混凝土泵送管道振动控制装置的制作方法

1.本技术涉及一种控制装置，具体是混凝土泵送管道振动控制装置。


背景技术：

2.泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物。是一种有效的混凝土拌合物运输方式，速度快、劳动力少，尤其适合于大体积混凝土和高层建筑混凝土的运输和浇筑，混凝土拌合物的坍落度不低于100mm并用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。
3.现有的混凝土泵送管道振动一般需要控制装置进行控制，且现有的混凝土泵送管道振动控制装置不方便安装和固定，在进行控制时，不方便使用，且一般的控制装置不方便调整显示角度，从而影响正常操作。因此，针对上述问题提出混凝土泵送管道振动控制装置。


技术实现要素：

4.混凝土泵送管道振动控制装置，包括底座以及定位装置和散热调节装置；
5.所述定位装置包括凹槽、第一弹簧、滑块、连接孔、调节杆、导向槽、安装框、控制箱、活动板、伸缩杆、内槽、第二弹簧和限位板，所述底座的顶端固定连接在安装框，所述底座的顶部开有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接滑块；
6.所述散热调节装置包括散热口、防尘网、面板、排气孔、散热风机、散热槽、显示板、旋钮、活动槽、活动块、销轴、斜板、螺杆和连接槽，所述安装框的顶端抵紧面板的底端，所述面板安装在控制箱的顶部，所述控制箱位于安装框的内部。
7.进一步地，所述凹槽的内部一侧固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接滑块的一端侧壁，所述滑块的一端抵紧调节杆的一端，所述调节杆螺纹连接连接孔，所述连接孔开设在底座的两端，所述连接孔连通凹槽的内部。
8.进一步地，所述底座的顶部开有导向槽，所述导向槽连通凹槽，所述导向槽的内部滑动连接活动板，所述活动板固定连接在滑块的顶端，所述活动板的一端侧壁固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接限位板的一端，所述限位板的一端固定连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接活动板的一端，所述伸缩杆为两节圆杆套接而成。
9.进一步地，所述安装框的顶部两侧均开有散热槽，所述散热槽的内部安装有散热风机，所述散热槽的一端连通排气孔，所述排气孔开设在控制箱的侧壁内部，所述散热槽的另一端连通散热口，所述散热口开设在安装框的顶部两侧，所述散热口的内部安装有防尘网。
10.进一步地，所述面板的内部设置有显示板，所述显示板的一端通过销轴转动连接在面板的内部，所述显示板的底部开有连接槽。
11.进一步地，所述面板的内部开有活动槽，所述活动槽的内部转动连接螺杆，所述螺
杆的一端贯穿面板的侧壁并固定连接旋钮，所述螺杆螺纹连接活动块，所述活动块滑动连接活动槽，所述活动块的顶端固定连接斜板，所述斜板的斜面配合连接面板底部的连接槽。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便安装和拆卸且便于控制的混凝土泵送管道振动控制装置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的面板的内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的活动板、伸缩杆、第二弹簧的结构示意图。
17.图中：1、底座，2、凹槽，3、第一弹簧，4、滑块，5、连接孔，6、调节杆，7、导向槽，8、安装框，9、控制箱，10、活动板，11、伸缩杆，12、内槽，13、第二弹簧，14、限位板，15、散热口，16、防尘网，17、面板，18、排气孔，19、散热风机，20、散热槽，21、显示板，22、旋钮，23、活动槽，24、活动块，25、销轴，26、斜板，27、螺杆，28、连接槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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3所示，混凝土泵送管道振动控制装置，包括底座1以及定位装置和散热调节装置；
