便于加入纤维材料的双轴搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及双轴搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种便于加入纤维材料的双轴搅拌机。


背景技术：

2.双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
3.目前有一种混凝土在加工过程中需要加入纤维用以增强混凝土性能。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在向双轴搅拌机内部加入纤维的过程中，纤维留存在纤维管中不易进入双轴搅拌机中，不能与混凝土充分混合，从而使混凝土中的纤维含量不均匀，不利于混凝土的成品率。


技术实现要素：

5.为了使纤维能够顺利进入到搅拌机内，本技术提供一种便于加入纤维材料的双轴搅拌机。
6.本技术提供的一种便于加入纤维材料的双轴搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种便于加入纤维材料的双轴搅拌机，包括机架，机架顶部固定连接有搅拌仓，搅拌仓底部打通，搅拌仓对应搅拌仓底部位置处固定连接有下料斗，下料斗底部开设有下料口，下料斗底部对应下料口位置处固定连接有用于对下料口进行遮挡的挡料组件，搅拌仓侧面固定连接有两个第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴穿过搅拌仓伸向搅拌仓内部设置，每个第二伺服电机的输出轴均固定连接有搅拌轴，每根搅拌轴均沿搅拌仓的长度方向设置，每根搅拌轴外侧均固定连接有绞龙叶片，搅拌仓顶部固定连接有上料管，搅拌仓一侧固定连接有纤维管，纤维管远离搅拌仓一端固定连接有鼓风机，纤维管顶部固定连接有上料斗。
8.通过采用上述方案，用户使用时，向上料管中加入混凝土原料，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动绞龙叶片转动，向上料斗中加入纤维，启动鼓风机，鼓风机将纤维吹入到搅拌仓中，纤维和混凝土在绞龙叶片的转动中混合均匀，有利于提高后期混凝土的强度，鼓风机能够使纤维更易进入到搅拌仓内，防止纤维卡在纤维管中，造成后期混入到混凝土中的纤维量不足的情况发生提高混凝土成品率。
9.优选的，挡料组件包括固定连接于下料斗底部的固定框，固定框水平设置，固定框内部滑动连接有两个挡板，固定框内部转动连接有对丝螺纹杆，对丝螺纹杆穿过两个挡板设置，对丝螺纹杆固定连接于两个挡板内部，固定框外侧对应对丝螺纹杆一端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接于对丝螺纹杆上。
10.通过采用上述方案，用户使用时，当需要下料时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动对丝螺纹杆转动，对丝螺纹杆带动两片挡板相互远离，混凝土成品能够从下料斗顺
由下料口流出。排出混凝土后，启动第一伺服电机，第一伺服电机能够带动对丝螺纹杆转动，使两片挡板向相互靠近的方向运动，将下料口挡住。
11.优选的，纤维管内部对应鼓风机靠近搅拌仓一侧位置处固定连接有滤网。
12.通过采用上述方案，用户使用时，滤网能够防止纤维在漂浮过程中误入到鼓风机中发生危险。
13.优选的，纤维管伸入搅拌仓内部一端顶部转动连接有转轴，转轴沿搅拌仓的宽度方向设置，转轴外侧固定连接有弧形板，弧形板开口向下设置。
14.通过采用上述方案，用户使用时，弧形板能够使从纤维管进入到搅拌仓内的纤维向绞龙叶片方向运动，防止从纤维管进入到搅拌仓内的纤维随意漂浮，最终留存在搅拌仓内壁，使混凝土中的纤维成分减少。
