一种用于耐火材料的浇注成型振动装置的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及一种用于耐火材料的浇注成型振动装置。


背景技术：

2.耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，在耐火材料中加入一定量的结合剂能够制成粒状和粉状的耐火浇注料，耐火浇注料具有较高流动性，以浇注方式成型的不定型耐火材料，既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
3.耐火材料的浇注料按流动特性及施工方式的不同，分为振动浇注料、自流浇注料和泵送浇注料，振动浇注料的流动性较差，需经过机械振动才能使耐火材料充满模型，在制作耐火预制块时，最为常用的方法是振动浇注料，将定型模具内抽真空，防止耐火预制块内部产生大量气孔而影响其质量，但是现有的定型模具由于振动很可能会出现密封错位而产生空隙，降低耐火材料的密度从而影响耐火预制块的质量，且现有的振动装置内不能对多种规格的定型模具进行固定，应用范围小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种用于耐火材料的浇注成型振动装置，密封效果好，能够有效提高耐火预制块的质量，且能够适用于不同的定型模具的固定，便于使用。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种用于耐火材料的浇注成型振动装置，包括固定桶，所述固定桶的内部底端固定安装有振动电机，所述固定桶内设置有振动箱，所述振动电机的顶端与振动箱的底部中央固定连接，所述振动箱的内部底端固定设置有载物台，所述载物台的顶部放置有真空模具，所述载物台的顶部开设有多个绕真空模具设置的滑槽，所述滑槽垂直于载物台的中心，所述滑槽内设置有滑杆，所述滑杆远离真空模具的一侧开设有定位孔，所述振动箱的内侧壁固定设置有与滑杆一一对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆能够插接于定位孔内，所述滑杆的顶部固定连接有固定条，所述固定条上套接有转杆，所述转杆远离固定条的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部抵靠在真空模具的顶端，所述真空模具通过抽真空管连通有真空泵。
6.优选的，所述固定桶和振动箱之间设置有多个弹簧，所述弹簧沿固定桶的内侧周向均匀设置，所述弹簧的一端与固定桶的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与振动箱的外侧壁固定连接。
7.优选的，所述滑槽设置有不少于四个，绕载物台的中心均匀分布。
8.优选的，所述滑杆靠近真空模具的一侧设置有防磨垫。
9.优选的，所述真空模具包括成型模具、密封圈和密封盖，所述密封圈设置于成型模具与密封盖的连接处，所述密封盖的顶部设置有提手，所述抽真空管穿过密封盖与真空模
具相连通。
10.优选的，所述振动箱的顶部一端铰接有顶盖，所述振动箱的顶部另一端与顶盖通过卡扣连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型通过固定条、转杆和定位螺栓的设置，能够在定位螺栓的作用下将真空模具紧密地密封，防止真空模具在振动过程中产生空隙，进而能够减少耐火预制块内的气孔，增加耐火预制块的密度，从而有效提高耐火预制块的质量和性能，并且能够在拧松定位螺栓后，通过旋转转杆，使真空模具移出，便于真空模具的更换。
13.2、本实用新型通过电动伸缩杆、滑槽和滑杆的设置，通过调节滑杆的位置能够实现不同规格的真空模具的安装，并且在电动伸缩杆的作用下将滑杆紧密贴合在真空模具上，实现对真空模具的固定，通过定位孔的设置，电动伸缩杆插入到定位孔内，能够防止在振动过程中滑杆与电动伸缩杆之间发生滑动，提高电动伸缩杆对滑杆的固定效果，进而提高对真空模具的固定效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部结构的放大示意图；
16.图3为本实用新型所述载物台的俯视结构示意图。
17.图中：1、固定桶
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2、振动电机
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3、振动箱
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4、载物台
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5、真空模具
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51、成型模具
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52、密封圈
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53、密封盖
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54、提手
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6、滑槽
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7、滑杆
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8、定位孔
