一种制冷蒸发器的制作方法

1.本技术涉及制冷设备，尤其是涉及一种制冷蒸发器。


背景技术：

2.制冷压缩机是制冷四大件中重要的部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
3.相关技术中的蒸发器包括安装框，安装框中设置有蛇形布设的蒸发管，蒸发管上固接有翅片，在外界空气通过蒸发器而进入室内时，蒸发器会进行吸热，使得外界空气温度降低。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现由于外界空气的湿度有时会比较大，从而使得外界空气经过蒸发器时，蒸发管上会发生结霜现象，这样会影响外界空气进过蒸发器，造成蒸发器制冷效果不佳。


技术实现要素：

5.为了能够对蒸发器进行融霜处理，本技术提供一种制冷蒸发器。
6.本技术提供的一种制冷蒸发器采用如下的技术方案：
7.一种制冷蒸发器，包括蒸发器本体和加热室，加热室朝向蒸发器本体的侧壁开设有多个通风孔，加热室背离蒸发器本体的一面固接有多个风机，蒸发器本体上设置有驱使加热室沿蒸发器本体高度方向往复移动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，工作人员通过驱使多个风机，从而向加热室中输送空气，空气经过加热室，从而使得空气的温度升高，然后空气从通风孔中吹出，空气进过蒸发器本体时，会使凝结在蒸发器上的霜发生融化，进而对蒸发器本体进行除霜处理。
9.可选的，所述驱动装置包括分置于加热室两侧的丝杆，每个丝杆均转动连接在蒸发器本体上，每个丝杆均套设有与其螺纹连接并与箱体连接的滑块，蒸发器本体上安装有驱使两个丝杆同步转动的联动组件。
10.通过采用上述技术方案，工作人员启动联动组件，从而使得两个丝杆同步发生转动，这样每个丝杆上的滑块同步进行移动，使得加热室沿丝杆的轴线方向进行移动，这样加热室中产生的热风能够比较全面地吹向蒸发器本体的各个位置。
11.可选的，所述联动组件包括分别固接在两个丝杆同侧端的两个同步带轮、绕设在两个同步带轮上的同步齿带、设置在其中一个丝杆端部并固接在蒸发器本体上的驱动电机以及安装在驱动电机和丝杆之间的锥齿轮组。
12.通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机，然后经过锥齿轮的传动，使得其中一个丝杆转动，然后又通过同步带轮与同步齿带的传动，使得另一个丝杆也发生转动，这样实现了同步驱动两个丝杆转动。
13.可选的，所述滑块朝向加热室的一面垂直固接有支杆、套设在支杆并与加热室固接的转环、以及驱使转环转动的动力组件。
14.通过采用上述技术方案，使得加热室转动连接在两个滑块之间，从而使得动力组件驱使转环转动时，可使得加热室转动至与蒸发器本体垂直的状态，减少蒸发器本体工作时，加热室阻挡外界空气经过蒸发器本体。
15.可选的，所述动力组件包括与转环同轴固接的从动齿轮、滑块上固接有电动机，电动机的输出轴固接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
16.通过采用上述技术方案，工作人员启动电动机，从而驱使主动齿轮转动，然后经过从动齿轮的转动，带动加热室发生转动，结构简单，操作方便。
17.可选的，所述加热室包括箱体以及设置在箱体中并呈蜿蜒蛇形布设的电热丝，通风孔开设在箱体朝向的蒸发器本体的侧壁上。
18.通过采用上述技术方案，电热丝通电之后，电热丝的表面温度上升，在空气经过蜿蜒布设的电热丝时，电热丝的温度传动到空气中，从而使得通风孔中吹出热风。
19.可选的，所述电热丝上固接有螺旋状的翅片。
20.通过采用上述技术方案，增大了空气与电热丝的接触面积，从而使得空气能够加热到较高的稳定，对蒸发器本体的融霜效果较好。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过蒸发器本体、加热室、通风孔、风机、驱动装置的设置，工作人员启动风机，将空气送入加热室，然后在从通风孔吹出，热风经过蒸发器本体时，会将霜融化；
23.2.通过丝杆、滑块、联动组件的设置，工作人员通过联动组件，使得两个丝杆同步转动，进而使得每个丝杆上的滑块发生移动，这样带动加热室沿丝杆的轴线方向移动，并对蒸发器本体的各个位置进行融霜。
附图说明
24.图1是本技术实施例中蒸发器的整体机构示意图。
25.图2是本技术实施例中箱体的剖视图。
26.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