15.优选的，转轴一端穿过搅拌仓设置，转轴一端固定连接有蜗轮，搅拌仓一侧对应蜗轮下方转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮捏合。
16.通过采用上述方案，用户使用时，通过转动蜗杆，蜗杆蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，能够使用户对弧形板的角度进行控制，从而使用户在调节鼓风机功率时，能够根据实际需求调节弧形板的角度，使纤维能够更好地与混凝土混合。
17.优选的，蜗杆远离蜗轮一端固定连接有手摇轮。
18.通过采用上述方案，用户使用时，手摇轮能够方便用户对蜗杆进行转动。
19.优选的，搅拌仓顶部开设有检修口，搅拌仓顶部对应检修口一侧转动连接有检修板，检修板上固定连接有把手。
20.通过采用上述方案，用户使用时，能够通过把手转动检修板，使用户能够观察到搅拌仓内部的情况，使用户能够在设备需要维修维护时，对设备进行维护。
21.优选的，搅拌仓顶部远离纤维管一侧固定连接有驱动缸的缸体，驱动缸的活塞杆竖直向下设置，驱动缸的活塞杆穿过搅拌仓顶部设置，驱动缸的活塞杆固定连接有下推块，下推块底部固定连接有u型板，u型板能够与搅拌仓内壁抵接，u型板水平设置。
22.通过采用上述方案，用户使用时，启动驱动缸，驱动缸的活塞杆推动下推块竖直向下运动，下推块能够带动u型板向下运动从而将搅拌仓内壁上粘住的纤维推下与混凝土混合，使混凝土中的纤维含量均匀。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.能够通过上料斗和鼓风机使纤维能够通过纤维管进入到搅拌仓中，提高纤维上料的稳定性，防止纤维管阻塞；
25.2.能够通过驱动缸、下推块和u型板使搅拌仓内壁上的纤维能够被刮除，最终与混凝土混合均匀。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例突出绞龙叶片的剖视图；
28.图3是本技术实施例突出滤网的示意图；
29.图4是本技术实施例突出下推块和u型板的示意图。
30.图中，1、机架；2、搅拌仓；21、下料斗；22、下料口；23、挡料组件；231、固定框；232、
挡板；233、对丝螺纹杆；234、第一伺服电机；24、检修口；241、检修板；242、把手；25、第二伺服电机；251、搅拌轴；252、绞龙叶片；26、进料管；3、纤维管；31、鼓风机；32、滤网；33、上料斗；34、转轴；341、弧形板；342、蜗轮；343、蜗杆；344、手摇轮；4、驱动缸；41、下推块；42、u型板；43、导柱。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于加入纤维材料的双轴搅拌机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1顶部固定连接有搅拌仓2，搅拌仓2底部敞口设置，搅拌仓2底部固定连接有下料斗21，下料斗21底部开设有下料口22。下料斗21底部对应下料口22位置处连接有用于对下料口22进行遮挡的挡料组件23。挡料组件23包括固定连接于下料斗21底部的固定框231，固定框231水平设置，固定框231内部滑动连接有两个挡板232，固定框231内部转动连接有对丝螺纹杆233，对丝螺纹杆233穿过两个挡板232设置，对丝螺纹杆233固定连接于两个挡板232内部。固定框231外侧对应对丝螺纹杆233一端固定连接有第一伺服电机234，第一伺服电机234的输出轴固定连接于对丝螺纹杆233上。
