一种钢瓶瓶口保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体充装钢瓶技术领域，尤其涉及一种钢瓶瓶口保护装置。


背景技术：

2.目前对于各类气体的储存与运输均是通过将气体充装入钢瓶中来实现的，在钢瓶中压缩存放能够更便捷的运输和储存，在使用时更加方便的获取；
3.但是目前的钢瓶由于充装气体的需要，一般钢瓶瓶口及颈部较为细长，因此该部位在受到外部冲击时极易受损，从而导致钢瓶端部泄露，气体外泄将会导致环境的极大污染亦或出现爆炸等危险，而现有钢瓶缺乏对钢瓶瓶口位置的保护，存在一定的安全隐患，故而亟需一种能够对钢瓶瓶口进行有效保护的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在瓶口得不到保护的缺点，而提出的一种钢瓶瓶口保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢瓶瓶口保护装置，包括保护壳，所述保护壳的侧壁贯穿开设有观察槽，所述保护壳的下部内壁连接有两组对称设置的夹紧机构，所述夹紧机构包括压块，所述压块的侧壁开设有多个压紧槽，每个所述压紧槽的内壁均焊接有压紧弹簧，所述压紧弹簧与保护壳的内壁相焊接，所述保护壳的上部设有多组警示机构。
7.优选地，所述警示机构包括贯穿插设于保护壳顶部的转轴，所述转轴与保护壳侧壁转动连接，所述转轴的底部焊接有扇叶。
8.优选地，所述转轴的上端胶合固定有提示板，所述提示板由荧光材料制成。
9.优选地，所述保护壳的侧壁贯穿螺纹连接有两个转杆，两个所述转杆位于保护壳内部一端分别与两个压块通过轴承转动连接。
10.优选地，两个所述转杆均为螺纹杆，两个所述转杆远离保护壳的一端均焊接有转柄。
11.优选地，两个所述压块均为弧形结构，两个所述压块的侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均胶合固定有贴紧囊。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过设置保护壳，保护壳套设在钢瓶瓶颈上，即可实现对钢瓶瓶口的基本防护，从而规避钢瓶瓶口受到冲击而损伤，回转转杆，使其推动压块向保护壳中心即钢瓶瓶颈位置移动，进而使得压块与钢瓶贴合并压紧，结合螺纹预紧力及压紧弹簧的弹力，实现对有压块位置的固定，从而实现保护壳与钢瓶本身的有效结合，从而实现更好的抗击保护效果；
14.2、本装置中，通过设置扇叶，在钢瓶瓶口位置出现漏气状况时，气体的外排将会带动周边的扇叶转动，从而使得扇叶能够带动转轴转动，进而使得上端的提示板不断转动，能
够起到及时的提示作用，并且其荧光特性能够在夜间可视，转动的提示板由于并且圆形，故而在夜间转动荧光位置不断改变，从而能够轻易的被察觉，适应性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢瓶瓶口保护装置的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钢瓶瓶口保护装置的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢瓶瓶口保护装置的正面结构剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种钢瓶瓶口保护装置的侧面结构剖视图。
19.图中：1保护壳、2观察槽、3转杆、4转柄、5压块、6压紧槽、7压紧弹簧、8转轴、9扇叶、10提示板、11安装槽、12贴紧囊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种钢瓶瓶口保护装置，包括保护壳1，保护壳1的侧壁贯穿开设有观察槽2，保护壳1的下部内壁连接有两组对称设置的夹紧机构，夹紧机构包括压块5，压块5的侧壁开设有多个压紧槽6，每个压紧槽6的内壁均焊接有压紧弹簧7，压紧弹簧7与保护壳1的内壁相焊接，保护壳1的上部设有多组警示机构。
22.警示机构包括贯穿插设于保护壳1顶部的转轴8，转轴8与保护壳1侧壁转动连接，转轴8的底部焊接有扇叶9，转轴8的上端胶合固定有提示板10，提示板10由荧光材料制成，提示板10非圆形结构，能够在夜间转动时使得荧光位置不断改变，从而便于被发现，起到提示效果。
23.保护壳1的侧壁贯穿螺纹连接有两个转杆3，两个转杆3位于保护壳1内部一端分别与两个压块5通过轴承转动连接；两个转杆3均为螺纹杆，两个转杆3远离保护壳1的一端均焊接有转柄4，转杆3的转动能够带动压块5移动，从而实现对钢瓶的夹紧而完成保护壳1的安装。
