一种便于滑移的建筑物拆除用支座的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物拆除技术领域，具体为一种便于滑移的建筑物拆除用支座。


背景技术：

2.建筑物拆除用支座是在对建筑物进行拆除时，可以对墙壁起到支撑的作用，防止建筑物向拆除的反方向坍塌，这样可以对周边的建筑物进行保护，防止周围建筑受到破坏。
3.现有技术方案存在以下缺陷，不方便对该装置进行组装，使用时安装时间较长，且不方便对该装置进行移动，对该装置进行调整时较为繁琐，并且难以对该装置进行携带，比如方便运输，因此，我们提出一种便于滑移的建筑物拆除用支座，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于滑移的建筑物拆除用支座，以解决上述背景技术提出的目前常用的建筑物拆除用支座在使用时，不方便对该装置进行组装，使用时安装时间较长，且不方便对该装置进行移动，对该装置进行调整时较为繁琐，并且难以对该装置进行携带，比方便运输的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于滑移的建筑物拆除用支座，包括：
6.第一底板，所述第一底板的前端卡合连接有连接盖，且连接盖的后端与第一底板的内表面紧密贴合；
7.其中第一底板的内部滑动连接有连接板，且连接板的下表面拐角处均安装有与第一底板的内部下表面贴合的滚轮；
8.竖杆，所述竖杆的左表面下侧安装有限位杆，且限位杆与竖杆的左表面构成翻转结构，并且限位杆的下端卡合连接于短槽的内部；
9.活动块，所述第一底板的单体后端连接有活动块，且第一底板通过活动块转动连接有第二底板，并且第二底板的长度长于第一底板的长度；
10.其中第一底板和第二底板的上表面左侧等间距开设有短槽，且短槽的形状呈倾斜状。
11.优选的，所述支撑杆的下表面焊接连接有支撑块，且支撑块的单体内部固定连接有与地面贴合的防滑块，并且防滑块的下表面与第一底板的下表面处于同一平面。
12.优选的，所述活动板的左表面下侧与竖杆的有表面中部紧密贴合，且活动板的下表面右侧安装有固定块；
13.其中固定块的同侧单体之间转动连接有与活动板构成转动结构的支撑杆。
14.优选的，所述支撑杆的下表面焊接连接有支撑块，且支撑块的单体内部固定连接有与地面贴合的防滑块，并且防滑块的下表面与第一底板的下表面处于同一平面。
15.优选的，所述第二底板的后端安装有连接条，且连接条的上端突出于第一底板和第二底板的上表面，并且连接盖的前表面设有倾斜状的开槽，而且连接条的上端卡合连接于连接盖。
16.优选的，所述装置主体的内部下表面右侧固定安装有电机，且电机的输出端固定有与所述受力轮下表面贴合的施力轮。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于滑移的建筑物拆除用支座，翻遍在使用时进行组装，节省了对该装置的安装时间，且可以在使用时进行滑动，方便对竖杆的位置进行调整，并且在使用过后方便对该装置进行搬运；
18.1.设置有第一底板和连接盖，通过将连接盖从第一底板的前端抽出，方便在使用时将连接板放置第一底板的内部，可以对该装置进行快速的安装，节省了对该装置安装的时间；
19.2.设置有连接板、滚轮和竖杆，推动竖杆，使连接板通过滚轮在第一底板的内部进行滑动，从而带动竖杆在第一底板和第二底板中进行滑移，方便对竖杆进行调整，使用时较为灵活；
20.3.第一底板、活动块和第二底板，通过对第二底板在活动块的右侧进行翻转，使第二底板的上表面和第一底板的上表面贴合，方便对第一底板和第二底板进行折叠收纳，节省空间，方便对其进行搬运。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型连接板、竖杆和活动板的连接整体结构示意图；
24.图4为本实用新型第一底板、第二底板和连接盖的连接整体结构示意图。
25.图中：1、第一底板；2、连接板；3、滚轮；4、竖杆；5、活动板；6、固定块；7、支撑杆；8、支撑块；9、防滑块；10、限位杆；11、短槽；12、活动块；13、第二底板；14、连接条；15、连接盖。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于滑移的建筑物拆除用支座，包括：第一底板1、竖杆4和第二底板13，在使用前，首先根据活动板5的高度将旧建筑物的墙面进行开孔，开孔完成后，将连接盖15从第一底板1的前端取出，当连接盖15与第一底板1脱离连接后将连接板2滑入第一底板1的内部，这时竖杆4的上端便会突出于第一底板1的上表面，再将连接盖15与第一底板1的前端进行卡合，使连接盖15的后端凸块结构便可以与第一底板1的内部前端紧密贴合，这样便完成了对该装置的安装；
28.参考图1和图2，将该装置安装完成后，将竖杆4进行推动，使连接板2和竖杆4通过滚轮3在第一底板1和第二底板13的内部进行滑动，这样便可以对竖杆4的位置进行调整，当
竖杆4与墙面上的开孔对齐后，将限位杆10与短槽11进行连接，这样便可以对竖杆4的左侧进行支撑，防止竖杆4在第一底板1的内部出现晃动，再将活动板5向下翻转，使活动板5与竖杆4之间的夹角呈90
°
，然后将支撑杆7在固定块6的单体之间进行转动，使支撑块8的下表面贴于地面，这时将第一底板1和竖杆4的上端右侧向墙面进行推动，使竖杆4的上端右表面和第一底板1的右表面与墙面进行贴合，这时活动板5的上表面便会与墙面的开孔处上表面紧密贴合，对墙面进行支撑；
29.参考图2、图3和图4，在对墙面进行支撑时，有橡胶制成的防滑块9便会增大支撑块8与地面之间的摩擦力，使活动板5不会发生晃动，当对建筑物拆除完成后，再将连接盖15与第一底板1脱离连接，然后将限位杆10从短槽11的内部取出，这样便可以将连接板2和竖杆4从第一底板1的内部取出，然后将连接盖15再次连接于第一底板1，然后将第二底板13进行翻转，使第二底板13通过活动块12在第一底板1的后端进行翻转，当第二底板13与第一底板1贴合后，连接条14便会与连接盖15的前表面进行卡合，这样便可以对第一底板1和第二底板13进行折叠，方便对该装置进行搬运，节省空间。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。