33.如图1和图2所示，搅拌仓2顶部开设有检修口24，搅拌仓2顶部对应检修口24一侧转动连接有检修板241，检修板241上固定连接有把手242。搅拌仓2一侧固定连接有两个第二伺服电机25，两个第二伺服电机25的输出轴穿过搅拌仓2伸向搅拌仓2内部设置。每个第二伺服电机25的输出轴固定连接有搅拌轴251，搅拌轴251转动连接于搅拌仓2内部，搅拌轴251沿搅拌仓2的长度方向设置，每根搅拌轴251外侧均固定连接有绞龙叶片252，搅拌仓2顶部固定连接有进料管26。用户使用时，向进料管26中依次加入混凝土原料，启动第二伺服电机25，第二伺服电机25带动搅拌轴251转动，搅拌轴251带动绞龙叶片252转动，将混凝土原料充分搅拌混合。混合过程中，用户能够通过把手242将检修板241转动，观察搅拌仓2内部的搅拌情况。搅拌完成后，用户启动第一伺服电机234，第一伺服电机234带动对丝螺纹杆233转动，挡板232向相互远离的方向运动，胶棒仓内的混凝土通过下料斗21底部的下料口22排出。排出后，启动第一伺服电机234，第一伺服电机234带动对丝螺纹杆233转动，对丝螺纹杆233带动挡板232向相互靠近的方向运动，最终使挡板232将下料口22挡住。
34.如图1和图3所示，搅拌仓2一侧固定连接有纤维管3，纤维管3穿过搅拌仓2一侧伸入搅拌仓2内部设置，纤维管3与搅拌仓2内部连通，纤维管3远离搅拌仓2一端固定连接有鼓风机31，纤维管3内部对应鼓风机31靠近搅拌仓2一侧位置处固定连接有滤网32。纤维管3顶部固定连接有上料斗33，纤维管3伸入搅拌仓2内部一端顶部转动连接有转轴34，转轴34沿搅拌仓2的宽度方向设置，转轴34外侧固定连接有弧形板341，弧形板341开口向下设置。转轴34一端穿过搅拌仓2设置，转轴34一端固定连接有蜗轮342，搅拌仓2一侧对应蜗轮342下方转动连接有蜗杆343，蜗杆343与蜗轮342捏合。蜗杆343远离蜗轮342一端固定连接有手摇轮344。用户使用时，向上料斗33中加入纤维，启动鼓风机31，鼓风机31吹动纤维在纤维管3中运动，当纤维从纤维管3中吹出后，与弧形板341接触向搅拌仓2下方运动，随着搅拌与混凝土原料混合，弧形板341能够防止纤维在搅拌仓2中随意漂浮，粘连到搅拌仓2内壁，造成后期混凝土中纤维含量不均匀的情况发生。
35.如图1和图4所示搅拌仓2顶部远离纤维管3一侧固定连接有驱动缸4的缸体，驱动
缸4的活塞杆竖直向下设置，驱动缸4的活塞杆穿过搅拌仓2顶部设置，驱动缸4的活塞杆固定连接有下推块41，下推块41顶部固定连接有导柱43，导柱43竖直设置，导柱43穿过搅拌仓2顶部设置。下推块41底部固定连接有u型板42，u型板42能够与搅拌仓2内壁抵接，u型板42水平设置。用户使用时，当搅拌仓2内壁粘有纤维后，启动驱动缸4，驱动缸4的活塞杆伸长，驱动缸4的活塞杆推动下推块41竖直向下运动，下推块41推动u型板42对搅拌仓2内壁上的纤维进行刮除，使纤维能够与混凝土混合，提高混合的均匀程度。
36.本技术实施例一种便于加入纤维材料的双轴搅拌机的实施原理为：用户使用时，向进料管26中依次加入混凝土原料，启动第二伺服电机25，第二伺服电机25带动搅拌轴251转动，搅拌轴251带动绞龙叶片252转动，将混凝土原料充分搅拌混合。向上料斗33中加入纤维，启动鼓风机31，鼓风机31吹动纤维在纤维管3中运动，当纤维从纤维管3中吹出后，与弧形板341接触向搅拌仓2下方运动，随着搅拌与混凝土原料混合。混合过程中，用户能够通过把手242将检修板241转动，观察搅拌仓2内部的搅拌情况。当搅拌仓2内壁粘有纤维后，启动驱动缸4，驱动缸4的活塞杆伸长，驱动缸4的活塞杆推动下推块41竖直向下运动，下推块41推动u型板42对搅拌仓2内壁上的纤维进行刮除，使纤维能够与混凝土混合，提高混合的均匀程度。搅拌完成后，用户启动第一伺服电机234，第一伺服电机234带动对丝螺纹杆233转动，挡板232向相互远离的方向运动，胶棒仓内的混凝土通过下料斗21底部的下料口22排出。排出后，启动第一伺服电机234，第一伺服电机234带动对丝螺纹杆233转动，对丝螺纹杆233带动挡板232向相互靠近的方向运动，最终使挡板232将下料口22挡住。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。