24.两个压块5均为弧形结构，两个压块5的侧壁均开设有安装槽11，两个安装槽11的内壁均胶合固定有贴紧囊12，贴紧囊12内部填充有非牛顿流体，在受到缓慢的挤压时能够形变而贴合瓶体，扩散结合范围而提高结合效果，但是在受到冲击时，能够保持形态而避免压块5与钢瓶出现相对位移，保证保护效果。
25.本实用新型中，在实际使用时，依据所安装的钢瓶瓶颈的大小，转动转杆3使其向保护壳1外部移动，从而使得压块5在其带动下向保护壳1的内壁移动，使得保护壳1内部中心位置空出，再将保护壳1套设在钢瓶瓶颈上，完成保护壳1的基本安装，即可实现对钢瓶瓶口的基本防护，从而规避钢瓶瓶口受到冲击而损伤；
26.再回转转杆3，使其推动压块5向保护壳1中心即钢瓶瓶颈位置移动，进而使得压块5与钢瓶贴合并压紧，结合螺纹预紧力及压紧弹簧7的弹力，实现对有压块5位置的固定，从而实现保护壳1与钢瓶本身的有效结合，从而实现更好的抗击保护效果；
27.在压块5与钢瓶结合的过程中，贴紧囊12将会受到挤压而与钢瓶外壁紧密贴合，从
而提高整体的接触覆盖面，增加结合效果，而贴紧囊12内部的非牛顿流体能够在受到外部强力冲击挤压时而保持形态，从而能够避免受到冲击后钢瓶与压块5之间出现晃动，保证保护效果；
28.在钢瓶瓶口位置出现漏气状况时，气体的外排将会带动周边的扇叶9转动，从而使得扇叶9能够带动转轴8转动，进而使得上端的提示板10不断转动，而提示板10由于自身扁平，难以受到外部气流干扰而转动，故而提示板10转动便意味着扇叶9受到气流侵扰而转动，而扇叶9位于保护壳1内部，同样不易受到外部气流干扰而转动，因此，提示板10的转动表面存在气体泄漏，能够起到及时的提示作用，并且其荧光特性能够在夜间可视，转动的提示板10由于并且圆形，故而在夜间转动荧光位置不断改变，从而能够轻易的被察觉，适应性强。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢瓶瓶口保护装置，包括保护壳(1)，其特征在于，所述保护壳(1)的侧壁贯穿开设有观察槽(2)，所述保护壳(1)的下部内壁连接有两组对称设置的夹紧机构，所述夹紧机构包括压块(5)，所述压块(5)的侧壁开设有多个压紧槽(6)，每个所述压紧槽(6)的内壁均焊接有压紧弹簧(7)，所述压紧弹簧(7)与保护壳(1)的内壁相焊接，所述保护壳(1)的上部设有多组警示机构。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶瓶口保护装置，其特征在于，所述警示机构包括贯穿插设于保护壳(1)顶部的转轴(8)，所述转轴(8)与保护壳(1)侧壁转动连接，所述转轴(8)的底部焊接有扇叶(9)。3.根据权利要求2所述的一种钢瓶瓶口保护装置，其特征在于，所述转轴(8)的上端胶合固定有提示板(10)，所述提示板(10)由荧光材料制成。4.根据权利要求1所述的一种钢瓶瓶口保护装置，其特征在于，所述保护壳(1)的侧壁贯穿螺纹连接有两个转杆(3)，两个所述转杆(3)位于保护壳(1)内部一端分别与两个压块(5)通过轴承转动连接。5.根据权利要求4所述的一种钢瓶瓶口保护装置，其特征在于，两个所述转杆(3)均为螺纹杆，两个所述转杆(3)远离保护壳(1)的一端均焊接有转柄(4)。6.根据权利要求5所述的一种钢瓶瓶口保护装置，其特征在于，两个所述压块(5)均为弧形结构，两个所述压块(5)的侧壁均开设有安装槽(11)，两个所述安装槽(11)的内壁均胶合固定有贴紧囊(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢瓶瓶口保护装置，包括保护壳，所述保护壳的侧壁贯穿开设有观察槽，所述保护壳的下部内壁连接有两组对称设置的夹紧机构，所述夹紧机构包括压块，所述压块的侧壁开设有多个压紧槽，每个所述压紧槽的内壁均焊接有压紧弹簧，所述压紧弹簧与保护壳的内壁相焊接，所述保护壳的上部设有多组警示机构。本装置中，通过设置保护壳，保护壳套设在钢瓶瓶颈上，即可实现对钢瓶瓶口的基本防护，从而规避钢瓶瓶口受到冲击而损伤，回转转杆，使其推动压块向保护壳中心即钢瓶瓶颈位置移动，进而使得压块与钢瓶贴合并压紧，结合螺纹预紧力及压紧弹簧的弹力，实现对有压块位置的固定，从而实现更好的抗击保护效果。从而实现更好的抗击保护效果。从而实现更好的抗击保护效果。


技术研发人员：蔺洪 余洋 李晓勇 涂伟 苏蔺
受保护的技术使用者：重庆乔大气体有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21