能够提前混合粉料的双轴搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及双轴搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种能够提前混合粉料的双轴搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
3.目前的混凝土搅拌站多将骨料、粉料和水放入双轴搅拌机内，启动双轴搅拌机，搅拌装置将骨料、粉料和水混合均匀，形成混凝土，最终由下料口排出混合好的混凝土。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在粉料加入到双轴搅拌机内直接混合可能造成粉料混合不均匀的情况发生，影响后期混凝土内的粉料比例。


技术实现要素：

5.为了使粉料在进入到双轴搅拌机之前能够混合均匀，防止后期由于粉料混合不均匀造成混凝土内粉料成分比例发生偏差的情况，本技术提供一种能够提前混合粉料的双轴搅拌机。
6.本技术提供的一种能够提前混合粉料的双轴搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种能够提前混合粉料的双轴搅拌机，包括罐体，罐体顶部固定连接有第一粉料管和第二粉料管，罐体底部固定连接有支撑架，罐体底部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴竖直向上设置，第一伺服电机的输出轴穿过罐体底部设置，第一伺服电机的输出轴穿过罐体底部一端固定连接有转动轴，转动轴上固定连接有多个转动片，多个转动片沿转动轴横截面所在圆圆周阵列设置，罐体内滑动连接有混合环，混合环水平设置，第二粉料管穿过混合环设置，混合环上开设有多个通槽，罐体底部固定连接有两个第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴竖直向上设置，第二伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，混合环对应螺纹杆位置处开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内，罐体一侧固定连接有出粉管，出粉管远离罐体一侧固定连接有双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机顶部固定连接有进砂管，双轴卧式搅拌机顶部固定连接有进水管，双轴卧式搅拌机顶部固定连接有进石管。
8.通过采用上述方案，用户使用时，将粉料a和粉料b分别通过第一粉料管和第二粉料管加入到预混罐中，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动转动片转动，转动片带动粉料a和粉料b也混合，同时启动第二伺服电机，第二伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动混合环沿竖直方向运动，使混合环在竖直方向推动预混罐中的粉料a和粉料b充分混合，混合环运动缓慢，能够使粉料提前混合均匀。
9.优选的，混合环底部固定连接有推环，推环底部开设有推料面，推料面由罐体内部向罐体内壁倾斜向上设置。
10.通过采用上述方案，用户使用时，推环在沿竖直方向向下运动时，推料面能够使用户在使用过程中对罐体内壁进行清理，防止预混罐使用时间比较长后，罐体内壁产生一些粉料粘连，影响混凝土混合时粉料内部的成分的稳定程度，从而最终影响到混凝土的品质。
11.优选的，混合环上开设有多个通槽。
12.通过采用上述方案，用户使用时，通槽能够加大粉料从混合环上流动的效率，提高混合的效率。
13.优选的，混合环底部固定连接有用于加强粉料搅动幅度的加强环。
14.通过采用上述方案，用户使用时，加强环能够使用户在使用过程中加大粉料a和粉料b的搅动范围和混合速度。
15.优选的，罐体底部对应第一伺服电机和第二伺服电机外侧固定连接有保护壳体。
16.通过采用上述方案，用户使用时，能够通过保护壳体保护第一伺服电机和第二伺服电机不被破坏。
17.优选的，出粉管上固定连接有阀门，出粉管与罐体内部连通。
18.通过采用上述方案，用户使用时，能够通过阀门控制出粉管中粉料混合物排出。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1.用户能够通过混合环使预混罐中的粉料a和粉料b混合均匀后进入到双轴搅拌机中进行混合；
21.2.用户能够通过保温壳体对罐体的温度进行控制。
附图说明
22.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
23.图2是本技术实施例的突出混合环的剖视图。
