一种工程监理用取样装置的制作方法

1.本技术涉及工程监理用辅助工具，尤其是涉及一种工程监理用取样装置。


背景技术：

2.工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托，代表甲方对乙方的工程建设实施监控的一种专业化服务活动；在工程施工过程中，当需要了解砂粒的颗粒度时，需要监理人员进行取样检测。
3.相关授权公告号为cn212300934u的中国专利，公开了一种工程监理取样装置，包括取样筒、固定设置于取样筒两端的第一端盖、第二端盖、可拆卸连接于第一端盖处的密封组件、转动连接于取样筒内部的滤筒，以及用于驱动滤筒周向转动的筛选组件，第一端盖背离取样筒处的侧壁焊接有取样铲，取样筒内侧壁且位于滤筒底部端面处安装有下料板，下料板底部安装有储料组件；使用时，通过取样铲将砂料铲入取样筒内部的滤筒内，再通过密封组件将第一端盖封堵住，此时砂料储放在滤筒内，再通过筛选组件驱动滤筒周向转动，从而对滤筒内的砂料进行筛分，砂料中的砂粒通过滤筒上的筛孔并由储料组件实现收集，避免砂粒中的大颗粒石块杂质影响后续检测效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在滤筒筛分砂粒时，部分带有水分的砂粒易堵塞于滤筒的筛孔处，从而影响滤筒对后续砂粒的筛分效果和筛分速度，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中存在的部分砂粒堵塞滤筒而影响滤筒对后续砂粒的筛分效果的技术问题，本技术提供一种工程监理用取样装置。
6.本技术提供的一种工程监理用取样装置，采用如下的技术方案：
7.一种工程监理用取样装置，包括取样筒、设置于取样筒其中一端的取样铲，以及连通于取样筒侧壁的储料组件；所述取样筒远离取样铲处的一端可拆卸连接有后端盖，所述取样筒内部插设有滤筒，所述滤筒侧壁贯穿开设有若干个滤孔；所述取样筒靠近后端盖处的内部转动连接有驱动环，所述取样筒侧壁设置有用于带动驱动环周向转动的驱动组件，所述滤筒外侧壁设置有连接键，所述驱动环侧壁开设有供联动块插设的键槽。
8.通过采用上述技术方案，后端盖与取样筒的可拆卸连接，以及连接键与键槽的配合连接实现了滤筒与取样筒的可拆卸连接，便于定期从取样筒靠近后端盖处的一端取出滤筒并实现对滤筒的清洁，减少滤筒的堵塞，连接键和键槽的设置还保证了滤筒能够碎驱动环一并转动，从而实现对砂粒的筛分。
9.可选的，所述取样筒靠近后端盖处的端壁沿其径向滑移连接有锁止杆，所述后端盖背离取样筒处的侧壁设置有凸块，所述凸块侧壁开设有供锁止杆插设的锁止孔。
10.通过采用上述技术方案，当后端盖插入取样筒内部时，将锁止杆插入凸块内，以实现后端盖与取样筒的便捷拆装，提高装卸效率，另外，由于凸块凸设于取样筒外部，从而为操作人员提供了施力点，便于操作人员通过捏持凸块来将后端盖从取样筒取出。
11.可选的，所述锁止杆端部设置有便于其快速插入锁止孔内的导向面。
12.通过采用上述技术方案，导向面的设置能够减小锁止杆端部插入锁止孔内的阻力，提高后端盖的安装效率。
13.可选的，所述储料组件包括贯穿插设于取样筒侧壁的出料管，所述后端盖朝向取样筒处的侧壁设置有挡块，所述挡块外侧壁贴合于滤筒内侧壁，所述取样筒靠近挡块处的内部沿其周向设置有环形挡片，所述环形挡片其中一侧的侧壁固定连接于出料管上端面，所述环形挡片另一侧的侧壁贴合于滤筒外侧壁。
14.通过采用上述技术方案，挡块和环形挡片的设置限定了砂粒在取样筒内的位置，能够阻挡砂粒朝靠近后端盖和驱动环的方向移动，减少出现部分砂粒移动并堆积在取样筒与驱动环的连接处，继而影响驱动环周向转动的顺畅程度的情况。
15.可选的，所述挡块背离后端盖处的侧壁且位于其中心位置处转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有刮板，所述刮板外侧壁贴合于挡块侧壁，所述刮板远离转杆处的端壁固定连接于滤筒内壁。
16.通过采用上述技术方案，当滤筒转动时，滤筒带动转杆一并转动，此时刮板刮蹭挡块外表面以清除粘附于挡块外表面的砂粒，减少取样筒内的砂粒的滞留量。
