一种钢球冲击试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种质量检测设备，具体涉及一种钢球冲击试验装置，属于质量检测设备技术领域。


背景技术：

2.现有技术中，很多人意识到不合格的电子产品带了的巨大的危害，因此，在电子产品出厂前需要进行质量检测，检测公司按照国家标准规定的检测方法对市场中出现的电子信息产品进行检测；但是由于资金的限制无法购买全套的对电子信息产品检测的精密设备，所有的检测工作只能分化检测步骤，由检测人员一步一步的操作，尤其是电子信息产品机械强度检测工作，步骤复杂，要求严格，工作量大，效率低，为电子信息产品的检测工作带来了巨大的不便；现在市场上的电子信息产品检测设备价格昂贵，一般公司难以承受，便宜的设备安全性能和准确性能还不好，无法保证检测的准确性和科学性；现在市场中缺少一种全自动化的、独立的、性价比高的、安全的、能够满足国家标准中规定的对电子信息产品的机械强度检测的设备。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种钢球冲击试验装置，针对性强、适用性广、性能可靠、智能化高和不需要明确的规格区分。
4.本实用新型的钢球冲击试验装置，包括底座，所述底座上固定有f型的支撑体；所述支撑体顶面固定有电动升降器；所述电动升降器其升降端凸出支撑体外部，所述支撑体于电动升降器正下方固定有顶面中空的圆筒；所述圆筒内部滑动设置有铁块；所述铁块顶面活动贴合有电磁铁；所述电磁铁与电动升降器其升降端固定，铁块在电磁铁通电时，产生的磁力作用下，随着电磁铁上升；当电磁铁不通电时磁力消失，铁块在重力作用下下落；所述圆筒底面中空处设置有穿孔；所述穿孔内穿过一细线；所述细线顶部与铁块中心固定；所述细线底部固定有钢球；所述钢球到试样试验表明的高度可以通过细线长度来调节，可以满足标准规定的高度；所述圆筒上部和下部分别设置有上接近开关和下接近开关；所述上接近开关、下接近开关和电动升降器接入到控制器；所述圆筒正下方设置有一个直角的刚性支座；所述刚性支座上固定有试样；所述控制器电连接有触发按钮；所述电磁铁在下降到与铁块接触时，电磁铁触碰上接近开关，控制器给电动升降器停止信号，铁块停止下落，同时给电磁铁信号，电磁铁通电；接着，电磁铁磁吸铁块，并给电动升降器反转信号，电磁铁上升触碰下接近开关时，停止上升，同时电磁铁断电；铁块在重力作用下下落；所述圆筒正下方设置有一个直角的刚性支座；所述刚性支座上固定有试样，该试样可以通过翻转刚性支座来调控试样被冲击的表面；所述控制器电连接有触发开关；当上接近开关和下接近开关（上下限位器）被触发后，其给控制器信号，控制器指针加1，当指针计数达到设定次数时，设备停止工作。
5.进一步地，所述试样通过固定带和固定栓固定于刚性支座上。
6.进一步地，所述电动升降器包括电机，所述电机其转轴上固定有卷线轮；所述卷线轮上绕制固定有两根细线，所述两根细线与电磁铁固定。
7.进一步地，所述电磁铁包括螺旋管，所述螺旋管外部缠绕有电线，所述电线通过控制开关接入到电源线；所述控制开关接入控制器；所述螺旋管上固定有与上接近开关和下接近开关配合的突出平台；所述电源线通过适配器接入到插座中。
8.进一步地，所述控制器还电连接有显示屏和次数输入键盘，其能够用于实验次数的输入，输入确认后，按下触发按钮，即可根据预设次数进行重复动作。
9.与现有技术相比，本实用新型的钢球冲击试验装置具有如下有益效果：
10.（1）针对性强，是用于完成电子信息产品机械强度检测工作的；
11.（2）适用性广，可以固定各种形状各种大小的电子信息产品，可以通过翻转刚性支座来完成对电子信息产品的任意面的机械冲击试验；
12.（3）性能可靠，以稳定的机械性能完成电子信息产品机械强度的检测工作，容错率高，性能稳定；
13.（4）无资源浪费和环境污染，该实用新型仅需要将电能传递、转化，便能完成对电子信息产品机械强度的检测工作，不需要其他外力的支持，并且整个工作过程中可以做到环保无污染；
14.（5）智能化高，只需要设定好次数就可以自动完成检测工作实现了人工智能化；
15.（6）无工作时间限制，该实用新型可以长时间工作而不会产生任何有损绝缘样品的危害；
16.（7）不需要明确的规格区分，针对不同形状的电子信息产品选都可以更加快速、高效、精准的完成检测工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。
