一种接线端子用孔钻夹具的制作方法

1.本实用新型涉及接线端子技术领域，具体为一种接线端子用孔钻夹具。


背景技术：

2.接线端子是用于电气连接的零件，随着科技的不断发展，使得工业自动化程度越来越高，导致对电路的要求越来越严格，造成接线端子的需求量也越发增加，而接线端子在加工时会对其进行钻孔，所以需要使用夹具进行稳定定位，避免对孔位造成影响。
3.现有的接线端子用孔钻夹具存在以下问题：
4.由于接线端子的尺寸存在差异，所以需要装置便于对不同尺寸的接线端子稳定夹持，而现有的接线端子用孔钻夹具不易夹持不同尺寸的接线端子，易导致端子在加工时位移，影响孔钻效果，同时由于端子加工时易产生废屑，所以需要对废屑及时处理避免影响后续加工，而现有的接线端子用孔钻夹具不易进行废屑处理，易造成工作环境杂乱。
5.针对上述问题，在原有的接线端子用孔钻夹具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种接线端子用孔钻夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线端子用孔钻夹具，包括储料框，所述储料框的底部内壁安装有固定机构，且储料框的边侧内壁设置有限位槽，并且限位槽的内部活动连接有挡板，而且储料框的顶部固定安装有支撑轴，同时支撑轴的顶部旋转设置有定位框，所述定位框的底部安装有支撑卡扣，且定位框的内部贯穿设置有旋杆，并且旋杆的端部设置有推杆，而且推杆的边侧固定连接有夹板，同时夹板的边侧固定安装有限位杆，所述定位框的侧壁贯穿设置有紧固杆，且紧固杆的端部旋转连接有紧固板，并且紧固杆边侧的定位框内壁固定设置有置物板。
8.优选的，所述固定机构包括固定杆、定位杆和复位弹簧，且固定杆固定安装于储料框的底部内壁，并且固定杆的内部滑动连接有定位杆，而且定位杆通过复位弹簧和固定杆相连接。
9.优选的，所述限位槽在储料框上对称分布，且限位槽和挡板滑动连接。
10.优选的，所述定位框和旋杆螺纹连接，且旋杆和推杆组成轴承连接的转动结构。
11.优选的，所述夹板的侧截面设置为“l”字型结构，且夹板上的限位杆和定位框滑动设置。
12.优选的，所述紧固杆和定位框螺纹连接，且紧固杆上的紧固板边侧覆盖有胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接线端子用孔钻夹具，易稳定夹持不同尺寸的接线端子，避免端子在加工时位移，不会影响孔钻效果，同时接线端子用孔钻夹具易进行废屑处理，避免工作环境杂乱；
14.1、通过旋杆的转动，使得夹板对不同尺寸接线端子的两边进行稳定定位，且通过
紧固杆的旋转，使得不同尺寸接线端子的两侧稳定定位，从而避免接线端子在加工时位移；
15.2、通过定位杆的移动，使得定位杆和支撑卡扣脱离，从而方便旋转打开定位框，接着移动挡板和限位槽脱离，方便对储料框内部的废屑进行收集，避免造成工作环境杂乱。
附图说明
16.图1为本实用新型俯剖结构示意图；
17.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型定位框侧剖结构示意图；
19.图4为本实用新型固定杆和定位杆连接结构示意图。
20.图中：1、储料框；2、固定机构；201、固定杆；202、定位杆；203、复位弹簧；3、限位槽；4、挡板；5、支撑轴；6、定位框；7、支撑卡扣；8、旋杆；9、推杆；10、夹板；11、限位杆；12、紧固杆；13、紧固板；14、置物板。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种接线端子用孔钻夹具，包括储料框1、固定机构2、固定杆201、定位杆202、复位弹簧203、限位槽3、挡板4、支撑轴5、定位框6、支撑卡扣7、旋杆8、推杆9、夹板10、限位杆11、紧固杆12、紧固板13和置物板14，储料框1的底部内壁安装有固定机构2，且储料框1的边侧内壁设置有限位槽3，并且限位槽3的内部活动连接有挡板4，而且储料框1的顶部固定安装有支撑轴5，同时支撑轴5的顶部旋转设置有定位框6，定位框6的底部安装有支撑卡扣7，且定位框6的内部贯穿设置有旋杆8，并且旋杆8的端部设置有推杆9，而且推杆9的边侧固定连接有夹板10，同时夹板10的边侧固定安装有限位杆11，定位框6的侧壁贯穿设置有紧固杆12，且紧固杆12的端部旋转连接有紧固板13，并且紧固杆12边侧的定位框6内壁固定设置有置物板14。
23.固定机构2包括固定杆201、定位杆202和复位弹簧203，且固定杆201固定安装于储料框1的底部内壁，并且固定杆201的内部滑动连接有定位杆202，而且定位杆202通过复位弹簧203和固定杆201相连接，便于无人为作用下，复位弹簧203推动定位杆202和支撑卡扣7稳定连接，对定位框6定位，使得接线端子保持稳定，以及便于拉动定位杆202和支撑卡扣7脱离，方便旋转定位框6，收集储料框1中的废屑。
24.限位槽3在储料框1上对称分布，且限位槽3和挡板4滑动连接，便于移动挡板4和限位槽3脱离，收集储料框1中的废屑。
25.定位框6和旋杆8螺纹连接，且旋杆8和推杆9组成轴承连接的转动结构，便于旋转旋杆8带动推杆9使得夹板10对接线端子进行定位。
26.夹板10的侧截面设置为“l”字型结构，且夹板10上的限位杆11和定位框6滑动设置，方便接线端子放置到夹板10上，以及避免夹板10随着旋杆8转动。
27.紧固杆12和定位框6螺纹连接，且紧固杆12上的紧固板13边侧覆盖有胶垫，便于旋转紧固杆12带动紧固板13对接线端子进行定位，以及避免接线端子表面受损。
28.工作原理：如图1和图3所示，通过旋杆8的转动，使得推杆9带动夹板10靠近置物板14，然后将接线端子放置到夹板10和置物板14上，接着继续旋转旋杆8，带动夹板10和定位框6对接线端子的两边进行定位，如图1所示，再转动紧固杆12带动紧固板13移动，配合定位框6对接线端子的两侧进行定位，从而加强接线端子定位的稳定性，避免接线端子加工时位移；
29.如图2和图4所示，复位弹簧203推动定位杆202和支撑卡扣7稳定连接，使得支撑卡扣7带动定位框6稳定定位，当加工接线端子时，废屑下落到储料框1，加工完成后，使用毛刷将废屑移到储料框1中收集，如图1
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2和图4所示，然后拉动定位杆202和支撑卡扣7脱离，再旋转定位框6，接着移动挡板4和限位槽3脱离，方便对储料框1中的废屑进行清理，从而避免废屑堆积在工作环境中，影响加工。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。