一种不易堵塞的粉料干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是一种不易堵塞的粉料干燥器。


背景技术：

2.薄膜蒸发器(thin film evaporator)是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发；薄膜蒸发器一般有立式和卧式两种；现有的saf粉料干燥器采用立式薄膜蒸发器和卧式薄膜蒸发器对saf桨料进行干燥，将立式薄膜蒸发器设置在卧式薄膜蒸发器上端，立式薄膜蒸发器和卧式薄膜蒸发器之间采用膨胀节连接，立式薄膜蒸发器以蒸汽加热，卧式薄膜蒸发器和膨胀节以导热油加热；在干燥时saf浆料从立式薄膜蒸发器进入后粉料通过搅拌，然后依靠自身重量通过膨胀节进入到卧式薄膜蒸发器再次加热；但由于粉料比重轻，无法依靠自身重力经过膨胀节，粉料经常会堆积在膨胀节处造成堵塞，使薄膜蒸发器无法正常连续工作，严重影响工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞的粉料干燥器，用以解决上述背景技术中由于saf粉料较轻容易堵塞的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种不易堵塞的粉料干燥器，其特征在于：包括立式薄膜蒸发器和设置在立式薄膜蒸发器下端的卧式薄膜蒸发器，所述立式薄膜蒸发器上端设置有进料口，所述卧式薄膜蒸发器下端设置有出料口，所述立式薄膜蒸发器通过膨胀节设置在卧式薄膜蒸发器上端，所述膨胀节的两端分别与立式薄膜蒸发器输出端和卧式薄膜蒸发器的输入端连通，所述立式薄膜蒸发器内设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括安装在立式薄膜蒸发器上端的第一电机、设于立式薄膜蒸发器内受第一电机控制转动的第一旋转轴以及设于第一旋转轴上的第一搅拌桨，所述第一电机的输出端穿入立式薄膜蒸发器与第一旋转轴连接；所述膨胀节内还设置有与旋转轴连接的疏通机构，所述疏通机构包括设于竖直设置在第一旋转轴底部的转杆以及设于转杆上的螺旋桨叶，所述转杆上还设置有刮刀机构，所述刮刀机构包括固定在转杆上的连杆以及设置在连杆上的刮刀，所述刮刀与膨胀节内相接触。
5.优选为：所述卧式薄膜蒸发器内设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括安装在卧式薄膜蒸发器上端的第二电机、设于卧式薄膜蒸发器内受第二电机控制转动的第二旋转轴以及设于第二旋转轴上的第二搅拌桨，所述第二电机的输出端穿入卧式薄膜蒸发器与第二旋转轴连接。
6.优选为：所述转杆上设置有连接头，所述连接头与第一旋转轴可拆卸连接。
7.优选为：所述连接头与第一旋转轴螺纹连接。
8.优选为：所述卧式薄膜蒸发器上端安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端上安装有进气管，所述立式薄膜蒸发器内安装有喷气头，所述进气管的输出端穿入立式薄
膜蒸发器与喷气头连通，所述喷气头的输出端朝向所述膨胀节，所述进气管上安装有脉冲阀。
9.本实用新型的有益效果是：在粉料干燥时，启动第一电机和第二电机分别地洞第一旋转轴和第二旋转轴转动，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨在立式薄膜蒸发器和卧式薄膜蒸发器内转动，同时转杆随着第一旋转轴的转动而转动，转杆带动螺旋桨叶转动，螺旋桨叶推动膨胀节内的粉料向下移动，避免粉料在膨胀节内堆积堵塞，提高工作效率，提高设备的连续运行能力；同时通过刮刀的设置，在转杆转动时，连杆随着转杆转动，带动刮刀转动，刮刀转动过程中将膨胀节内壁上的粉料刮下，避免粉料吸附在膨胀节内壁上结块，使膨胀节堵塞，保证工作的稳定性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型具体实施方式的外立面图；
12.图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