具体实施方式
18.实施例1：
19.如图1所示的钢球冲击试验装置，包括底座1，所述底座1上固定有f型的支撑体2；所述支撑体2顶面固定有电动升降器；所述电动升降器其升降端凸出支撑体2外部，所述支撑体2于电动升降器正下方固定有顶面中空的圆筒3；所述圆筒3内部滑动设置有铁块4；所述铁块4顶面活动贴合有电磁铁；所述电磁铁与电动升降器其升降端固定，铁块在电磁铁通电时，产生的磁力作用下，随着电磁铁上升；当电磁铁不通电时磁力消失，铁块在重力作用下下落；所述圆筒3底面中空处设置有穿孔31；所述穿孔31内穿过一细线；所述细线顶部与铁块4中心固定；所述细线底部固定有钢球13；所述钢球13符合标准的规定，所述钢球13到试样试验表明的高度可以通过细线长度来调节，可以满足标准规定的高度；所述圆筒3上部和下部分别设置有上接近开关14和下接近开关15；上接近开关14和下接近开关15作为上下限位器，所述限位器固定在圆筒3内侧，另外，在电磁铁左面和右面各固定一个突出平台12，使之与上下限位器配合可以在合适的位置触碰；所述上接近开关14、下接近开关15和电动升降器接入到控制器11，所述控制器11作为整个装置的控制中心，其可以收集信号，控制电
机正转、反转；所述圆筒3正下方设置有一个直角的刚性支座16；所述刚性支座16上固定有试样17；所述控制器11电连接有触发按钮18；所述电磁铁在下降到与铁块接触时，电磁铁触碰上接近开关，控制器给电动升降器停止信号，铁块停止下落，同时给电磁铁信号，电磁铁通电；接着，电磁铁磁吸铁块，并给电动升降器反转信号，电磁铁上升触碰下接近开关时，停止上升，同时电磁铁断电；铁块在重力作用下下落；所述圆筒3正下方设置有一个直角的刚性支座16；所述刚性支座16上固定有试样17，该试样可以通过翻转刚性支座来调控试样被冲击的表面；当上接近开关和下接近开关（上下限位器）被触发后，其给控制器信号，控制器指针加1，当指针计数达到设定次数时，设备停止工作。
20.其中，所述试样17通过固定带19和固定栓20固定于刚性支座16上。所述电动升降器包括电机5，所述电机其转轴上固定有卷线轮6；所述卷线轮6上绕制固定有两根细线7，所述两根细线7与电磁铁固定。所述电磁铁包括螺旋管8，所述螺旋管8外部缠绕有电线9，所述电线9通过控制开关接入到电源线10；所述控制开关接入控制器11；所述螺旋管8上固定有与上接近开关和下接近开关配合的突出平台12；所述电源线10通过适配器接入到插座中。所述控制器11还电连接有显示屏和次数输入键盘，其能够用于实验次数的输入，输入确认后，按下触发按钮18，即可根据预设次数进行重复动作。
21.本实用新型的工作原理及使用流程具体如下：
22.首先细线一端连接钢球，选定好高度后将细线的另一端通过圆筒的线孔连接到铁块上，将需要检测的试样通过固定栓和固定带固定在刚性支座上，将试样需要被冲击的表面朝上，放置在钢球的正下方；然后将电源线连接到带电的插座中，按下触发按钮，在控制器上设定上需要冲击的次数的二倍，检查试样是否固定好，是否位于钢球的正下方，一切正常后按下开始按钮；控制器会控制电机正传，同时卷线轮正转，细线放长，细线连接的螺旋管沿圆筒向下运动直至螺旋管触碰上限位开关，同时螺旋管底端接触铁块时，计数加一，同时控制器首先给连接到控制器和缠绕在螺旋管上的电线供电，同时螺旋管产生磁力，然后控制器控制电机反转，使之带动卷线轮反转，细线收缩，带动螺旋管上升；接着当螺旋管上升到触碰上限位开关时，电机停止转动，计数再加一，控制器将缠绕到螺旋管上的电线断电，螺旋管断电后磁力消失，钢球和铁块在重力的作用下下降，而且下降过程中，铁块并不会对钢球有任何作用力，当钢球落在试样表面上时，铁块刚好落到圆筒的底部；最后重复之前的步骤，在螺旋管触碰上限位开关后，电机反向转动，使螺旋管下降直至再次接触下限位开关和铁块，铁块再次在磁力的作用下被吸起，然后上升到合适位置时再自由落下，直至计数器达到设定的次数，设备停止工作；观察钢球冲击试验后试样的表面是否符合标准要求，如果需要对试样的另一个表面进行机械强度试验，则翻转刚性支座，使该表面朝上位于钢球正下方，然后重复以上步骤，直至试验完成。
23.上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。