一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置的制作方法

1.本实用新型属于高压脉冲冲击波爆破技术领域，具体涉及一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置。


背景技术：

2.以脉冲功率技术为基础，利用水中高压放电的脉冲大电流或金属丝电爆炸，在局部范围内形成能量的快速沉积，产生等离子体，使放电通道剧烈膨胀扩张，从而推动水介质形成冲击波是一种应用在石油、矿山开采，隧道、建筑物爆破等的全新技术。这种技术可以替代传统tnt炸药在特定领域的使用。但是，这种新技术在实际工程应用过程中由于自身的技术特点和应用形式，在需要爆破的岩洞里需要通入直径50
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80mm的电缆线和注水管，在实际放电过程中能量的70
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80％会顺着岩洞喷泄出来而损失掉了。因此，怎样锁住脉冲爆破时的能量是这种技术能够应用在实际工程中的关键技术难点，而现有的岩洞密封方法较为复杂，使用效果不佳，为此，提出一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置，具有涨紧密封效果较好和岩层应力结构破坏更加充分的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置，包括空心高压液压机和空心高压液压机输出端活动连接的液压头以及空心高压液压机一侧外壁上端开设的输油接口，所述空心高压液压机的中心位置处贯穿固定有导线管，且所述导线管的前端贯穿穿过液压头，所述液压头的一侧设有前顶推滑套，所述前顶推滑套与导线管的前端相互套合，且所述前顶推滑套的末端一体成型有挤压头，所述前顶推滑套的一侧设有单头涨紧密封件，所述单头涨紧密封件包括呈等距分布且套于导线管外部四周的四处膨胀件，四处所述膨胀件的前端内壁均开设有挤压槽，四处所述膨胀件外壁四周均开设有三处固定槽，四处所述膨胀件的外部四周共设有三处橡胶套圈，且所述橡胶套圈与固定槽固定连接，四处所述膨胀件的外壁四周均一体成型有若干处防滑凸，所述单头涨紧密封件的一侧设有末限位旋套。
5.作为本实用新型的一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置优选技术方案，所述空心高压液压机、前顶推滑套、单头涨紧密封件和末限位旋套的轴心线水平一致，所述空心高压液压机的一侧位于导线管的前端底部开设有注水接口，且所述注水接口与导线管呈“t”字形相互垂直。
6.作为本实用新型的一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置优选技术方案，所述挤压头和挤压槽均呈度倾斜且表面光滑。
7.作为本实用新型的一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置优选技术方案，所述导线管的尾端外壁四周开设有螺槽，所述末限位旋套通过螺槽与导线管旋合连接。
8.作为本实用新型的一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置优选技术方案，所
述末限位旋套的俯视剖面为“t”字形结构，且所述末限位旋套的后端外径大于前端外径。
9.作为本实用新型的一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧密封装置优选技术方案，所述导线管为金属构件且表面光滑。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在使用时，通过液压头施加压力推动前顶推滑套向岩洞的内部移动，从而推动前顶推滑套继续向岩洞的内部移动并向岩洞的内部顶推单头涨紧密封件，单头涨紧密封件末端通过末限位旋套进行限位，通过前顶推滑套前端的挤压头与单头涨紧密封件中四处膨胀件前端内壁的挤压槽挤压接触，向内撑张单头涨紧密封件，从而使单头涨紧密封件中的四处膨胀件的前端部分向外弹性膨胀散开，并带动固定槽内部的橡胶套圈向外弹性拉伸，四处膨胀件的外壁与岩洞的内壁挤压接触，并通过四处膨胀件外壁四周的若干处防滑凸与岩洞内壁挤压接触进行增磨防滑，从而完成爆破前的岩洞的涨紧密封在放电瞬间产生的脉冲冲击波能量能够全部释放在岩洞内部，以达到充分破坏岩层应力结构的效果，同时在对岩壁产生巨大压力的情况下不损伤岩洞内部通过的导线管，还可在涨紧密封状态下通过导线管向岩洞内部多次注入液体介质，从而满足多次爆破的需求，并可在爆破结束后释放空心高压液压机收回压力使液压头复位，从而使岩洞内部的单头涨紧密封件弹性收回复位，方便从岩洞的内部取出重复使用，从而提高整体的爆破效率，并节省爆破成本,使用简单便捷。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的单头涨紧密封件与导线管连接俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中的单头涨紧密封件俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的前顶推滑套与导线管连接俯视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型中的末限位旋套与导线连接俯视剖面结构示意图；
18.图6为本实用新型中的前顶推滑套立体结构示意图；
19.图7为本实用新型中的末限位旋套立体结构示意图。
