一种便于安装的柜式空气处理机的制作方法

1.本技术涉及柜式空气处理机技术领域，具体而言，涉及一种便于安装的柜式空气处理机。


背景技术：

2.目前,柜式空气处理机是对空气进行过滤净化的设备，让使用人员具有一个比较良好的工作环境，但是，参照常规的柜式空气处理机设计，除了开关门，整体基本都是通过固定连接的方式，使其在开始安装时和后期维护时不便于安装和拆卸，较为麻烦，需要耗费较多的时间。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于安装的柜式空气处理机，旨在改善现有的柜式空气处理机不便于安装和拆卸，费时费力的问题。
4.本技术实施例提供了一种便于安装的柜式空气处理机，包括空气处理机本体和限位组件。
5.所述空气处理机本体包括第一机体、第二机体和限位块，所述第一机体一侧和所述第二机体一侧均固定连接于所述限位块一侧，所述限位组件包括支撑件、限位轴和限位套，所述限位轴包括支撑块和限位杆，所述支撑块对称固定连接于所述限位杆外部，所述支撑块一侧和所述限位杆一端均贯穿于所述支撑件一侧和所述限位块一侧且延伸至外部，所述限位套包括固定套、弹簧、第一限位柱和第二限位柱，所述固定套一端固定连接于所述支撑件内壁，所述弹簧两端分别固定连接于所述固定套内壁和所述第一限位柱一侧，所述第一限位柱滑动连接于所述固定套内，所述第二限位柱固定连接于所述固定套内壁，所述支撑块一侧和所述限位杆一端位于所述限位块外部位置均贯穿于所述第二限位柱一侧且延伸至外部，所述第二限位柱一侧分别对称开设有通孔和限位槽，所述支撑块分别与所述通孔和所述限位槽间隙配合。
6.在上述实现过程中，通过第一机体和第二机体对空气进行处理，通过均固定连接限位块的设计，便于对第一机体和第二机体固定，限位杆和支撑块均贯穿支撑架、固定块、两个第一限位孔和第二限位孔以及通孔，贯穿之后，限位杆一端和支撑块一侧均与转板一侧贴合，转动限位杆和支撑块，通过弹簧配合第一限位柱滑动连接设计，推动限位杆和支撑块复位，使两个支撑块转入两个限位槽内，通过两个限位槽对两个支撑块限位，整体完成安装，拆卸时，向弹簧方向推力，通过第一限位柱滑动连接设计，使两个限位槽失去对两个支撑块的限位，此时，转动限位杆和支撑块，即可抽出限位杆和支撑块，使两个限位板失去限位，即可对第一机体和第二机体拆卸，整体优化了现有的柜式空气处理机，使其安装和后期维护拆卸柜式空气处理机时，省时省力，整体操作简单，便于打开和拆卸。
7.在一种具体的实施方案中，所述限位块包括限位板，所述限位板设置为两个，两个所述限位板一侧均开设有第一限位孔。
8.在上述实现过程中，通过限位板和第一限位孔配合实现对第一机体和第二机体的限位固定，第一机体一侧和第二机体一侧均固定连接有限位板。
9.在一种具体的实施方案中，所述第一机体底部设置有第一支撑座，所述第二机体底部设置有第二支撑座。
10.在上述实现过程中，通过第一支撑座支撑第一机体，通过第二支撑座支撑第二机体。
11.在一种具体的实施方案中，所述支撑件包括支撑架、支撑板和固定块，所述固定块外部对称固定连接于所述支撑板一侧，所述支撑板另一侧均固定连接于所述支撑架内壁。
12.在上述实现过程中，通过支撑架支撑限位组件，且支撑架外壁分别与第一机体一侧和第二机体一侧贴合，通过支撑板和固定块的配合，加强对限位杆的支撑限位。
13.在一种具体的实施方案中，所述支撑块一侧和所述限位杆一端均贯穿于所述固定块一侧且延伸至外部。
14.在上述实现过程中，通过支撑块一侧和限位杆一端贯穿于固定块一侧设置，使其通过固定块提供对限位杆支撑限位。
15.在一种具体的实施方案中，所述限位杆另一端固定连接有把手，所述把手一侧开设有贯穿孔。
16.在上述实现过程中，通过把手便于操作支撑块和限位杆。
17.在一种具体的实施方案中，所述第一限位柱一侧转动连接有转板，所述转板一侧与所述支撑块一侧贴合，且所述转板一侧与所述限位杆一端也贴合。
18.在上述实现过程中，通过转板转动连接设计和贴合设置，使其便于转动限位杆，达到辅助转动限位杆具有省力效果。
19.在一种具体的实施方案中，所述第一限位柱内设置有轴承，所述轴承一侧转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接于所述转板一侧。
20.在上述实现过程中，通过转轴和轴承配合实现转板转动连接设计，整体设计便于后期安装拆卸时，辅助转动限位杆。
21.在一种具体的实施方案中，所述第一限位柱内开设有凹槽，所述轴承和所述转轴均位于所述凹槽内。
22.在上述实现过程中，通过凹槽的开设，降低轴承和转轴占用空间。
23.在一种具体的实施方案中，所述第一限位柱外部对称固定连接有滑块，所述固定套内壁对称开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽间隙配合，所述第二限位柱一侧位于所述限位杆贯穿位置开设有第二限位孔，所述通孔和所述限位槽均与所述第二限位孔连通。
24.在上述实现过程中，通过滑块与滑槽设置，实现述第一限位柱滑动连接设计，使其配合弹簧使用，便于对支撑块和限位杆紧固，通过连通设置，便于安装时对支撑块和限位杆限位以及拆卸时对支撑块和限位杆失去限位。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的限位组件侧视结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的限位套侧视剖视放大结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的第一限位柱侧视剖视放大结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的第二限位柱后视放大结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的第一机体主视结构示意图。