17.可选的，所述取样筒内壁设置有柔性毛刷，所述柔性毛刷远离端壁贯穿滤孔并位于滤筒内。
18.通过采用上述技术方案，由于柔性毛刷质地柔软，其能够在不影响滤筒转动的情况下，在滤筒转动过程中刮蹭滤筒外壁，从而对滤孔起到疏通作用。
19.可选的，所述柔性毛刷远离滤筒处的一端设置有连接板，所述连接板背离柔性毛刷处的侧壁转动连接有进给螺栓，所述进给螺栓螺纹连接于取样筒侧壁，且所述进给螺栓头部位于取样筒外部。
20.通过采用上述技术方案，由于柔性毛刷使用一段之间之后易出现磨损从而刀子柔性毛刷长度变短，此时可转动进给螺栓，以驱动柔性毛刷和连接板朝靠近滤筒的方向移动，延长柔性毛刷的使用寿命。
21.可选的，所述驱动组件包括防护罩、转动连接于防护罩内的转动轴、固定套接于转动轴外部的滚针齿轮，以及用于驱动转动轴转动的驱动电机，驱动电机的驱动端贯穿防护罩并固定连接于转动轴端部，所述驱动环外侧壁设置有与滚针齿轮相啮合的齿槽。
22.通过采用上述技术方案，启动驱动电机以带动转动轴转动，从而带动滚针齿轮转动，进而带动与滚针齿轮相啮合的驱动环转动，再通过驱动环带动滤筒转动，从而通过滤筒实现对砂料的筛分。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.后端盖与取样筒的可拆卸连接，以及连接键与键槽的配合连接实现了滤筒与取样筒的可拆卸连接，便于定期从取样筒靠近后端盖处的一端取出滤筒并实现对滤筒的清洁，减少滤筒的堵塞，连接键和键槽的设置还保证了滤筒能够碎驱动环一并转动，从而实现对砂粒的筛分；
25.2.由于柔性毛刷质地柔软，其能够在不影响滤筒转动的情况下，在滤筒转动过程中刮蹭滤筒外壁，从而对滤孔起到疏通作用。
附图说明
26.图1是实施例中一种工程监理用取样装置的结构示意图。
27.图2是实施例中用于体现一种工程监理用取样装置的结构的剖视图。
28.图3是图2中用于体现a部分结构的放大示意图。
29.图4是图2中用于体现b部分结构的放大示意图。
30.图5是图2中用于体现c部分结构的放大示意图。
31.附图标记说明：1、取样筒；11、卡块；12、前端盖；13、取样铲；14、环槽；141、驱动环；1411、键槽；1412、齿槽；15、通孔；16、驱动组件；161、防护罩；162、转动轴；163、滚针齿轮；164、驱动电机；17、滤筒；171、滤孔；172、连接键；18、环形挡片；19、斜面；2、储料组件；21、出料管；22、储料罐；3、柔性毛刷；31、连接板；311、圆槽；312、挡板；32、进给螺栓；321、圆块；4、后端盖；41、挡块；411、转杆；412、刮板；42、凸块；421、锁止孔；43、固定管；431、锁止杆；4311、导向面。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种工程监理用取样装置。参照图1，工程监理用取样装置包括径向截面为圆形的取样筒1，取样筒1两端开口，取样筒1其中一端焊接有取样铲13，取样筒1靠近取样铲13处的端壁对称焊接有卡块11，两个卡块11之间共同卡接有前端盖12，前端盖12贴合于取样筒1靠近取样铲13处的端壁。
34.参照图2和图3，取样筒1内部远离取样铲13处的内壁沿其周向开设有环槽14，环槽14内转动连接有驱动环141，驱动环141外侧壁沿其周向开设有齿槽1412，取样筒1外侧壁开设有与环槽14相连通的通孔15，取样筒1靠近通孔15处的外侧壁设置有驱动组件16，驱动组件16包括固定焊接于取样筒1外侧壁的防护罩161、转动连接于防护罩161内的转动轴162、固定套接于转动轴162外侧壁的滚针齿轮163，以及用于驱动转动轴162转动的驱动电机164。
35.参照图2和图3，驱动电机164固定焊接于取样筒1外侧壁，驱动电机164的驱动端贯穿防护罩161并与驱动轴端部固定相连，滚针齿轮163部分插设于通孔15内，且滚针齿轮163与齿槽1412相啮合，通过启动驱动电机164，以带动转动轴162和滚针齿轮163周向转动，继而在使得驱动环141在滚针齿轮163的带动下周向转动。