24.图中，1、罐体；11、第一粉料管；111、第二粉料管；12、第一伺服电机；121、转动轴；122、转动片；13、混合环；131、加强环；132、螺纹孔；133、第二伺服电机；134、螺纹杆；135、推环；1351、推料面；136、通槽；14、出粉管；141、阀门；15、底座；2、保护壳体；3、双轴卧式搅拌机；31、进石管；32、进水管；33、进砂管。
具体实施方式
25.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种能够提前混合粉料的双轴搅拌机，如图1和图2所示，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有第一粉料管11和第二粉料管111，罐体1底部固定连接有底座15,罐体1底部固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出轴竖直向上设置，第一伺服电机12的输出轴穿过罐体1底部设置，第一伺服电机12的输出轴穿过罐体1底部一端固定连接有转动轴121，转动轴121上固定连接有多个转动片122，多个转动片122沿转动轴121横截面所在圆圆周阵列设置。罐体1内滑动连接有混合环13，混合环13水平设置，第二粉料管111穿过混合环13设置，混合环13上开设有多个通槽136，混合环13底部固定连接有用于加强粉料搅动幅度的加强环131。
27.如图1和图2所示，混合环13两侧均开设有螺纹孔132，罐体11底部固定连接有两个第二伺服电机133，两个第二伺服电机133的输出轴均穿过罐体11底部设置，第二伺服电机
133的输出轴穿过罐体11一端均固定连接有螺纹杆134，螺纹杆134竖直向上设置，螺纹杆134均螺纹连接于螺纹孔132中。混合环13底部固定连接有推环135，推环135底部开设有推料面1351，推料面1351由罐体1内部向罐体1内壁倾斜向上设置。用户使用时，向第一粉料管11中加入粉料a，向第二粉料管111中加入粉料b，启动第二伺服电机133，第二伺服电机133带动螺纹杆134转动，螺纹杆134带动混合环13沿竖直方向运动，当混合环13与罐体1顶部抵接时，使电机反转，伺服电机带动螺纹杆134向相反方向运动，混合环13竖直向下运动，混合环13带动推环135能够将罐体1内壁剩余的粉料刮除干净。同时能够带动加强环131将粉料a和粉料b充分混合。用户能够启动第一伺服电机12，第一伺服电机12带动转动轴121转动，使转动轴121带动转动片122转动，转动片122能够带动罐体11内的粉料a和粉料b充分混合。
28.如图1和图2所示，罐体1底部对应第一伺服电机12和第二伺服电机133外侧固定连接有保护壳体2。罐体1一侧固定连接有出粉管14，出粉管14上固定连接有阀门141，出粉管14与罐体1内部连通。出粉管14远离罐体1一侧固定连接有双轴卧式搅拌机3，双轴卧式搅拌机3顶部固定连接有进砂管33，双轴卧式搅拌机3顶部固定连接有进水管32，双轴卧式搅拌机3顶部固定连接有进石管31。用户使用时，保护壳体2能够防止用户在使用过程中对第一伺服电机12和第二伺服电机133造成破坏。粉料混合好后，打开阀门141，罐体1内部混合好的粉料能够通过出粉管14流入到双轴卧式搅拌机3中，向进石管31中加入石子，向进水管32中加入水，向进砂管33中加入砂子，启动双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机带动混凝土原料混合，最终使混凝土成分稳定，粉料混合均匀。
29.本技术实施例一种能够提前混合粉料的双轴搅拌机的实施原理为：用户使用时，向第一粉料管11加入粉料a，向第二粉料管111加入粉料b，启动第二伺服电机133，第二伺服电机133带动螺纹杆134转动，螺纹杆134带动混合环13沿竖直方向运动，当混合环13与罐体1顶部抵接时，使电机反转，第二伺服电机133带动螺纹杆134向相反方向运动，混合环13竖直向下运动，混合环13带动推环135能够将罐体1内壁剩余的粉料刮除干净。用户能够启动第一伺服电机12，第一伺服电机12带动转动轴121转动，使转动轴121带动转动片122转动，转动片122能够带动罐体1内的粉料a和粉料b充分混合。保护壳体2能够防止用户在使用过程中对第一伺服电机12和第二伺服电机133造成破坏。粉料混合均匀后，打开阀门141，罐体1内部混合好的粉料能够通过出粉管14流入到双轴卧式搅拌机中，向进石管31中加入石子，向进水管32中加入水，向进砂管33中加入砂子，启动双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机带动混凝土原料混合，最终使混凝土成分稳定，粉料混合均匀。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。