一种浇注料封装用进料装置的制作方法

1.本实用新型属于浇注料封装技术领域，具体涉及一种浇注料封装用进料装置。


背景技术：

2.浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，是以浇注方式成型的不定形耐火材料。现有的浇注料生产后大多通过工作人员手持料袋进行接料，并在接至一定量后对料袋进行移动和称重，然后包装出货，该过程自动化程度低，浪费人力且包装效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高，节省人力，工作效率高的浇注料封装用进料装置。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种浇注料封装用进料装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述工作台的顶端两侧均固定连接有支撑立板，两个所述支撑立板的顶端分别与顶板的底端两侧固定连接，所述顶板的中部设置有进料斗，所述进料斗的下端位于顶板的底部并套接有承接装置，所述支撑立板的内侧固定连接有固定杆和固定板，所述固定板位于固定杆的上方，所述固定杆远离支撑立板的一端固定连接有防护板，所述顶板的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个并分别位于承接装置的两侧，所述电动伸缩杆的底部能够抵靠在固定板顶部并用于固定料袋，所述工作台的顶部设置有称重器，所述称重器放置在料袋的下方。
5.优选的，所述承接装置包括套筒和出料斗，所述套筒的底端和出料斗的顶端固定连接，所述套筒内侧粘接有橡胶层，所述套筒套接在进料斗的下端，所述出料斗的开口朝下设置。
6.优选的，所述出料斗的底部不高于固定板的顶部。
7.优选的，所述固定板的顶部固定连接有定位块，所述定位块位于电动伸缩杆的外侧。
8.优选的，所述防护板为弧形板，两个防护板的开口相对设置。
9.本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型通过固定板和电动伸缩杆的设置，能够在电动伸缩杆的作用下将料袋的开口边缘固定在固定板上，无需工作人员扶持，并在料袋装满后使电动伸缩杆收缩，料袋自动落在称重器上，实现自动称重，节省人力，且自动化程度高、提高了工作效率。
11.2、本实用新型通过承接装置的设置，将倒漏斗状的出料斗置于料袋开口处，能够有效减少浇注料装袋时产生的粉尘，维持工作环境。
12.3、本实用新型通过定位块的设置并将定位块设计在合适的位置，能够将料袋的开口边缘紧靠定位块放置，使料袋的底部靠近于称重器，防止在电动伸缩杆收缩时，料袋由于下落而造成检测的重量偏大的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型所述防护板的俯视剖面结构示意图。
15.图中：1、工作台
ꢀꢀ
2、顶板
ꢀꢀ
3、支撑立板
ꢀꢀ
4、进料斗
ꢀꢀ
5、承接装置
ꢀꢀ
51、套筒
ꢀꢀ
52、出料斗
ꢀꢀ
6、固定杆
ꢀꢀ
7、固定板
ꢀꢀ
8、防护板
ꢀꢀ
9、电动伸缩杆
ꢀꢀ
10、料袋
ꢀꢀ
11、称重器
ꢀꢀ
12、定位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。
17.实施例1
18.如图1和2所示，一种浇注料封装用进料装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有顶板2，所述工作台1的顶端两侧均固定连接有支撑立板3，两个所述支撑立板3的顶端分别与顶板2的底端两侧固定连接，所述顶板2的中部设置有进料斗4，所述进料斗4的下端位于顶板2的底部并套接有承接装置5，所述支撑立板3的内侧固定连接有固定杆6和固定板7，所述固定板7位于固定杆6的上方，所述固定杆6远离支撑立板3的一端固定连接有防护板8，所述顶板2的底端固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9设置有两个并分别位于承接装置5的两侧，所述电动伸缩杆9的底部能够抵靠在固定板7顶部并用于固定料袋10，所述工作台1的顶部设置有称重器11，所述称重器11放置在料袋10的下方。
19.在工作时，将料袋10套在承接装置5上并将料袋10的开口处翻折而贴合于固定板7的顶部，使料袋10的开口边缘接触定位块12的内侧，启动电动伸缩杆9，使其拉伸并抵靠在固定板7的顶部，实现将料袋10固定在固定板7上，浇注料经过进料斗4和出料斗52进入到料袋10内，在装满时使电动伸缩杆9收缩，料袋10在浇注料的重力作用下落在称重器11上，得到称量结果，若料袋10歪斜到一侧的防护板8上，工作人员将其扶正，防止部分重力被防护板8分担而造成测量不准确，本实用新型提高了自动化程度，减少了工作人员的工作量，同时提高了工作效率。
20.实施例2
21.如图1和2所示，一种浇注料封装用进料装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有顶板2，所述工作台1的顶端两侧均固定连接有支撑立板3，两个所述支撑立板3的顶端分别与顶板2的底端两侧固定连接，所述顶板2的中部设置有进料斗4，所述进料斗4的下端位于顶板2的底部并套接有承接装置5，所述承接装置5包括套筒51和出料斗52，所述套筒51的底端和出料斗52的顶端固定连接，所述套筒51内侧粘接有橡胶层，所述套筒51套接在进料斗4的下端，所述出料斗52的开口朝下设置，所述支撑立板3的内侧固定连接有固定杆6和固定板7，所述固定板7位于固定杆6的上方，所述固定杆6远离支撑立板3的一端固定连接有防护板8，所述顶板2的底端固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9设置有两个并分别位于承接装置5的两侧，所述电动伸缩杆9的底部能够抵靠在固定板7顶部并用于固定料袋10，所述工作台1的顶部设置有称重器11，所述称重器11放置在料袋10的下方。
22.所述出料斗52的底部不高于固定板7的顶部，这样能够使出料斗52的开口位于料袋10开口下方，有效减少粉尘的飞出。
23.所述固定板7的顶部固定连接有定位块12，所述定位块12位于电动伸缩杆9的外侧，将料袋10固定在相同的位置，使料袋10的底端接近于称重器11，因而料袋10由于下落所增加的力可忽略不计。
24.所述防护板8为弧形板，两个防护板8的开口相对设置，用于固定料袋10，防止其歪斜。
25.在工作时，将料袋10套在承接装置5上并将料袋10的开口处翻折而贴合于固定板7的顶部，使料袋10的开口边缘接触定位块12的内侧，启动电动伸缩杆9，使其拉伸并抵靠在固定板7的顶部，实现将料袋10固定在固定板7上，浇注料经过进料斗4和出料斗52进入到料袋10内，在装满时使电动伸缩杆9收缩，料袋10在浇注料的重力作用下落在称重器11上，得到称量结果，若料袋10歪斜到一侧的防护板8上，工作人员将其扶正，防止部分重力被防护板8分担而造成测量不准确，本实用新型提高了自动化程度，减少了工作人员的工作量，同时提高了工作效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。