20.图中：1、空心高压液压机；2、液压头；3、输油接口；4、导线管；5、注水接口；6、前顶推滑套；7、挤压头；8、末限位旋套；9、螺槽；10、单头涨紧密封件；11、膨胀件；12、挤压槽；13、固定槽；14、橡胶套圈；15、防滑凸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：一种高压脉冲冲击波爆破单头涨紧
密封装置，包括空心高压液压机1和空心高压液压机1输出端活动连接的液压头2以及空心高压液压机1一侧外壁上端开设的输油接口3，空心高压液压机1的中心位置处贯穿固定有导线管4，且导线管4的前端贯穿穿过液压头2，液压头2的一侧设有前顶推滑套6，前顶推滑套6与导线管4的前端相互套合，且前顶推滑套6的末端一体成型有挤压头7，前顶推滑套6的一侧设有单头涨紧密封件10，单头涨紧密封件10包括呈等距分布且套于导线管4外部四周的四处膨胀件11，四处膨胀件11的前端内壁均开设有挤压槽12，四处膨胀件11外壁四周均开设有三处固定槽13，四处膨胀件11的外部四周共设有三处橡胶套圈14，且橡胶套圈14与固定槽13固定连接，四处膨胀件11的外壁四周均一体成型有若干处防滑凸15，单头涨紧密封件10的一侧设有末限位旋套8，本实施方案中，通过液压头2施加压力推动前顶推滑套6向岩洞的内部移动，从而推动前顶推滑套6继续向岩洞的内部移动并向岩洞的内部顶推单头涨紧密封件10，单头涨紧密封件10末端通过末限位旋套8进行限位，通过前顶推滑套6前端的挤压头7与单头涨紧密封件10中四处膨胀件11前端内壁的挤压槽12挤压接触，向内撑张单头涨紧密封件10，从而使单头涨紧密封件10中的四处膨胀件11的前端部分向外弹性膨胀散开，并带动固定槽13内部的橡胶套圈14向外弹性拉伸，四处膨胀件11的外壁与岩洞的内壁挤压接触，并通过四处膨胀件11外壁四周的若干处防滑凸15与岩洞内壁挤压接触进行增磨防滑，从而完成爆破前的岩洞的涨紧密封在放电瞬间产生的脉冲冲击波能量能够全部释放在岩洞内部，以达到充分破坏岩层应力结构的效果，同时在对岩壁产生巨大压力的情况下不损伤岩洞内部通过的导线管4，还可在涨紧密封状态下通过导线管4向岩洞内部多次注入液体介质，从而满足多次爆破的需求，并可在爆破结束后释放空心高压液压机1收回压力使液压头2复位，从而使岩洞内部的单头涨紧密封件10弹性收回复位，方便从岩洞的内部取出重复使用，从而提高整体的爆破效率，并节省爆破成本,使用简单便捷，本实施方案中未做详细说明的内容均为现有技术。
24.具体的，空心高压液压机1、前顶推滑套6、单头涨紧密封件10和末限位旋套8的轴心线水平一致，空心高压液压机1的一侧位于导线管4的前端底部开设有注水接口5，且注水接口5与导线管4呈“t”字形相互垂直，本实施例中,单头涨紧密封件10在膨胀密封时，空心高压液压机1保护不动，前端与空心高压液压机1固定连接的导线管4保持不动，导线管4尾端旋合连接的末限位旋套8亦保持不动，活动设于空心高压液压机1前端的液压头2，沿导线管4向岩洞的内部推动前顶推滑套6，前顶推滑套6沿导线管4向内顶推岩洞内部单头涨紧密封件10，并通过末限位旋套8对单头涨紧密封件10的末端进行限位，然后单头涨紧密封件10中的四处膨胀件11的前端部分于岩洞的内部涨开，从而完成岩洞出口的涨紧密封，其中，导线管4用于电缆线以及水的送入，导线管4上的注水孔用于导线管4的通水。
25.具体的，挤压头7和挤压槽12均呈35度倾斜且表面光滑，本实施例中,通过倾斜的35度的挤压头7和挤压槽12便于前顶推滑套6相对单头涨紧密封件10的顶推，从而使单头涨紧密封件10中的四处膨胀件11前端部分于岩洞的内部涨开。
26.具体的，导线管4的尾端外壁四周开设有螺槽9，末限位旋套8通过螺槽9与导线管4旋合连接，本实施例中,螺槽9用于末限位旋套8相对导线管4尾端的旋合固定，从而使得单头涨紧密封件10在涨紧密封时，可对单头涨紧密封件10的末端进行限位。
27.具体的，末限位旋套8的俯视剖面为“t”字形结构，且末限位旋套8的后端外径大于前端外径，本实施例中,通过呈“t”垂直的末限位旋套8，使得在爆破瞬间岩洞内的t型面，图
中未示出，可以承受瞬间冲击力，从而产生额外压力，增加爆破瞬间的涨紧压力。
28.具体的，导线管4为金属构件且表面光滑，本实施例中,导线管4用于电缆线以及水的送入，且前顶推滑套6相对导线管4滑动较为平滑。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将本实用新型置于事先开凿好的岩洞内部，外接电源接通空心高压液压机1，将外部液压泵与空心高压液压机1上的输油接口3连接后开始注压，空心高压液压机1开始推动空心高压液压机1输出端的液压头2向岩洞的内部进行移动，液压头2产生的压力施加于单头涨紧密封件10前端的前顶推滑套6上，从而推动前顶推滑套6继续向岩洞的内部移动并向岩洞的内部顶推单头涨紧密封件10，单头涨紧密封件10末端通过末限位旋套8进行限位，通过前顶推滑套6前端的挤压头7与单头涨紧密封件10中四处膨胀件11前端内壁的挤压槽12挤压接触，向内撑张单头涨紧密封件10，从而使单头涨紧密封件10中的四处膨胀件11向外弹性膨胀散开，并带动固定槽13内部的橡胶套圈14向外弹性拉伸，四处膨胀件11的外壁与岩洞的内壁挤压接触，并通过四处膨胀件11外壁四周的若干处防滑凸15与岩洞内壁挤压接触进行增磨防滑，从而完成爆破前的岩洞的涨紧密封，然后将外部电缆线通过导线管4送入岩洞的内部，电缆线送入之后借助外部密封圈对电缆线与导线管4前端管口之间存留的缝隙进行密封，以防后续注水时水通过导线管4前端管口漏出，接着将外部注水管与注水接口5连接起来向导线管4注水并使水沿导线管4流入岩洞的内部，当水压达到设定值后停止注水，然后通过电缆线向岩洞内部的释放高压电，在放电瞬间产生的脉冲冲击波能量能够全部释放在岩洞内部，从而达到充分破坏岩层应力结构的效果。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。