36.参照图2和图3，取样筒1内还插设有两端开口的滤筒17，滤筒17沿取样筒1长度方向设置，滤筒17侧壁沿其周向贯穿开设有若干个滤孔171，以用于筛分进入取样筒1内的砂料；滤筒17靠近驱动环141处的侧壁焊接有连接键172，驱动环141背离前端盖12处的侧壁开设有供连接键172插设的键槽1411；当连接键172插入键槽1411内时，转动中的驱动环141能够带动滤筒17一起周向转动。
37.参照图2，取样筒1侧壁还设置有储料组件2，储料组件2包括固定插设于取样筒1侧壁的出料管21，以及固定焊接于出料管21下端的储料罐22，取样筒1靠近出料管21处的内壁设置有斜面19，以便于通过滤筒17筛分后的砂粒能够快速进入出料管21内；取样筒1内还设置有环形挡片18，环形挡片18外侧壁固定焊接于出料管21上端面，环形挡片18远离出料管21处的外侧壁贴合于取样筒1内壁，环形挡片18内侧壁贴合于滤筒17外侧壁。
38.参照图2和图4，取样筒1内还设置有柔性毛刷3，柔性毛刷3其中一端贯穿滤孔171并位于滤筒17内，柔性毛刷3另一端粘接有连接板31，连接板31背离柔性毛刷3处的一端设置有进给螺栓32，进给螺栓32的头部位于取样筒1外部，进给螺栓32的螺纹贯穿取样筒1侧壁并一体成型有圆块321，连接板31侧壁开设有供圆块321插设的圆槽311，连接板31靠近圆槽311处的侧壁一体成型有挡板312，以用于防止圆块321脱离圆槽311。
39.参照图2，取样筒1靠近储料组件2处的一端插设有后端盖4，后端盖4朝向取样筒1处的侧壁贴合于滤筒17端壁，后端盖4朝向取样筒1处的侧壁还焊接有挡块41，挡块41插设于滤筒17内，挡块41、滤筒17和驱动环141同心设置；且挡块41外侧壁贴合于滤筒17内侧壁，且挡块41外表面与环形挡片18外表面相齐平。
40.参照图2，挡块41背离后端盖4处的侧壁且位于其中心点处转动连接有转杆411，转杆411其中一端位于挡块41外部并焊接有刮板412，刮板412侧壁贴合于挡块41外侧壁，刮板412远离转杆411处的一端焊接于取样筒1内壁；当滤筒17随取样筒1一并转动时，通过刮板412连接于滤筒17的转杆411转动，从而使得刮板412以转杆411为中心做周向转动，转动过程中的刮板412刮蹭挡块41外表面，以减少砂粒滞留在挡块41外表面。
41.参照图2和图5，后端盖4背离滤筒17处的侧壁焊接有凸块42，凸块42位于取样筒1外部，取样筒1靠近凸块42处的侧壁固定焊接有固定管43，固定管43长度方向沿后端盖4径向设置，固定管43内部沿其长度方向滑移连接有锁止杆431，凸块42侧壁开设有供锁止杆431插设的锁止孔421，锁止杆431端部设置有便于其快速插入锁止孔421内的导向面4311。
42.本技术实施例一种工程监理用取样装置的实施原理为：在使用时，首先将前端盖12从两个卡块11之间取出，此时取样筒1靠近取样铲13处的一端敞口，然后用取样铲13将砂料铲进取样筒1内，接着将前端盖12重新插入两个卡块11之间，使得取样筒1两端闭合，砂料进入滤筒17内部，并受挡块41的阻挡而堆积在挡块41与前端盖12之间的区域内，接着启动驱动电机164，通过驱动电机164带动转动轴162和滚针齿轮163转动，继而带动驱动环141和滤筒17转动，滤筒17在转动过程中筛分砂料，砂粒从滤孔171排出滤筒17并在导向面19的作用下经出料管21落入储料罐内。
43.在此过程中，柔性毛刷3刮蹭滤筒17外表面并对滤孔171进行疏通，完成筛料之后关闭驱动电机164，可再次打开前端盖12易倒出滞留在滤筒17内的石块；使用一段时间之后，可将锁止杆431取出凸块42，并将后端盖4拆离取样筒1，然后取出滤筒17实现清洗，完成清理之后，将连接键172插入键槽1411内，并将滤筒17重新插入取样筒1内，再将后端盖4插入取样筒1，将锁止杆431插入锁止孔421，实现对滤筒17的拆卸清理。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。