一种用于杂粮加工的成品包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种用于杂粮加工的成品包装装置。


背景技术：

2.杂粮包装机是用来对五谷杂粮进行包装的一种机械设备，它的出现减少了包装所需要的时间，更能再次基础上使得包装更为美观，杂粮包装机的使用解放了更多的人工，提高了工作效率，节约成了本，但是现有的杂粮包装机在使用时依然存在一定的弊端，杂粮包装机在使用时没有相应的传送装置，给连续高效的包装带来影响，如此的话，在包装好后还需要人工进行装卸，费时费力，影响食品的包装效率和进度。
3.目前，人们为了提高营养的全面性，大部分都实用杂粮米，即将多种米混在一起，散装的杂粮需要称量包装的，而这种方式人工在手动称量特定重量的杂粮米时，比如五百克一袋的米，可能需要多次增加或者减少包装袋里的米，这就使得降低了工作人员的工作效率，且降低了生产率，增加了工作的繁琐度，不方便工作人员使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于杂粮加工的成品包装装置，具备便于定速定量包装、使用简便的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于杂粮加工的成品包装装置，包括储料仓，所述储料仓的下方固定安装有支撑板，所述储料仓和支撑板的中部活动安装有配料筒，所述配料筒的中部固定安装有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有第二电机，所述第二电机固定安装在支撑板上，所述储料仓的底端固定连接有下料筒，所述配料筒的底部开设有下料口，所述下料口的底部固定安装有出料筒，所述支撑板的中部开设有通孔，所述支撑板的底部固定安装有传送带，所述传送带的一侧固定安装有控制箱。
6.精选的，所述下料筒的内部固定安装有堵块，所述堵块的中部开设有圆形通槽，且通槽的内部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的边缘处开设有导向槽，所述导向槽的中部活动安装有滑块，所述滑块的底端固定安装有扇板，所述扇板的底部滑动安装在堵块上，所述从动齿轮的一侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定安装有第一电机，所述第一电机固定安装在堵块上。
7.精选的，所述出料筒为锥形筒状，出料筒的且呈圆周阵列环形安装在配料筒的底部。
8.精选的，所述下料筒的宽度值大于下料口的直径值，且下料筒的底部两侧固定安装有平行翼板，翼板的宽度与下料口的直径值一致。
9.精选的，所述通孔开设在支撑板上，并为传送带的前进方向居中设置，且与出料筒垂直开设，所述通孔有且仅有一个。
10.精选的，所述扇板为旋涡状设置，且扇板的底部通过堵块进行水平限定，并沿扇板自身的边线方向进行弧形滑动。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该用于杂粮加工的成品包装装置，通过将装置的储料仓、配料筒和支撑板进行分层处理，且储料仓、配料筒和支撑板之间的支撑板相对储料仓和支撑板进行转动，便于通过出料筒进行定量计数的包装，便于装置进行更好的控制，且储料仓的底部安装有第一电机控制开合的扇板，扇板之间缩口的直径调整可改变储料仓的下料速率，便于对装置进行精准的控制。
13.2、该用于杂粮加工的成品包装装置，通过在配料筒的底部一周设有多个下料口和出料筒，且出料筒之间的容积是一致的，通孔上有且仅有一个通孔，为固定不动的，便于通过出料筒与通孔之间的对其进行送料，且出料筒的转速可通过第二电机和控制箱进行灵活设置，保证装置的稳定包装。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型配料筒示意图；
17.图4为本实用新型堵块示意图；
18.图5为本实用新型扇板示意图。
19.图中：1、储料仓；2、下料筒；3、堵块；4、扇板；5、从动齿轮；6、滑块；7、导向槽；8、主动齿轮；9、第一电机；10、配料筒；11、下料口；12、出料筒；13、转动轴；14、第二电机；15、支撑板；16、传送带；17、控制箱；18、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种用于杂粮加工的成品包装装置，包括储料仓1，储料仓1的下方固定安装有支撑板15，储料仓1和支撑板15的中部活动安装有配料筒10，配料筒10的中部固定安装有转动轴13，转动轴13的底部固定安装有第二电机14，第二电机14固定安装在支撑板15上，储料仓1的底端固定连接有下料筒2，下料筒2的宽度值大于下料口11的直径值，且下料筒2的底部两侧固定安装有平行翼板，翼板的宽度与下料口11的直径值一致，下料筒2两侧的平行翼板可对前后两侧的出料筒12表面进行按压抹平，避免杂粮卡塞在下料口11入口处导致装置磨损，确保装置的稳定使用，下料筒2的内部固定安装有堵块3，堵块3的中部开设有圆形通槽，且通槽的内部活动安装有从动齿轮5，从动齿轮5的边缘处开设有导向槽7，导向槽7的中部活动安装有滑块6，滑块6的底端固定安装有扇板4，扇板4的底部滑动安装在堵块3上，从动齿轮5的一侧活动安装有主动齿轮8，主动齿轮8的底部固定安装有第一电机9，第一电机9固定安装在堵块3上，且扇板4在从动齿轮5和第一电机9的控制下进行缩口直径值的调整，扇板4的设置为下料筒2的流通截面进行调整，改变装置的下料量，保证装置的定量包装，扇板4为旋涡状设置，且扇板4的底部通过堵块3进行水平限定，并沿扇板4自身
的边线方向进行弧形滑动，扇板4的旋涡状设置对堵块3的通槽处进行阀控，便于控制堵块3处的流通量，保证装置的定量包装，配料筒10的底部开设有下料口11，下料口11的底部固定安装有出料筒12，出料筒12为锥形筒状，出料筒12的且呈圆周阵列环形安装在配料筒10的底部，多个出料筒12环绕安装，便于对储料仓1内部的进行计数包装，且包装内部的容量确保一致，支撑板15的中部开设有通孔18，通孔18开设在支撑板15上，并为传送带16的前进方向居中设置，且与出料筒12垂直开设，通孔18有且仅有一个，通孔18安装在传送带16的前进方向，便于装置的定向传送，保证包装容器的输送，支撑板15的底部固定安装有传送带16，传送带16的一侧固定安装有控制箱17。
22.工作原理：使用时，将装置固定安装在生产线上，联通电源，并在控制箱17上进行第二电机14、第一电机9转动速度和转动圈数的设置，随后装置整体按照预定值进行运转，第一电机9带动主动齿轮8进行转动，带动从动齿轮5在堵块3的中部进行转动，使从动齿轮5中部的扇板4通过滑块6在导向槽7的内部进行滑动，将扇板4之间的缩口直径值进行调整，调整下料筒2的出料量，且下料筒2处吐出的杂粮喂进下料口11内部，并在出料筒12中进行存放，且出料筒12随着配料筒10固定在转动轴13上，转动轴13随着第二电机14进行转动，进行轴向转动，使出料筒12转动至通孔18上方，并在支撑板15底部唯一的通孔18上漏出，进行底部容器的灌装，且底部包装容器在传送带16上进行传送，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。