一种采煤机电缆夹拖拽装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆夹拖拽设备技术领域，尤其涉及一种采煤机电缆夹拖拽装置。


背景技术：

2.现代煤矿机械化综采工作面，采煤机的供电电缆安装在采煤机专用电缆夹中，电缆夹放置在运输机电缆槽内，依靠采煤机进行拖移。当采煤机反复调向行走时，尤其是斜切进刀和机头机尾割三角煤时，电缆夹极易出现多层叠加。当电缆夹叠加高度高出电缆槽时，会出现脱槽现象，脱槽的电缆夹由于自重会掉落到运输机上。
3.目前，电缆夹脱槽的处理办法是由专人跟机维护，防止电缆夹脱槽，或者是电缆夹脱槽后由人工处理，如果将脱槽的电缆夹放回电缆槽内，费时费力。而且，采煤机拽拉电缆夹的力度较大，如果不及时将电缆夹放回电缆槽，采煤机很容易将电缆拉断，造成电气事故，影响生产；严重时会产生点火源，引起瓦斯燃烧爆炸事故，严重威胁矿井安全，为此设计一种采煤机电缆夹拖拽装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决在采煤机往复调向行走时电缆夹多层叠加导致脱槽且需要专人跟机进行维护的问题，本实用新型提供了一种采煤机电缆夹拖拽装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种采煤机电缆夹拖拽装置，包括：一水平向且构造为u形的电缆槽本体，所述电缆槽本体内部沿其长度方向依次设置有多个竖直向且可在其内部沿长度方向运动的电缆夹本体，所述电缆夹本体沿其高度方向两侧对称设置有一可跟随所述电缆夹本体同步在所述电缆槽本体上运动的连接块，所述连接块远离所述电缆夹本体的一侧设置有一位于所述电缆槽本体内部且可沿其长度方向运动的滑动机构，所述连接块靠近所述电缆夹本体的一侧设置有一位于所述电缆夹本体内部的滑块，所述电缆夹本体沿其高度方向构造有一与所述滑块相适配的滑道，还包括一固定设置在所述连接块顶部的连接杆，所述连接杆远离所述连接块的一端设置有一水平向的限位机构，其用于限制单个所述电缆夹本体在竖直向的运动。
7.进一步地，所述滑动机构包括一与所述连接块固定连接的竖直向的滑轮，所述滑轮的顶部和底部对称设置有一竖直向的卡接块，所述电缆槽本体沿其长度方向分别构造有一与所述滑轮和所述卡接块相适配的滑槽一和滑槽二。
8.进一步地，所述滑块构造为t形且所述滑道构造为t形，所述滑块顶部和底部对称固定设置有一位于所述滑道内部的竖直向的弹簧一。
9.进一步地，所述连接块构造为矩形，所述连接杆构造为l形。
10.进一步地，所述限位机构包括一竖直向的连接件，所述连接件底部设置有一万向滚珠，所述万向滚珠顶部固定设置有一水平向的板体一，所述板体一底部设置有一水平向
的板体二，还包括多个固定设置在所述板体一和所述板体二之间的竖直向的弹簧二。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过在电缆夹本体的两侧设置一个位于电缆槽本体内部的连接块，连接块在电缆槽本体内部可沿其长度方向运动，但是不能沿其高度方向运动，当电缆夹本体在竖直向发生运动时，当其运动到限位机构的底部时，由于限位机构的作用使得电缆夹不能继续向竖直方向运动，从而在采煤机往复运动时，不会带动电缆夹本体多层叠加，这样的设计也不需要专人对电缆夹本体进行看护。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是本实用新型部分结构立体图；
16.图4是本实用新型部分结构俯视图；
17.图5是本实用新型部分结构正视图；
18.图6是本实用新型部分结构侧视图；
19.图7是本实用新型图5中b
‑
b方向的剖视图；