13.图3为本实用新型具体实施方式中疏通机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型具体实施方式中空气压缩机的安装示意图；
15.图中示例为：1立式薄膜蒸发器，2卧式薄膜蒸发器，3进料口，4出料口，5膨胀节，6第一电机，7第一旋转轴，8第一搅拌桨，9转杆，10螺旋桨叶，11连杆，12刮刀，13第二电机，14第二旋转轴，15第二搅拌桨，16连接头，17空气压缩机，18进气管，19喷气头，20脉冲阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1～图3所示，本实用新型公开了一种不易堵塞的粉料干燥器，在本实用新型的具体实施方式中，包括立式薄膜蒸发器1和设置在立式薄膜蒸发器1下端的卧式薄膜蒸发器2，所述立式薄膜蒸发器1上端设置有进料口3，所述卧式薄膜蒸发器2下端设置有出料口4，所述立式薄膜蒸发器1通过膨胀节5设置在卧式薄膜蒸发器2上端，所述膨胀节5的两端分别与立式薄膜蒸发器1输出端和卧式薄膜蒸发器2的输入端连通，所述立式薄膜蒸发器1内设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括安装在立式薄膜蒸发器1上端的第一电机6、设于立式薄膜蒸发器1内受第一电机6控制转动的第一旋转轴7以及设于第一旋转轴7上的第一搅拌桨8，所述第一电机6的输出端穿入立式薄膜蒸发器1与第一旋转轴7连接；所述膨胀节5内还设置有与旋转轴连接的疏通机构，所述疏通机构包括设于竖直设置在第一旋转轴7底部的转杆9以及设于转杆9上的螺旋桨叶10，所述转杆9上还设置有刮刀12机构，所述
刮刀12机构包括固定在转杆9上的连杆11以及设置在连杆11上的刮刀12，所述刮刀12与膨胀节5内相接触，在本实用新型中所述连杆为两根。
19.在本实施例中，所述卧式薄膜蒸发器2内设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括安装在卧式薄膜蒸发器2上端的第二电机13、设于卧式薄膜蒸发器2内受第二电机13控制转动的第二旋转轴14以及设于第二旋转轴14上的第二搅拌桨15，所述第二电机13的输出端穿入卧式薄膜蒸发器2与第二旋转轴14连接。
20.通过上述技术方案，在粉料干燥时，启动第一电机和第二电机分别地洞第一旋转轴和第二旋转轴转动，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨在立式薄膜蒸发器和卧式薄膜蒸发器内转动，同时转杆随着第一旋转轴的转动而转动，转杆带动螺旋桨叶转动，螺旋桨叶推动膨胀节内的粉料向下移动，避免粉料在膨胀节内堆积堵塞，提高工作效率，提高设备的连续运行能力；同时通过刮刀的设置，在转杆转动时，连杆随着转杆转动，带动刮刀转动，刮刀转动过程中将膨胀节内壁上的粉料刮下，避免粉料吸附在膨胀节内壁上结块，使膨胀节堵塞，保证工作的稳定性。
21.在本实施例中，所述转杆9上设置有连接头16，所述连接头16与第一旋转轴7可拆卸连接。
22.在本实施例中，所述连接头16与第一旋转轴7螺纹连接。
23.通过上述技术方案，通过连接头的设置将转杆与第一旋转轴设置成可拆卸连接，便于后续的维修跟换，将连接头与第一旋转轴设置成螺纹连接可使第一旋转轴转动时，往螺纹拧紧的方向转动，保证连接头与第一旋转轴连接的稳定性。
24.实施例2
25.如图4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述卧式薄膜蒸发器2上端安装有空气压缩机17，所述空气压缩机17的输出端上安装有进气管18，所述立式薄膜蒸发器1内安装有喷气头19，所述进气管18的输出端穿入立式薄膜蒸发器1与喷气头19连通，所述喷气头的输出端朝向所述膨胀节5，所述进气管18上安装有脉冲阀20。
26.通过上述技术方案，在工作时，启动空气压缩机，产生压缩气体进入进气管，由喷气头将压缩气体向膨胀节喷入，提供气体动力疏通膨胀节，避免膨胀节堵塞，通过脉冲阀以脉冲的形式间断性向膨胀节输送气体，可避免粉料飞扬，同时保证足够的冲击力疏通膨胀节，提高工作的稳定性。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。