一种医用光学器具生产用固定装置的制作方法

1.本发明涉及医用光学器具技术领域，具体涉及一种医用光学器具生产用固定装置。


背景技术：

2.现有的医用光学器具在生产用过程中，需要对器具的各个零部件进行切割、打磨等精加工，通过传统的加工的固定装置对零部件进行固定。
3.现有的固定装置无法根据零部件的高度调整固定的高度，若零部件的高度较高，夹持板较短，会使得对零部件固定的不稳定，若夹持板较长，会影响零部件的加工。
4.因此，发明一种医用光学器具生产用固定装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种医用光学器具生产用固定装置，通过驱动机构驱动夹紧机构移动对零部件进行夹紧固定，设置的夹紧机构顶端在竖直方向上的高度可调，可根据零部件的高度调整夹紧机构顶端夹紧的位置，既不会影响加工，又使得零部件固定的更加稳固，以解决现有的固定装置无法根据零部件的高度调整固定的高度，若零部件的高度较高，夹持板较短，会使得对零部件固定的不稳定，若夹持板较长，会影响零部件的加工的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用光学器具生产用固定装置，包括底板以及对称固定安装在底板两侧上的支撑杆，还包括：
7.对称设置在底板上方两侧用于调整夹持不同高度零部件的夹紧机构；以及
8.设置在底板内用于驱动两组夹紧机构在水平方向上移动以实现对零部件进行夹紧的驱动机构，所述驱动机构的两端上方对称固定安装夹紧机构。
9.优选地，所述驱动机构包括丝杆，所述丝杆对称转动安装在底板的两端内，两组所述丝杆表面设置的螺纹均啮合有滑板，两组所述滑板的上方均固定安装有夹紧机构，所述丝杆靠近底板中心的一端均固定安装有副锥齿轮，两组所述副锥齿轮均传动配合连接有动力组件。
10.优选地，所述丝杆和滑板均设置在方形槽内，所述方形槽对称设置在底板的两端顶部内，所述滑板两侧的侧壁与方形槽的内壁滑动贴合。
11.优选地，所述动力组件包括转轴，所述转轴转动安装在底板的中心下部内，所述转轴的顶端固定安装有主锥齿轮，所述主锥齿轮的两侧分别与两组副锥齿轮传动啮合，所述转轴的底端固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在底板上。
12.优选地，所述夹紧机构包括旋钮，所述旋钮的上方设置有条形板，所述旋钮固定安装在滑板的顶端上，所述旋钮的顶部两端对称固定安装有内螺纹件，两组所述内螺纹件内壁设置的螺纹均啮合有螺纹杆，两组所述螺纹杆的顶端对称分别转动安装在条形板的两端内，两组所述螺纹杆的顶端传动配合连接有转动组件。
13.优选地，两组所述螺纹杆的底端均固定安装有圆板，所述圆板滑动设置在圆形槽
的下部内，所述圆形槽对称设置在旋钮的两端内，两组所述螺纹杆的顶端上均固定安装有副链轮，两组所述副链轮与转动组件传动配合连接。
14.优选地，所述转动组件包括旋转轴，所述旋转轴转动安装在条形板的中部内，所述旋转轴的中部固定安装有主链轮，所述主链轮通过链条与两组副链轮传动配合连接，所述旋转轴的顶端固定安装有旋钮，所述旋钮设置在条形板的上方。
15.本发明的有益效果是：本发明通过驱动机构驱动夹紧机构移动对零部件进行夹紧固定，设置的夹紧机构顶端在竖直方向上的高度可调，可根据零部件的高度调整夹紧机构顶端夹紧的位置，既不会影响加工，又使得零部件固定的更加稳固。
附图说明
16.图1为本发明提供的固定装置结构图；
17.图2为本发明提供的夹紧机构结构图；
18.图3为本发明提供的方板结构图。
19.图中：1
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底板,2
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支撑杆,3
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驱动机构,31
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丝杆，32
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滑板，33
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副锥齿轮，34
‑ꢀ
主锥齿轮，35
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转轴，36
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第一电机，4
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夹紧机构,41
‑
方板，42
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条形板，43
