1.本实用新型涉及充电电池技术领域,具体是指一种其内设有简易的标准充电接口的电池。
背景技术:
2.目前的充电电池,都带有标准充电接口,即带有常见的microusb接口、type
‑
c接口等,此类标准接口一般为外购件,即在市场上购买标准件后,将其焊接在充放电保护电路板上,因此,在对电池进行设计时,需要考虑标准接口的放置位置及所需空间,电池的设计往往会受到限制,加工时,需要增加固定标准接口的工序;而且,外购的接口标准件价格较高,会推高整个电池的材料成本,从而降低了产品的市场竞争力。
技术实现要素:
3.为了克服现有技术的不足之处,本实用新型目的在于提供一种带简易标准充电接口的电池,其旨在降低电池的材料成本,从而提升产品竞争力。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种带简易标准充电接口的电池,包括,一端设有开口的金属壳,设于金属壳内的电芯,充电保护电路板及正极帽,还包括,固设于金属壳开口端的塑胶支架,固设于充电保护电路板上的内置若干根连接pin的电性连接片;所述充电保护电路板设于塑胶支架上,在塑胶支架内设有与外部电性接头相连接的插接孔,所述电性连接片伸入所述插接孔内。此处的电性连接片规格与microusb接口或type
‑
c内的电性连接片一致。
5.优选地,在金属壳的开口端侧壁设有缺口,所述插接孔从缺口处露出。
6.优选地,还包括套设于金属壳外部的包装筒,所述包装筒一端设有开口,在包装筒的侧壁内设有形状与插接孔一致的外接孔。
7.优选地,所述塑胶支架包括,底板,与底板一体成型的侧支架;所述侧支架由插接框、立板一体成型而成;所述插接孔位于插接框内。
8.优选地,在立板内设有穿孔;所述充电保护电路板固设于底板底面上,电性连接片穿过所述穿孔后位于插接孔内。
9.优选地,所述正极帽固设于底板的上表面。
10.优选地,所述插接孔的形状与microusb接口、type
‑
c接口中的任一种接口形状一致;电性连接片规格与microusb接口或type
‑
c内的电性连接片一致。
11.有益技术效果:本实用新型采用的电性连接片直接制作在充电保护电路板上,其规格与microusb接口或type
‑
c内的电性连接片一致,塑胶支架内的插接孔的形状与microusb接口、type
‑
c接口中的任一种接口形状一致,装配后,电性连接片位于插接孔内,即,插接孔与电性连接片组成一个标准的充电接口,该充电接口与标准的microusb接口或type
‑
c一致,同现有同类产品相比,本实用新型无需购买标准充电接口,降低了材料成本,简化了加工工艺,提升了产品的市场竞争力。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的爆炸图;
13.图2为本实用新型实施例的电芯与塑胶支架的装配示意图;
14.图3为本实用新型实施例的塑胶支架立体图;
15.图4为本实用新型实施例的塑胶支架与充电保护电路板的装配图;
16.图5为本实用新型实施例的塑胶支架与充电保护电路板的另一视角装配图。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图1
‑
2所示,本实用新型实施例提供一种带简易标准充电接口的电池,其包括,一端设有开口的金属壳1,设于金属壳内的电芯2,充电保护电路板3及正极帽4。
19.还包括,固设于金属壳1开口端的塑胶支架5,固设于充电保护电路板上的内置若干根连接pin的电性连接片6;所述充电保护电路板3设于塑胶支架5上,在塑胶支架5内设有与外部电性接头相连接的插接孔501,所述电性连接片6伸入所述插接孔501内。所述的外接电性接头是指充电线上的接头,比如常见的microusb接头或type
‑
c接头。
20.电性连接片6与充电保护电路板3一体成型,即电性连接片6直接加工在充电保护电路板3上。
21.此处的电性连接片6规格与microusb接口或type
‑
c内的电性连接片一致,而所述插接孔501的形状与microusb接口、type
‑
c接口中的任一种接口形状一致,即插接孔501与电性连接片6组成一个标准的充电接口,该充电接口与标准的microusb接口或type
‑
c一致。
22.本实施例的塑胶支架5不仅具有固定充电保护电路板3的作用,同时还形成一个简易的标准充电接口。
23.如图3
‑
5所示,具体地,所述塑胶支架5包括,底板502,与底板一体成型的侧支架503;所述侧支架503由插接框503a、立板503b一体成型而成;所述插接孔501位于插接框503a内。
24.在立板503b内设有穿孔503c;所述充电保护电路板3固设于底板502底面上,电性连接片6穿过所述穿孔503c后位于插接孔501内,即侧支架503用于固定电性连接片6并容纳插接孔501。
25.如图1所示,在底板上表面上设有垫片7,所述垫片贴于该表面,在所述正极帽4的下端穿过垫片7与底板502后与充电保护电路板3电连接,且正极帽4固设于底板502的上表面;电芯2上的连接柱9则与充电保护电路板3电连接。
26.在金属壳1的开口端侧壁设有缺口101,所述插接孔501从缺口处露出。
27.还包括套设于金属壳1外部的包装筒8,所述包装筒8一端设有开口,且金属壳1与包装筒8的开口端设有同一端,在包装筒8的侧壁内设有形状与插接孔一致的外接孔801,插接孔501从外接孔801处外露,以便与外接的充电接头相连接。所述包装筒采用纸质材料制成,其外表面用于印刷电池的相关信息及企业标志等。
28.综上所述,本实用新型采用的电性连接片6直接制作在充电保护电路板3上,其规格与microusb接口或type
‑
c内的电性连接片一致,塑胶支架5内的插接孔501的形状与
microusb接口、type
‑
c接口中的任一种接口形状一致,装配后,电性连接片6位于插接孔501内,即,插接孔与电性连接片组成一个标准的充电接口,该充电接口与标准的microusb接口或type
‑
c一致,同现有同类产品相比,本实用新型无需购买标准充电接口,降低了材料成本,简化了加工工艺,提升了产品的市场竞争力。
29.在以上描述中,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。
30.显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-23688.html