一种使用方便的印刷、烘干一体化设备的制作方法

1.本实用新型实施例涉及印刷、烘干一体化设备技术领域，具体涉及一种使用方便的印刷、烘干一体化设备。


背景技术：

2.印刷的印品质量，很大程度上取决于印刷油墨的粘度。因此在印刷的过程中，对印刷油墨的粘度控制就成了一道非常重要的工序。特别是油墨印刷粘度控制是否得当，与颜料的转移、脏版、印品光泽度、墨层牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响后序的烘干出来的效果以及印品的成品率以及生产效率。
3.现有技术存在以下不足：油墨印刷粘度越大，颜料转移的效果也就越差。当油墨印刷粘度过大时，整个油墨体系就处于饱和状态，颜料等物质的流动性就差，不能均匀分散，而是抱团出现，容易堆积在一起，这样颜料就不能顺利进入网穴内出现堵板以及印刷效果不佳，传统的印刷机构不方便拆卸和清洗。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种使用方便的印刷、烘干一体化设备，通过电机工作带动支撑杆对墨盒内部颜料的搅拌以及混合稀释剂后的搅拌，拧松螺栓一可对印刷机构与电动推杆的分离，拧松螺栓二可对模板进行更换，本实用新型可以及时对颜料进行粘稠度的调节，颜料转移的效果较好，均匀分散，防止颜料不能顺利进入网穴内出现堵板以及印刷效果不佳，同时方便对印刷机构进行清洗和模板的更换，以解决现有技术中由于油墨印刷粘度越大，颜料转移的效果差导致出现堵板以及印刷效果不佳，同时传统的印刷机构不方便拆卸和清洗的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种使用方便的印刷、烘干一体化设备，包括输送机，所述输送机的外侧设有两个固定板一，两个所述固定板一左右分布，两个所述固定板一的一侧均开设有通孔一且通孔一贯穿固定板一的另一侧，所述输送机的底端固定设在两个通孔一内部底端，所述输送机的一侧延伸出通孔一，两个所述固定板一之间固定设有横板，所述横板设在输送机的上方，所述横板的底端固定设有电机，所述电机的输出端固定设有电动推杆，所述电动推杆设在输送机的上方，所述电动推杆的底端固定设有印刷机构，所述印刷机构设在两个固定板一之间且设在输送机的上方,所述横板的底端设有烘干机构,所述印刷机构和烘干机构均设在两个通孔一之间，所述印刷机构设在烘干机构的一侧；
6.所述印刷机构包括固定板二，所述固定板二设在电动推杆的底端，所述固定板二的底端固定设有支撑杆，所述支撑杆的外端设有墨盒，所述支撑杆的外端与墨盒的顶端通过轴承连接，所述支撑杆的底端延伸进墨盒的内部，所述支撑杆的底端固定设有刮刀，所述刮刀的底端和一侧分别与墨盒的内部底端和墨盒的侧壁相接触，所述墨盒的后侧固定设有管道一，所述刮刀设在管道一的一侧，所述墨盒的底端固定设有出料管，所述刮刀设在出料
管的上方，所述墨盒的顶端固定设有进料管和伸缩杆，所述支撑杆设在进料管和伸缩杆之间，所述伸缩杆的顶端固定设在横板的底端，所述墨盒的底端固定设有固定圈，所述固定圈的内侧设有模板，所述出料管的底端贯穿模板的顶端并延伸进模板的内部，所述模板的底端延伸出固定圈的底端，所述固定圈的一侧螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二的一端与模板的一侧相接触，所述模板的底端开设有多个通孔二；
7.所述烘干机构包括热风机，所述热风机的顶端固定设在横板的底端，所述热风机设在伸缩杆的一侧，所述热风机的底端设有风罩，所述风罩的顶端开设有通孔三，所述通孔三设在热风机的下方。
8.进一步的，所述进料管的顶端螺纹连接有密封盖。
9.进一步的，所述模板的左侧和右侧分别固定设有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外端分别固定设有进水阀和出水阀，所述进水管和出水管均设在固定圈的下方。
10.进一步的，所述伸缩杆设在固定板二的一侧。
11.进一步的，所述管道一的外端固定设有进料阀门。
12.进一步的，所述墨盒的前侧通过铰链铰接有盒门。
13.进一步的，所述风罩的一侧固定设有支撑板，所述支撑板的一侧固定设在右侧的固定板一的一侧，所述风罩设在输送机的上方。
14.进一步的，所述固定板二的一侧螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一的一端与电动推杆的一侧接触。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、本实用新型通过将密封盖打开，从进料管中加入颜料，颜料进入墨盒中，此时启动电机,电机工作带动电动推杆转动，电动推杆则带动印刷机构转动，此时电动推杆只能带动固定板二和支撑杆转动，支撑杆转动使得刮刀对墨盒内部的颜料搅拌均匀并引入出料管中，最后流进模板内部，若墨盒内部的颜料过于粘稠，打开管道一上的进料阀门，将稀释剂从管道一加入到墨盒内部进行搅匀，与现有技术相比，本实用新型可以及时对颜料进行粘稠度的调节，颜料转移的效果较好，均匀分散，防止颜料不能顺利进入网穴内出现堵板以及印刷效果不佳。
17.2、本实用新型通过拧松固定圈上的螺栓二，将模板取下，换上通孔二排布不同的模板，即完成更换不同的图案的模板，当不需要印刷时，将固定板二上的螺栓一拧松，可将印刷机构与电动推杆分离，与现有技术相比，本实用新型方便对印刷机构进行清洗和模板的更换。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的印刷机构结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的图1中a向结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的图1中b向结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的图1中c向结构示意图；