32.图中：100
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空气处理机本体；110
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第一机体；111
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第一支撑座；120
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第二机体；121
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第二支撑座；130
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限位块；131
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限位板；132
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第一限位孔；200
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限位组件；210
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支撑件；211
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支撑架；212
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支撑板；213
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固定块；220
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限位轴；221
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支撑块；222
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限位杆；223
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把手；230
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限位套；231
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固定套；232
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弹簧；233
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第一限位柱；2331
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轴承；2332
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转轴；2333
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转板；2334
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凹槽；234
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滑槽；235
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滑块；236
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第二限位柱；237
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第二限位孔；238
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通孔；239
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限位槽。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1，本技术提供一种便于安装的柜式空气处理机，包括，空气处理机本体100和限位组件200。
42.其中，通过空气处理机本体100进行空气处理，通过限位组件200对空气处理机本体100进行安装固定以及便于拆卸。
43.请参阅图1和图6，空气处理机本体100包括第一机体110、第二机体120和限位块130，第一机体110一侧和第二机体120一侧均固定连接于限位块130一侧，限位块130包括限位板131，限位板131设置为两个，两个限位板131一侧均开设有第一限位孔132，通过限位板131和第一限位孔132配合实现对第一机体110和第二机体120的限位固定，第一机体110一侧和第二机体120一侧均固定连接有限位板131，第一机体110底部设置有第一支撑座111，第二机体120底部设置有第二支撑座121，通过第一支撑座111支撑第一机体110，通过第二支撑座121支撑第二机体120，两个限位板131为错位设计，在实际使用时，便于两个第一限位孔132重合，方便对第一机体110和第二机体120限位。
44.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，限位组件200包括支撑件210、限位轴220和限位套230，限位轴220包括支撑块221和限位杆222，支撑块221对称固定连接于限位杆222外部，通过限位杆222带动两个支撑块221移动，完成整体限位固定和拆卸，支撑块221一侧和限位杆222一端均贯穿于支撑件210一侧和限位块130一侧且延伸至外部，通过贯穿限位块130即可对第一机体110和第二机体120限位，支撑件210包括支撑架211、支撑板212和固定块213，固定块213外部对称固定连接于支撑板212一侧，支撑板212另一侧均固定连接于支撑架211内壁，通过支撑架211支撑限位组件200，且支撑架211外壁分别与第一机体110一侧和第二机体120一侧贴合，通过支撑板212和固定块213的配合，加强对限位杆222的支撑限位，支撑块221一侧和限位杆222一端均贯穿于支撑架211和固定块213一侧，支撑块221一侧和限位杆222一端均贯穿于固定块213一侧且延伸至外部，通过支撑块221一侧和限位杆222一端贯穿于固定块213一侧设置，使其通过固定块213提供对限位杆222支撑限位，限位杆222另一端固定连接有把手223，把手223一侧开设有贯穿孔，通过把手223便于操作支撑块221和限位杆222，限位套230包括固定套231、弹簧232、第一限位柱233和第二限位柱236，固定套231一端固定连接于支撑件210内壁，弹簧232两端分别固定连接于固定套231内壁和第一限位柱233一侧，通过弹簧232的设计，便于安装时，推动第一限位柱233对支撑块221和限位杆222紧固，使其避免在使用时脱离限位。
45.请参阅图2、图3、图4和图5，第一限位柱233一侧转动连接有转板2333，所述转板2333一侧与所述支撑块221一侧贴合，且所述转板2333一侧与所述限位杆222一端也贴合，第一限位柱233内设置有轴承2331，轴承2331一侧转动连接有转轴2332，转轴2332一端固定连接于转板2333一侧，通过转轴2332和轴承2331配合实现转板2333转动连接设计，通过转
板2333转动连接设计和贴合设置，使其便于转动限位杆222，整体设计便于后期安装拆卸时，辅助转动限位杆222具有省力效果，第一限位柱233内开设有凹槽2334，轴承2331和转轴2332均位于凹槽2334内，通过凹槽2334的开设，降低轴承2331和转轴2332占用空间，第一限位柱233滑动连接于固定套231内，第二限位柱236固定连接于固定套231内壁，支撑块221一侧和限位杆222一端位于限位块130外部位置均贯穿于第二限位柱236一侧且延伸至外部，第二限位柱236一侧分别对称开设有通孔238和限位槽239，支撑块221分别与通孔238和限位槽239间隙配合，通过通孔238的设计，便于支撑块221安装拆卸时贯穿，通过限位槽239的设计，便于安装时，对支撑块221限位，第一限位柱233外部对称固定连接有滑块235，固定套231内壁对称开设有滑槽234，滑块235与滑槽234间隙配合，通过滑块235与滑槽234的设计，实现第一限位柱233滑动连接设计，第二限位柱236一侧位于限位杆222贯穿位置开设有第二限位孔237，通孔238和限位槽239均与第二限位孔237连通，通过滑块235与滑槽234设置，实现述第一限位柱233滑动连接设计，使其配合弹簧232使用，便于对支撑块221和限位杆222紧固，通过连通设置，便于安装时对支撑块221和限位杆222限位以及拆卸时对支撑块221和限位杆222失去限位。
46.具体的，该便于安装的柜式空气处理机的工作原理：具体安装时，把支撑架211放在第一机体110和第二机体120之间，且支撑架211分别与第一机体110和第二机体120贴合，两个限位板131为错位设计，使其两个第一限位孔132重合，此时，通过把手223操作限位杆222和支撑块221，使其均贯穿支撑架211、固定块213、两个第一限位孔132和第二限位孔237以及通孔238，此时限位杆222一端和支撑块221一侧均与转板2333一侧贴合，此时，逆时针或顺时针转动把手223，转动90
°
通过弹簧232配合第一限位柱233滑动连接设计，推动限位杆222和支撑块221复位，使两个支撑块221转入两个限位槽239内，通过两个限位槽239对两个支撑块221限位，整体完成对第一机体110和第二机体120安装。
47.具体拆卸时，反向操作，通过把手223操作限位杆222和支撑块221，向弹簧232方向推力，通过第一限位柱233滑动连接设计，使两个限位槽239失去对两个支撑块221的限位，此时，逆时针或顺时针转动把手223，转动90
°
即可抽出限位杆222和支撑块221，使两个限位板131失去限位，即可对第一机体110和第二机体120拆卸。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。