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9、电动伸缩杆
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10、固定条
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11、转杆
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12、定位螺栓
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13、抽真空管
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14、真空泵
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15、弹簧
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16、防磨垫
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17、顶盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。
19.实施例1
20.如图1、2和3所示，一种用于耐火材料的浇注成型振动装置，包括固定桶1，所述固定桶1的内部底端固定安装有振动电机2，所述固定桶1内设置有振动箱3，所述振动电机2的顶端与振动箱3的底部中央固定连接，所述振动箱3的内部底端固定设置有载物台4，所述载物台4的顶部放置有真空模具5，所述载物台4的顶部开设有多个绕真空模具5设置的滑槽6，所述滑槽6垂直于载物台4的中心，所述滑槽6内设置有滑杆7，所述滑杆7远离真空模具5的一侧开设有定位孔8，所述振动箱3的内侧壁固定设置有与滑杆7一一对应的电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9能够插接于定位孔8内，所述滑杆7的顶部固定连接有固定条10，所述固定条10上套接有转杆11，所述转杆11远离固定条10的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓12，所述定位螺栓12的底部抵靠在真空模具5的顶端，所述真空模具5通过抽真空管13连通有真空泵14。
21.在工作时，将装好待加工耐火预制块的真空模具5放置在载物台4上，启动电动伸缩杆9使滑杆7紧密贴合真空模具5，然后水平转动转杆11，拧紧定位螺栓12，使其固定在真空模具5的顶部盖体上，密封效果好，防止真空模具5在振动过程中出现空隙而影响耐火预制块的密度和质量，启动真空泵14，抽取真空模具5中的空气，使其处于一定的真空度状态，防止耐火预制块内部产生大量气孔，启动振动电机2，振动箱3开始振动，同时带动真空模具5的振动，在振动作用下耐火预制块慢慢成型。
22.实施例2
23.如图1、2和3所示，一种用于耐火材料的浇注成型振动装置，包括固定桶1，所述固定桶1的内部底端固定安装有振动电机2，所述固定桶1内设置有振动箱3，所述振动电机2的顶端与振动箱3的底部中央固定连接，所述振动箱3的内部底端固定设置有载物台4，所述载物台4的顶部放置有真空模具5，所述载物台4的顶部开设有多个绕真空模具5设置的滑槽6，所述滑槽6垂直于载物台4的中心，所述滑槽6内设置有滑杆7，所述滑杆7远离真空模具5的一侧开设有定位孔8，所述振动箱3的内侧壁固定设置有与滑杆7一一对应的电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9能够插接于定位孔8内，所述滑杆7的顶部固定连接有固定条10，所述固定条10上套接有转杆11，所述转杆11远离固定条10的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓12，所述定位螺栓12的底部抵靠在真空模具5的顶端，所述真空模具5通过抽真空管13连通有真空泵14，所述固定桶1和振动箱3之间设置有多个弹簧15，所述弹簧15沿固定桶1的内侧周向均匀设置，所述弹簧15的一端与固定桶1的内侧壁固定连接，所述弹簧15的另一端与振动箱3的外侧壁固定连接，通过弹簧15的设置，能够起到对振动箱3的支撑作用，防止振动箱3在振动时与振动电机2之间的连接处出现破碎或断裂。
24.所述滑槽6设置有不少于四个，绕载物台4的中心均匀分布，多个滑杆7对称地对真空模具5进行固定。
25.所述滑杆7靠近真空模具5的一侧设置有防磨垫16，防止真空模具5的表面出现摩擦和损坏。
26.所述真空模具5包括成型模具51、密封圈52和密封盖53，所述密封圈52设置于成型模具5与密封盖53的连接处，所述密封盖53的顶部设置有提手54，所述抽真空管13穿过密封盖53与真空模具5相连通，密封圈52的设置能够使成型模具51与密封盖53的连接更加严密。
27.所述振动箱3的顶部一端铰接有顶盖17，所述振动箱3的顶部另一端与顶盖17通过卡扣连接，通过顶盖17的设置，能够减小噪音的影响。
28.在工作时，将装好待加工耐火预制块的真空模具5放置在载物台4上，启动电动伸缩杆9使滑杆7紧密贴合真空模具5，然后水平转动转杆11，拧紧定位螺栓12，使其固定在真空模具5的顶部盖体上，密封效果好，防止真空模具5在振动过程中出现空隙而影响耐火预制块的密度和质量，启动真空泵14，抽取真空模具5中的空气，使其处于一定的真空度状态，防止耐火预制块内部产生大量气孔，启动振动电机2，振动箱3开始振动，同时带动真空模具5的振动，在振动作用下耐火预制块慢慢成型。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。