25.图6为本实用新型提供的图1中d部结构示意图；
26.图中：1、输送机；2、固定板一；3、横板；4、电机；5、电动推杆；6、热风机；7、支撑板；8、风罩；9、支撑杆；10、墨盒；11、刮刀；12、通孔二；13、出料管；14、进料管；15、密封盖；16、管道一；17、固定圈；18、模板；19、盒门；20、固定板二；21、伸缩杆。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种使用方便的印刷、烘干一体化设备，包括输送机1，所述输送机1的外侧设有两个固定板一2，两个所述固定板一 2左右分布，两个所述固定板一2的一侧均开设有通孔一且通孔一贯穿固定板一2的另一侧，所述输送机1的底端固定设在两个通孔一内部底端，所述输送机1的一侧延伸出通孔一，两个所述固定板一2之间固定设有横板3，所述横板3设在输送机1的上方，所述横板3的底端固定设有电机4，所述电机4的输出端固定设有电动推杆5，所述电动推杆5设在输送机1的上方，所述电动推杆5的底端固定设有印刷机构，所述印刷机构设在两个固定板一2之间且设在输送机1的上方,所述横板3的底端设有烘干机构,所述印刷机构和烘干机构均设在两个通孔一之间，所述印刷机构设在烘干机构的一侧；
29.所述印刷机构包括固定板二20，所述固定板二20设在电动推杆5的底端，所述固定板二20的底端固定设有支撑杆9，所述支撑杆9的外端设有墨盒10，所述支撑杆9的外端与墨盒10的顶端通过轴承连接，所述支撑杆9的底端延伸进墨盒10的内部，所述支撑杆9的底端固定设有刮刀11，所述刮刀11的底端和一侧分别与墨盒10的内部底端和墨盒10的侧壁相接触，所述墨盒10 的后侧固定设有管道一16，所述刮刀11设在管道一16的一侧，所述墨盒10 的底端固定设有出料管13，所述刮刀11设在出料管13的上方，所述墨盒10 的顶端固定设有进料管14和伸缩杆21，所述支撑杆9设在进料管14和伸缩杆21之间，所述伸缩杆21的顶端固定设在横板3的底端，所述墨盒10的底端固定设有固定圈17，所述固定圈17的内侧设有模板18，所述出料管13的底端贯穿模板18的顶端并延伸进模板18的内部，所述模板18的底端延伸出固定圈17的底端，所述固定圈17的一侧螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二的一端与模板18的一侧相接触，所述模板18的底端开设有多个通孔二12；
30.所述烘干机构包括热风机6，所述热风机6的顶端固定设在横板3的底端，所述热风
机6设在伸缩杆21的一侧，所述热风机6的底端设有风罩8，所述风罩8的顶端开设有通孔三，所述通孔三设在热风机6的下方。
31.进一步的，所述进料管14的顶端螺纹连接有密封盖15,防止墨盒10内部的颜料在被刮刀11搅拌的时候喷出。
32.进一步的，所述模板18的左侧和右侧分别固定设有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外端分别固定设有进水阀和出水阀，所述进水管和出水管均设在固定圈17的下方，进水管和出水管对模板18内部进行定时的清洗。
33.进一步的，所述伸缩杆21设在固定板二20的一侧，伸缩杆21对墨盒10 限制转动进而对模板18限制转动。
34.进一步的，所述管道一16的外端固定设有进料阀门，从管道一16通入稀释剂对墨盒10内部的颜料进行稀释。
35.进一步的，所述墨盒10的前侧通过铰链铰接有盒门19，盒门19的设定方便对墨盒10内部清洗。
36.进一步的，所述风罩8的一侧固定设有支撑板7，所述支撑板7的一侧固定设在右侧的固定板一2的一侧，所述风罩8设在输送机1的上方，风罩8 对热风机6的热气进行集中。
37.进一步的，所述固定板二20的一侧螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一的一端与电动推杆5的一侧接触，螺栓一使得印刷机构与电动推杆5可拆卸。
38.实施场景具体为：将密封盖15打开，从进料管14中加入颜料，颜料进入墨盒10中，此时启动电机4,电机4工作带动电动推杆5转动，电动推杆5则带动印刷机构转动，由于墨盒10被伸缩杆21限制转动，则固定圈17和模板 18也连同被限制转动，此时电动推杆5只能带动固定板二20和支撑杆9转动，支撑杆9转动使得刮刀11对墨盒10内部的颜料搅拌均匀并引入出料管13中，最后流进模板18内部，若墨盒10内部的颜料过于粘稠，打开管道一16上的进料阀门，将稀释剂从管道一16加入到墨盒10内部进行搅匀，将待印刷的布料放在输送机1上，启动输送机1,输送机1向右将待染布料传送到印刷机构下方，输送机1停止工作，启动电动推杆5,电动推杆5向下推动印刷机构，伸缩杆21伸长，直至模板18的底端压在待染布料上，搅拌完的颜料从出料管13 进入模板18中，再由模板18底端的多个通孔二12流出印在待染布料上，当需要印刷不同的图案时，拧松固定圈17上的螺栓二，将模板18取下，换上通孔二12排布不同的模板18，印刷完成后，启动输送机1，将印刷完成的布料送至风罩8的下方，启动热风机6,热风机6工作吹出热风对印刷完的布料进行干燥，当不需要印刷时，将固定板二20上的螺栓一拧松，可将印刷机构与电动推杆5分离，本实用新型可以及时对颜料进行粘稠度的调节，颜料转移的效果较好，均匀分散，防止颜料不能顺利进入网穴内出现堵板以及印刷效果不佳，同时方便对印刷机构进行清洗和模板18的更换，该实施方式具体解决了现有技术中由于油墨印刷粘度越大，颜料转移的效果差导致出现堵板以及印刷效果不佳，同时传统的印刷机构不方便拆卸和清洗的问题。
39.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。