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旋转轴，44
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主链轮，45
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链条，46
‑
副链轮，47
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螺纹杆，48
‑
内螺纹件，49
‑
圆板， 410
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旋钮，5
‑
圆形槽,6
‑
方形槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
21.参照附图1
‑
3，本发明提供的一种医用光学器具生产用固定装置，包括底板1以及对称固定安装在底板1两侧上的支撑杆2，还包括：
22.对称设置在底板1上方两侧用于调整夹持不同高度零部件的夹紧机构4；以及
23.设置在底板1内用于驱动两组夹紧机构4在水平方向上移动以实现对零部件进行夹紧的驱动机构3，驱动机构3的两端上方对称固定安装夹紧机构4。
24.进一步地，驱动机构3包括丝杆31，丝杆31对称转动安装在底板1的两端内，两组丝杆31表面设置的螺纹均啮合有滑板32，两组滑板32的上方均固定安装有夹紧机构4，丝杆31靠近底板1中心的一端均固定安装有副锥齿轮33，两组副锥齿轮33均传动配合连接有动力组件(图中未标注)，动力组件包括转轴35，转轴35转动安装在底板1的中心下部内，转轴35的顶端固定安装有主锥齿轮34，主锥齿轮34的两侧分别与两组副锥齿轮33传动啮合，转轴35的底端固定连接有第一电机36，第一电机36固定安装在底板1上，丝杆31和滑板32 均设置在方形槽6内，方形槽6对称设置在底板1的两端顶部内，滑板32两侧的侧壁与方形槽6的内壁滑动贴合，具体的，启动第一电机36,第一电机36转动即转轴35和主锥齿轮34转动，主锥齿轮34转动带动两组副锥齿轮33转动，且使两组副锥齿轮33转动的方向相反，副锥齿轮33转动即丝杆31转动，丝杆 31转动啮合滑板32，即可实现两组滑板32和两组夹紧机构4在水平方向上移动，且两组夹紧机构4移动方向相反，即使得两组夹紧机构4向靠近零部件一侧移动，即可使得两组夹紧机构4将零部件夹紧。
25.进一步地，夹紧机构4包括旋钮410，旋钮410的上方设置有条形板42，旋钮410固定安装在滑板32的顶端上，旋钮410的顶部两端对称固定安装有内螺纹件48，两组内螺纹件48
内壁设置的螺纹均啮合有螺纹杆47，两组螺纹杆47 的顶端对称分别转动安装在条形板42的两端内，两组螺纹杆47的顶端传动配合连接有转动组件(图中未标注)，两组螺纹杆47的底端均固定安装有圆板 49，圆板49滑动设置在圆形槽5的下部内，圆形槽5对称设置在旋钮410的两端内，两组螺纹杆47的顶端上均固定安装有副链轮46，两组副链轮46与转动组件传动配合连接，转动组件包括旋转轴43，旋转轴43转动安装在条形板42 的中部内，旋转轴43的中部固定安装有主链轮44，主链轮44通过链条45与两组副链轮46传动配合连接，旋转轴43的顶端固定安装有旋钮410，旋钮410设置在条形板42的上方，具体的，在使用时，将零部件放置在底板1的中部上方，根据目测零部件的高度转动旋钮410,旋钮410转动即旋转轴43和主链轮44转动，主链轮44转动通过链条45带动两组副链轮46转动，副链轮46转动即螺纹杆47和圆板49转动，圆板49转动啮合内螺纹件48，即可实现螺纹杆47、圆板49和条形板42转动，即可将条形板42的高度调整至与零部件顶端的高度一致。
26.本发明的使用过程如下：在使用时，将零部件放置在底板1的中部上方，根据目测零部件的高度转动旋钮410,旋钮410转动即旋转轴43和主链轮 44转动，主链轮44转动通过链条45带动两组副链轮46转动，副链轮46转动即螺纹杆47和圆板49转动，圆板49转动啮合内螺纹件48，即可实现螺纹杆47、圆板49和条形板42转动，即可将条形板42的高度调整至与零部件顶端的高度一致，然后启动第一电机36,第一电机36转动即转轴35和主锥齿轮34转动，主锥齿轮34转动带动两组副锥齿轮33转动，且使两组副锥齿轮33转动的方向相反，副锥齿轮33转动即丝杆31转动，丝杆31转动啮合滑板32，即可实现两组滑板32和两组夹紧机构4在水平方向上移动，且两组夹紧机构4移动方向相反，即使得两组夹紧机构4向靠近零部件一侧移动，即可使得两组夹紧机构4 将零部件夹紧，旋钮410和条形板42与零部件贴合，且条形板42与零部件的顶端贴合，即可使得本装置可实现根据零部件的高度进行调整夹持的高度，对零部件固定的更加稳固。
27.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。