一种手持式混凝土砌块切割工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域，具体涉及一种手持式混凝土砌块切割工具。


背景技术：

2.在砌体结构施工过程中，由于砌块排版和砌块尺寸、砌体墙长度等问题，施工中不可避免的要对砌块进行切割，常用的切割方式包括手动切割和采用设备切割两种方式。手动切割一般采用斧头等工具对砌块进行处理，此类方式具有灵活简单的优点，但是费时费力并且存在切割不准确的问题。采用砌块切割机之类的自动设备进行切割时，需要对将试块搬到切割机位置处进行切割，既费时又费力，并且不适用于少量砌块的切割，成本耗费较大。本实用新型提供一种手持式混凝土砌块切割工具解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种手持式混凝土砌块切割工具，解决二次结构施工过程中砌块处理不便、浪费严重且费时费力等问题。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种手持式混凝土砌块切割工具，包括切割结构和定位结构；所述切割结构包括切割板和手柄，所述手柄设在切割板上；所述定位结构设在切割板上；
6.所述切割板竖向设置，所述手柄垂直设在切割板的内侧面上。
7.进一步地，所述定位结构包括定位板和连接卡槽，所述定位板通过连接卡槽连接在切割板上，所述连接卡槽活动连接在切割板一侧的侧边上，所述定位板固定连接在连接卡槽的底部，并与切割板垂直设置。
8.进一步地，所述连接卡槽为竖向设置的u型槽，卡固在切割板的侧边上，所述连接卡槽的槽口上设有限位卡条，所述切割板的板面上设有限位槽，所述限位卡条位于限位槽中；
9.所述定位板的截面为l型结构，所述定位板的内侧面与待切割砌块的上边棱贴合。
10.优选的，所述连接卡槽的顶部设有挡板。
11.优选的，所述手柄弯折设置，所述手柄的外端部设有防滑套。
12.优选的，所述切割板底边上设有通长的刃口。
13.优选的，所述切割板为5mm厚钢板，所述手柄为外径8mm的钢筋，所述定位板为3mm厚的角钢。
14.优选的，所述手柄焊接连接在切割板上。
15.本实用新型有益效果如下：
16.在进行砌块切割时，利用定位结构与划线进行定位，对准后利用切割结构进行手动切割，实现砌块的准确且便捷的切割，适用于小批量砌块的手动切割；定位结构依靠砌块的边缘进行对准，且在手动切割过程中不干涉切割结构的运动，对准操作便捷，且能够有效
避免不对准导致的切割歪斜的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的使用状态示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的切割结构和定位结构连接状态示意图；
20.图4为本实用新型的切割结构示意图；
21.图5为本实用新型的定位结构示意图。
22.附图标记：1
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切割结构，11
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切割板，12
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手柄，2
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定位结构，21
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定位板，22
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连接卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.如图1、2、3所示，一种手持式混凝土砌块切割工具，包括切割结构1和定位结构2；所述切割结构1包括切割板11和手柄12，所述手柄12设在切割板11上；所述定位结构2设在切割板11上。
26.本实用新型通过设置定位结构2实现切割工具与待切割缝的对齐，定位结构2设在切割板11上，并在切割板11上的竖向方向上自由活动，实现对准定位的功能，且不干涉切割动作。
27.所述切割板11竖向设置，所述手柄12垂直设在切割板11的内侧面上。
28.如图2、3、5所示，进一步地，所述定位结构2包括定位板21和连接卡槽22，所述定位板21通过连接卡槽22连接在切割板11上，所述连接卡槽22活动连接在切割板11一侧的侧边上，所述定位板21固定连接在连接卡槽22的底部，并与切割板11垂直设置。
29.定位结构2的定位原理如下：连接卡槽22利用限位槽卡固在切割板11的侧边上，并与切割板11保持在同一平面上，定位板21与连接卡槽22为一体结构，并垂直于切割板11所处的平面；当定位板21与砌块的边棱对齐时，切割板11与待切割的切缝平行，平移对齐后，即可进行切割，切割后的切缝与设计切缝为同一条切缝。在进行切割时，定位结构2可以在切割板11的竖向方向上进行自由移动，不干涉切割板11向下的运动。
30.如图3、4、5所示，进一步地，所述连接卡槽22为竖向设置的u型槽，卡固在切割板11的侧边上，所述连接卡槽22的槽口上设有限位卡条，所述切割板11的板面上设有限位槽，所述限位卡条位于限位槽中；
31.所述定位板21的截面为l型结构，所述定位板21的内侧面与待切割砌块的上边棱
贴合。
32.如图5所示，优选的，所述连接卡槽22的顶部设有挡板。在连接卡槽22顶端设置挡板为了避免在转移切割工具时，切割结构1和定位结构2脱离；并且连接卡槽22顶端的封闭不影响切割板11的切割动作。
33.优选的，所述切割板11上的限位槽设置两组，竖向设在切割板11的左右两侧上。
34.优选的，所述定位结构2可拆卸连接在切割板11上，进行拆卸时，将定位结构2向上移动即可将定位结构2与切割板11进行脱离。
35.优选的，所述手柄12弯折设置，所述手柄12的外端部设有防滑套。
36.优选的，所述切割板11底边上设有通长的刃口。
37.优选的，所述切割板11为5mm厚钢板，所述手柄12为外径8mm的钢筋，所述定位板21为3mm厚的角钢。
38.优选的，所述手柄12焊接连接在切割板11上。
39.优选的，所述定位板21和连接卡槽22焊接连接为一体结构。
40.本实用新型使用时，手持切割工具放在待切割砌块上，然后移动切割工具至待切割位置的边缘处，将定位板21与砌块的边棱进行对齐，然后沿边棱进行移动，使得切割板11的刃口与划线的切缝对齐，然后利用锤子敲击切割板11进行切割，切割完毕后移动至下一切缝进行切割。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。