一种便于拆装的空调外机外壳的制作方法

1.本技术涉及空调外机技术领域，具体而言，涉及一种便于拆装的空调外机外壳。


背景技术：

2.目前，由公开号cn206330230u提供的一种便于拆装的空调外机外壳结构简单，稳定坚固，方便外机外壳的各个组件之间的安装，节约了工作人员的工作时间，提高了工作效率。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现空调外机外壳没有着力点不便移动或者吊装安装，且在维修和安装外机内部元件时无需全部拆开空调外机外壳，只需拆开顶板和翻转前板对空调外机进行维修。
4.如何发明一种便于拆装的空调外机外壳来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于拆装的空调外机外壳，旨在改善空调外机外壳不便吊装移动以及在维修和安装外机内部元件时无需全部拆开的问题。
6.本技术实施例提供一种便于拆装的空调外机外壳，包括基座、箱框、翻转机构和顶板。
7.所述箱框底面与所述基座顶面固定连接，所述箱框一侧开设有卡槽，且所述箱框两侧设置有第一扣手。
8.所述翻转机构包括前板、格栅、合页和第二扣手，所述前板底部通过所述合页与所述卡槽内底壁转动连接，所述前板通过第一锁紧螺栓与所述箱框一侧固定连接，且所述前板贴于所述卡槽内部，所述格栅安装于所述前板内部，所述第二扣手内嵌于所述前板一侧。
9.所述顶板底面开设有凹槽，所述箱框和所述前板的顶外侧与所述凹槽内壁贴合，且所述顶板顶部通过第二锁紧螺栓与所述箱框顶部固定连接。
10.在上述实现过程中，使用时，将空调外机元件安装于箱框内部后，然后旋转前板贴合进卡槽内，并使用第一锁紧螺栓将前板与箱框一侧固定，然后将顶板卡在箱框和前板顶外侧，并用第二锁紧螺栓固定，安装完成后通过第一扣手方便对外壳进行吊装移动到所需安装位置，在维修空调外机时，只需打开顶板和翻转前板使其放下，方便维修人员维修。本技术可以提供着力点方便对空调外机进行吊装移动，且在维修和安装外机内部元件时无需全部拆开空调外机外壳，从而提高了空调外机安装或者维修的效率。
11.在一种具体的实施方案中，所述基座包括支腿和垫板，所述支腿顶端与所述箱框底面固定连接，所述垫板顶面与所述支腿底端固定连接。
12.在上述实现过程中，设置支腿和垫板提高外壳安装稳定性的同时，抬高外壳避免外壳底部与安装面直接接触，降低了外壳腐蚀的风险。
13.在一种具体的实施方案中，所述箱框内底部设置有斜拉杆，所述斜拉杆两端均与
所述箱框内壁固定连接。
14.在上述实现过程中，设置斜拉杆提高箱框之间的稳定性，从而提高了外壳使用安全性。
15.在一种具体的实施方案中，所述箱框一侧设置有接管口，所述接管口与所述箱框内侧连通。
16.在上述实现过程中，设置接管口给空调外机与内机提供管路相接接口。
17.在一种具体的实施方案中，所述箱框包括后板，所述后板与所述箱框远离卡槽一侧固定连接，且所述后板顶外侧与所述凹槽内壁贴合。
18.在上述实现过程中，箱框包括后板给外机提供后防护。
19.在一种具体的实施方案中，所述箱框一侧设置有通气栅，所述通气栅倾斜向下。
20.在上述实现过程中，设置通气栅给外壳内部提供进气口，从而给格栅排气提供气流循序，保障空调外机的正常工作，通气栅倾斜向下避免其存水流入外壳内部。
21.在一种具体的实施方案中，所述前板一侧设置有防撞条和铭牌，所述防撞条固定连接于所述前板一侧两端。
22.在上述实现过程中，设置防撞条给打开前板带来保护，提高其使用寿命。
23.在一种具体的实施方案中，所述前板一侧设置有孔罩，所述孔罩与所述前板一侧卡接，且所述孔罩与所述第一锁紧螺栓对应设置。
24.在上述实现过程中，设置孔罩将第一锁紧螺栓孔罩住，避免第一锁紧螺栓处进水腐蚀，提高外壳稳定性。
25.在一种具体的实施方案中，所述格栅包括格栅框和格栅主体，所述格栅主体与所述格栅框内壁固定连接，所述格栅框与所述前板一侧固定连接。
26.在上述实现过程中，格栅框保障格栅主体与前板固定稳定，便于格栅主体排气。
27.在一种具体的实施方案中，所述顶板顶面设置有防雨棚，所述防雨棚倾斜设置。
28.在上述实现过程中，所述防雨棚倾斜设置方便雨水流走，提高外壳使用安全性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1是本技术实施方式提供的一种便于拆装的空调外机外壳整体结构示意图；
31.图2为本技术实施方式提供的一种便于拆装的空调外机外壳内部结构示意图；
32.图3为本技术实施方式提供的一种便于拆装的空调外机外壳顶板结构示意图；
33.图4为本技术实施方式提供的一种便于拆装的空调外机外壳顶板内部结构示意图；
34.图5为本技术实施方式提供的一种便于拆装的空调外机外壳格栅部分结构示意图。
35.图中：100
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基座；110
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支腿；120
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垫板；200
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箱框；210
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卡槽；220
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第一扣手；230
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斜拉杆；240
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接管口；250
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后板；260
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通气栅；300
