件。
8.优选的，所述的磁力锁模扣固定安装于上模推板和第一板的一端，所述的上模推板和下模推板的两端通过螺栓固定安装有拉板，所述的拉板的内部开设有滑槽。
9.优选的，所述的热流道系统包括热流道板、水嘴、热嘴套和热流道，所述的热流道板的一端设置有水嘴，所述的热嘴套位于热流道板的内部，所述的热流道位于热嘴套的内部，所述的热流道板的顶端固定安装有电源接线盒。
10.优选的，所述的行位的两端设置有加长水嘴，所述的行位位于下模仁的内部，所述的行位的一端设置有产品槽，所述的行位的另一端设置有和行位铲机相适配的导向槽，所
述的行位铲机位于下模推板和第二板之间。
11.优选的，所述的行位铲机的顶端设置为斜面，所述的t型行位导向块和耐磨块通过螺钉固定安装于行位铲机的斜面，所述的t型行位导向块和耐磨块位于同一直线，所述的耐磨块比t型行位导向块多一块，所述的t型行位导向块和耐磨块交叉分布。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该电子烟烟嘴模具结构，通过热流道系统将产品原料导入上模座的流道内，使产品原料经过上模仁内部的进胶口进入模具型腔内部，通过行位对产品原料进行成形加工，通过上模座和下模座的结构形成倒装模结构，采用倒装模结构的点进胶形式，节约加工水口的人力成本，使产品外表面无进胶点，提高产品的美观度，避免了对进胶口的加工，实现全自动生产，提高了产能。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型热流道系统的结构示意图；
17.图4为本实用新型下模座的结构示意图；
18.图5为本实用新型行位的结构示意图；
19.图6为本实用新型行位铲机的结构示意图；
20.图中：1
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上模座，101
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上模推板，102
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上模仁，103
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第一板，104
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水口板，2
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下模座，201
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下模推板，202
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下模仁，203
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第二板，204
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底板，3
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磁力锁模扣，4
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热流道系统，401
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热流道板，402
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水嘴，403
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热嘴套，404
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热流道，5
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行位，6
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行位铲机，7
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导向块，8
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耐磨块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述的。
22.如图1
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6所示，一种电子烟烟嘴模具结构，它包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2的两端设置有磁力锁模扣3，上模座1的内部固定安装有热流道系统4，热流道系统4的一端设置有行位5，行位5的一端设置有行位铲机6，行位铲机6的顶端固定安装有t型行位导向块7和耐磨块8，行位5、行位铲机6、导向块7和耐磨块8均位于下模座2的内部，在上模座1、下模座2和行位5的内部均布置运水，保证模具加工的温度温度，将上模座1和下模座2进行扣合，通过磁力锁模扣3将上模座1和下模座2进行锁止，增强模具的稳定性，在对产品进行加工时，将热流道系统4进行通电，对热流道系统4加热升温到设定温度，通过注塑机射嘴将产品加工原料先导入热流道系统4的内部，通过热流道系统4将原料导入上模座1的流道内部，通过流道的导流将原料导入上座模1内部的进胶口，通过进胶口使原料进入到模具的型腔内部，完成对模具型腔的填充。
23.上模座1包括上模推板101、上模仁102、第一板103和水口板104，上模仁102位于上模推板101的内部，上模推板101和第一板103之间设置有镶件，第一板103远离上模推板101的一端设置有水口板104，热流道系统4位于水口板104远离第一板103的一端，上模仁102的内部设置有若干个进胶口，在水口板104和第一板103的内部开设流道，使进入上模座1的原
料能够通过流道进入到上模仁102的进胶口的内部，使上模仁102进胶口内部的原料在重力作用下流入模具的型腔。
24.下模座2包括下模推板201、下模仁202、第二板203和底板204，下模仁202位于下模推板201的内部，第二板203位于下模仁202的一端，底板204位于第二板203远离下模仁202的一端，下模推板201和第二板203之间设置有模具镶件，在第二板203和下模推板201之间设置支撑弹簧对下模推板201进行支撑，通过下模推板201对下模仁202进行支撑限位，通过导柱导套将下模推板201、第二板203和底板204进行连接，在下模仁202和下模推板201的内部设置排气针，便于将模具型腔内的空气排出。
25.磁力锁模扣3固定安装于上模推板101和第一板103的一端，上模推板101和下模推板201的两端通过螺栓固定安装有拉板9，拉板9的内部开设有滑槽，通过磁力锁模扣对模具的开模顺序进行控制，通过拉板9对上模座1和下模座2的移动方向进行导向。
26.热流道系统4包括热流道板401、水嘴402、热嘴套403和热流道404，热流道板401的一端设置有水嘴402，热嘴套403位于热流道板401的内部，热流道404位于热嘴套403的内部，热流道板401的顶端固定安装有电源接线盒，通过电源接线盒和电源线进行连接，对热流道系统4进行导电，通过热流道板401对热嘴套403进行支撑，使热嘴套403对热流道404进行支撑，在进行原料导入时，将原料导入热流道404的内部，通过热流道404对原料进行导流。
27.行位5的两端设置有加长水嘴，行位5位于下模仁202的内部，行位5的一端设置有产品槽，行位5的另一端设置有和行位铲机6相适配的导向槽，行位铲机6位于下模推板201和第二板203之间，行位5设置有四个，两个行位5通过相互扣合形成加工型腔，四个行位5相互扣合形成两个加工型腔对产品进行加工。
28.行位铲机6的顶端设置为斜面，t型行位导向块7和耐磨块8通过螺钉固定安装于行位铲机6的斜面，t型行位导向块7和耐磨块8位于同一直线，耐磨块8比t型行位导向块7多一块，t型行位导向块7和耐磨块8交叉分布，通过耐磨块8对t型行位导向块7进行辅助，提高t型行位导向块7的重复使用性，对开模时，将上模座1和下模座2进行分离，使上模座1失去对下模座2的压力，使下模推板201在支撑弹簧的作用下向上移动，增加下模推板201和第二板203之间的距离，下模推板201通过下模仁202带动行位5向上移动，使行位5和行位铲机6分离，行位铲机6失去对行位5的作用力，使行位5打开，脱离行位5对产品的扣合，继续开模通过机械手取出产品和水口，完成开模动作。
29.本实用新型的工作过程如下：通过热流道系统4将产品原料导入上模座1的流道内，使产品原料经过上模仁102内部的进胶口进入模具型腔内部，通过行位5对产品原料进行成形加工，通过上模座1和下模座2的结构形成倒装模结构，采用倒装模结构的点进胶形式，节约加工水口的人力成本，使产品外表面无进胶点，提高产品的美观度，避免了对进胶口的加工，实现全自动生产，提高了产能。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。