27.附图标记说明：1、蒸发器本体；2、加热室；21、箱体；211、转环；212、从动齿轮；22、电热丝；23、翅片；3、通风孔；4、驱动装置；41、丝杆；42、滑块；421、支杆；422、电动机；423、主动齿轮；43、连接耳；44、联动组件；441、同步带轮；442、同步齿带；443、驱动电机；444、锥齿轮组；5、风机。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种制冷蒸发器。
30.参照图1和图2，一种制冷蒸发器，包括竖直布设的蒸发器本体1，蒸发器本体1整体呈矩形，蒸发器本体1的一面设置有竖直布设的加热室2，加热室2呈长条状并沿加热室2的长度方向布设，加热室2上开设有多个通风孔3，多个通风孔3均匀布设在加热室2朝向蒸发器本体1的侧壁上；加热室2背离蒸发器本体1的侧壁上固接有多个风机5，多个风机5沿加热室2的长度方向等间距布设，每个风机5的出风端与加热室2的内部连通；蒸发器本体1朝向加热室2的一面设置有驱动装置4，驱动装置4用于驱使加热室2沿竖直方向往复移动。
31.当蒸发器本体1需要除霜时，先将蒸发器本体1停止工作，工作人员通过启动风机5，从而向加热室2中吹入空气，空气进过加热室2的加热，然后从通风孔3吹向蒸发器本体1，当被加热的气体进过蒸发器本体1时，可将蒸发器本体1上的霜进行融化，实现对蒸发器本体1进行除霜。
32.加热室2包括长条形的箱体21，箱体21沿蒸发器本体1的长度方向布设，通风孔3开设在箱体21朝向蒸发器本体1的侧壁上，箱体21中设置有加热板，加热板竖直设置，加热板由电热丝22沿蜿蜒蛇形布设而成，电热丝22的两端穿过箱体21的上侧壁，电热丝22的两端用于与电源连接；电热丝22上缠绕固接有翅片23，翅片23沿电热丝22的长度方向螺旋布设。
33.当电热丝22连接电源之后，电热丝22与翅片23表面形成高温，这样空气经过电热丝22和翅片23时，会对空气进行加热，从而使得热风吹向蒸发器本体1。
34.驱动装置4包括两个竖直布设的丝杆41，丝杆41选用往复丝杆41，两个丝杆41分置于箱体21的两端，每个丝杆41上均套设有滑块42，滑块42与丝杆41螺纹连接，滑块42与箱体21的端面连接；丝杆41的两端均套设有连接耳43，连接耳43固接在蒸发器本体1朝向箱体21的一面上，这样使得丝杆41转动连接在蒸发器本体1上；蒸发器本体1上设置有驱使两个丝杆41同步转动的联动组件44。
35.工作人员通过启动联动组件44，使得两个丝杆41发生转动，从而带动箱体21沿竖直方向进行移动。
36.联动组件44包括两个同步带轮441，两个同步带轮441分别套设在两个丝杆41的上，每个同步带轮441均靠近丝杆41的上端并与丝杆41固定连接，两个同步带轮441上绕设有同一条同步齿带442；蒸发器本体1的上侧面固接有驱动电机443，驱动电机443靠近其中一个丝杆41，并且驱动电机443的输出轴与丝杆41垂直设置，驱动电机443的输出轴与丝杆41的上端之间安装有锥齿轮组444；当工作人员驱动电机443启动后，通过锥齿轮组444的传动，驱使丝杆41转动。
37.参照图1和图3，当蒸发器本体1处于工作状态时，为了减少箱体21对外界空气进过蒸发器本体1产生阻挡的情况发生，故每个滑块42朝向箱体21的一面上固接有支杆421，支杆421垂直于滑块42朝向箱体21的一面，支杆421上套设有转环211，转环211固接在箱体21的端面上，转环211靠近箱体21的上侧面；转环211上套设有从动齿轮212，从动齿轮212与转环211固定连接；滑块42背离蒸发器本体1的一面固接有电动机422，电动机422的输出轴固接有主动齿轮423，主动齿轮423与从动齿轮212啮合传动。
38.工作人员可启动电动机422，使得主动齿轮423的转动传递到从动齿轮212上，这样驱使箱体21发生转动，使得箱体21水平布设，减少对外界空气的阻挡面积。
39.本技术实施例一种制冷蒸发器的实施原理为：当工作人员需要对蒸发器本体1进行除霜时，先将蒸发器本体1关闭，然后启动风机5和驱动电机443，风机5用于向箱体21中输送空气，空气进过电热丝22和翅片23后温度上升，从而使得箱体21的通风孔3吹出热风，从而对蒸发器本体1进行融霜；驱动电机443启动后，通过锥齿轮组444传动，使得其中一个丝杆41转动，然后有通过同步带轮441和同步齿带442的传动，使得另一个丝杆41也同步进行转动，这样箱体21沿丝杆41的轴线方向移动，使得热风吹向蒸发器本体1的各个位置。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。