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翻转机构；310
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前板；311
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防撞条；312
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铭
牌；313
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孔罩；320
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格栅；321
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格栅框；322
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格栅主体；330
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合页；340
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第二扣手；350
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第一锁紧螺栓；400
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顶板；410
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凹槽；420
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第二锁紧螺栓；430
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防雨棚。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
37.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的空调外机外壳包括基座100、箱框200、翻转机构300和顶板400。
45.请参阅图1和图2，基座100包括支腿110和垫板120，支腿110顶端与箱框200底面固
定连接，垫板120顶面与支腿110底端固定连接，设置支腿110和垫板120提高外壳安装稳定性的同时，抬高外壳避免外壳底部与安装面直接接触，降低了外壳腐蚀的风险。
46.请参阅图1和图2，箱框200，箱框200底面与基座100顶面固定连接，箱框200一侧开设有卡槽210，且箱框200两侧设置有第一扣手220，箱框200内底部设置有斜拉杆230，斜拉杆230两端均与箱框200内壁固定连接，设置斜拉杆230提高箱框200之间的稳定性，从而提高了外壳使用安全性，箱框200一侧设置有接管口240，接管口240与箱框200内侧连通，设置接管口240给空调外机与内机提供管路相接接口，箱框200包括后板250，后板250与箱框200远离卡槽210一侧固定连接，且后板250顶外侧与凹槽410内壁贴合，箱框200包括后板250给外机提供后防护，箱框200一侧设置有通气栅260，通气栅260倾斜向下，设置通气栅260给外壳内部提供进气口，从而给格栅320排气提供气流循序，保障空调外机的正常工作，通气栅260倾斜向下避免其存水流入外壳内部。
47.请参阅图1、图2和图5，翻转机构300包括前板310、格栅320、合页330和第二扣手340，前板310底部通过合页330与卡槽210内底壁转动连接，前板310通过第一锁紧螺栓350与箱框200一侧固定连接，且前板310贴于卡槽210内部，格栅320安装于前板310内部，第二扣手340内嵌于前板310一侧，前板310一侧设置有防撞条311和铭牌312，防撞条311固定连接于前板310一侧两端，设置防撞条311给打开前板310带来保护，提高其使用寿命，前板310一侧设置有孔罩313，孔罩313与前板310一侧卡接，且孔罩313与第一锁紧螺栓350对应设置，设置孔罩313将第一锁紧螺栓350孔罩住，避免第一锁紧螺栓350处进水腐蚀，提高外壳稳定性，格栅320包括格栅框321和格栅主体322，格栅主体322与格栅框321内壁固定连接，格栅框321与前板310一侧固定连接，格栅框321保障格栅主体322与前板310固定稳定，便于格栅主体322排气。
48.请参阅图1、图2、图3和图4，顶板400底面开设有凹槽410，箱框200和前板310的顶外侧与凹槽410内壁贴合，且顶板400顶部通过第二锁紧螺栓420与箱框200顶部固定连接，顶板400顶面设置有防雨棚430，防雨棚430倾斜设置，防雨棚430倾斜设置方便雨水流走，提高外壳使用安全性。
49.该便于拆装的空调外机外壳的工作原理：使用时，将空调外机元件安装于箱框200内部后，然后旋转前板310贴合进卡槽210内，并使用第一锁紧螺栓350将前板310与箱框200一侧固定，然后将顶板400卡在箱框200和前板310顶外侧，并用第二锁紧螺栓420固定，安装完成后通过第一扣手220方便对外壳进行吊装移动到所需安装位置，在维修空调外机时，只需打开顶板400和翻转前板310使其放下，方便维修人员维修。本技术可以提供着力点方便对空调外机进行吊装移动，且在维修和安装外机内部元件时无需全部拆开空调外机外壳，从而提高了空调外机安装或者维修的效率。
50.需要说明的是，防撞条311、第一锁紧螺栓350和第二锁紧螺栓420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
51.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图
中不需要对其进行进一步定义和解释。
52.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。