20.图8是本实用新型图4中a
‑
a方向的剖视图。
21.附图标记：1、电缆槽本体；11、滑槽一；12、滑槽二；2、电缆夹本体；21、滑道；3、连接块；4、滑动机构；41、滑轮；42、卡接块；5、滑块；6、连接杆；7、限位机构；71、连接件；72、万向滚珠；73、板体一；74、板体二；75、弹簧二；8、弹簧一。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1、图2、图3、图7和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的一种采煤机电缆
夹拖拽装置，包括一水平向且构造为u形的电缆槽本体1，电缆槽本体1内部沿其长度方向依次设置有多个竖直向且可在其内部沿长度方向运动的电缆夹本体2，电缆夹本体2沿其高度方向两侧对称设置有一可跟随电缆夹本体2同步在电缆槽本体1上运动的连接块3，连接块3远离电缆夹本体2的一侧设置有一位于电缆槽本体1内部且可沿其长度方向运动的滑动机构4，连接块3靠近电缆夹本体2的一侧设置有一位于电缆夹本体2内部的滑块5，电缆夹本体2沿其高度方向构造有一与滑块5相适配的滑道21，还包括一固定设置在连接块3顶部的连接杆6，连接杆6远离连接块3的一端设置有一水平向的限位机构7，其用于限制单个电缆夹本体2在竖直向的运动，当采煤机带动电缆以及电缆夹本体2在电缆槽本体1内部沿其长度方向运动时，同时也会带动滑动机构4在电缆槽本体1内部沿其长度方向运动，当采煤机向相反的方向运动时，将会带动电缆夹本体2在竖直方向发生位移，此时滑块5与滑道21会发生相对的位移，由于连接块3通过滑动机构4在竖直向相对固定在电缆槽本体1的内部，且限位机构7通过连接杆6固定在连接块3的顶部，因此当电缆夹本体2向上运动到限位机构7的底部并且抵触到限位机构7时，将会阻止电缆夹本体2继续向上运动，从而避免了因为采煤机的往复运动导致的电缆夹本体2的多层叠加以及脱槽。
27.如图1、图2和图3所示，滑动机构4包括一与连接块3固定连接的竖直向的滑轮41，滑轮41的顶部和底部对称设置有一竖直向的卡接块42，电缆槽本体1沿其长度方向分别构造有一与滑轮41和卡接块42相适配的滑槽一11和滑槽二12，需要注意的是滑槽一11和滑槽二12的长度与电缆槽本体1的长度相等，从而滑动机构4连同连接块3以及电缆夹本体2可以从电缆槽本体1内部取出，滑轮41通过卡接块42被限制在滑槽一11内，只能沿滑槽一11的长度方向滑动，从而实现了滑动机构4不会从电缆槽本体1内部脱落。
28.如图5、图7和图8所示，滑块5构造为t形且滑道21构造为t形，滑块5顶部和底部对称固定设置有一位于滑道21内部的竖直向的弹簧一8，当电缆夹本体2在竖直方向未发生位移时，弹簧一8处于未形变状态，当电缆夹本体2在采煤机的牵引作用下在竖直方向上发生位移时，弹簧一8的设置可以减少电缆夹本体2在竖直向的受力，从而减少其位移。
29.如图3所示，连接块3构造为矩形，连接杆6构造为l形。
30.如图1、图3和图6所示，限位机构7包括一竖直向的连接件71，连接件71底部设置有一万向滚珠72，万向滚珠72顶部固定设置有一水平向的板体一73，板体一73底部设置有一水平向的板体二74，还包括多个固定设置在板体一73和板体二74之间的竖直向的弹簧二75，当电缆夹本体2在竖直向运动到抵触到板体二74时，由于限位机构7的位置固定，从而能够阻止电缆夹本体2继续在竖直向的运动，弹簧二75的设置是为了减少电缆夹本体2对限位机构7的冲击力，增加装置的使用寿命，由于电缆夹本体2在竖直向的运动是多向的，万向滚珠72的设置可以使限位机构7能够对电缆夹本体2的多向运动起到一个很好的限位效果。