25.所述定位装置包括凹槽2、第一弹簧3、滑块4、连接孔5、调节杆6、导向槽7、安装框8、控制箱9、活动板10、伸缩杆11、内槽12、第二弹簧13和限位板14，所述底座1的顶端固定连接在安装框8，所述底座1的顶部开有凹槽2，所述凹槽2的内部滑动连接滑块4；
26.所述散热调节装置包括散热口15、防尘网16、面板17、排气孔18、散热风机19、散热槽20、显示板21、旋钮22、活动槽23、活动块24、销轴25、斜板26、螺杆27和连接槽28，所述安装框8的顶端抵紧面板17的底端，所述面板17安装在控制箱9的顶部，所述控制箱9位于安装框8的内部。
27.所述凹槽2的内部一侧固定连接第一弹簧3的一端，所述第一弹簧3的另一端固定连接滑块4的一端侧壁，所述滑块4的一端抵紧调节杆6的一端，所述调节杆6螺纹连接连接孔5，所述连接孔5开设在底座1的两端，所述连接孔5连通凹槽2的内部，结构更加合理，便于连接；所述底座1的顶部开有导向槽7，所述导向槽7连通凹槽2，所述导向槽7的内部滑动连接活动板10，所述活动板10固定连接在滑块4的顶端，所述活动板10的一端侧壁固定连接第二弹簧13的一端，所述第二弹簧13的另一端固定连接限位板14的一端，所述限位板14的一端固定连接伸缩杆11的一端，所述伸缩杆11的另一端固定连接活动板10的一端，所述伸缩杆11为两节圆杆套接而成，结构更加合理，便于连接；所述安装框8的顶部两侧均开有散热槽20，所述散热槽20的内部安装有散热风机19，所述散热槽20的一端连通排气孔18，所述排气孔18开设在控制箱9的侧壁内部，所述散热槽20的另一端连通散热口15，所述散热口15开设在安装框8的顶部两侧，所述散热口15的内部安装有防尘网16，结构更加合理，便于连接；所述面板17的内部设置有显示板21，所述显示板21的一端通过销轴25转动连接在面板17的内部，所述显示板21的底部开有连接槽28，结构更加合理，便于连接；所述面板17的内部开有活动槽23，所述活动槽23的内部转动连接螺杆27，所述螺杆27的一端贯穿面板17的侧壁并固定连接旋钮22，所述螺杆27螺纹连接活动块24，所述活动块24滑动连接活动槽23，所述活动块24的顶端固定连接斜板26，所述斜板26的斜面配合连接面板17底部的连接槽28，结构更加合理，便于连接。
28.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，然后将控制箱9放置在安装框8的内部，通过转动调节杆6，调节杆6与连接孔5螺纹转动从而推动滑块4沿着凹槽2滑动，滑块4带动活动板10沿着导向槽7移动，活动板10带动第二弹簧13弹性连接的限位板14移动，限位板14在第二弹簧13的弹力作用下将安装框8内部的控制箱9夹紧固定，从而方便控制箱9的安装和固定，通过启动散热风机19，散热风机19将控制箱9内部的热空气通过排气孔18抽出，通过散热槽20和散热口15方便控制箱9内部的热量排出，通过转动旋钮22，旋钮22带动螺杆27转动，螺杆27与活动块24螺纹转动，活动块24沿着活动槽23滑动并带动斜板26移动，斜板26与显示板21底部的连接槽28配合连接从而推动显示板21的一端移动，显示板21通过销轴25转动一定的角度，从而方便控制箱9的操作，便
于使用。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.本技术结构合理，通过控制箱放置在安装框的内部，通过转动调节杆，调节杆与连接孔螺纹转动从而推动滑块沿着凹槽滑动，滑块带动活动板沿着导向槽移动，活动板带动第二弹簧弹性连接的限位板移动，限位板在第二弹簧的弹力作用下将安装框内部的控制箱夹紧固定，从而方便控制箱的安装和固定；
31.2.本技术结构合理，通过启动散热风机，散热风机将控制箱内部的热空气通过排气孔抽出，通过散热槽和散热口方便控制箱内部的热量排出，通过转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，螺杆与活动块螺纹转动，活动块沿着活动槽滑动并带动斜板移动，斜板与显示板底部的连接槽配合连接从而推动显示板的一端移动，显示板通过销轴转动一定的角度，从而方便控制箱的操作，便于使用。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。